一種型鋼混凝土結構承臺內施工的地腳加固支架的制作方法

本發明涉及一種加固支架，尤其一種型鋼混凝土結構承臺內施工的地腳加固支架。

背景技術：

柱腳在承臺內施工一般采取在鋼柱下部設置鋼底板的方式，用錨栓將鋼板錨固在基礎上，對柱腳底板與基礎頂面間的空隙采用微膨脹細石混凝土二次灌漿。灌漿前需先將空隙清理干凈，對基礎頂面進行鑿毛，澆水潤濕，支模板，然后灌入細石混凝土搗實抹平，養護成型。這種方案施工繁瑣且存在形成施工縫、灌漿不密實、預埋板下留有空隙、精度控制差等諸多缺陷。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題和提出的技術任務是對現有技術方案進行完善與改進，提供一種型鋼混凝土結構承臺內施工的地腳加固支架，以提升施工質量和加快施工進度為目的。為此，本發明采取以下技術方案。

一種型鋼混凝土結構承臺內施工的地腳加固支架，包括由4條托架鋼梁連接組成的方形基礎托架和用于調節鋼柱標高的預埋板組件；所述的基礎托架的四角下方設有高度可調的支撐件，所述的支撐件包括支撐腿和設于支撐腿上的高度調節片；所述的預埋板組件包括預埋板和連接于預埋板上的地腳錨栓，所述的預埋板通過連接托架與基礎托架固定連接，所述的地腳錨栓的上部設有用于標高調節及用于與鋼柱和預埋板連接的多個螺母。通過高度調節片可方便的調節基礎托架四角的高低和平整度，調整完成后固定高度調節片；通過螺母連接鋼柱和預埋板，并調節預埋板的高低及水平，在預埋板水平調節后與連接托架進行固接，結構簡單，使柱腳在承臺內的施工更加方便快捷，承臺內混凝土澆搗一次成型，提高了鋼柱的安裝精度，縮短了工期。

作為對上述技術方案的進一步完善和補充，本發明還包括以下附加技術特征。

所述的高度調節片固接于托架鋼梁的底部，高度調節片在高度調節完成后與支撐腿固接。通過高度調節片可以方便的實現對托架鋼梁的高度調節，實現基礎托架的水平調節，調節后高度調節片與支撐腿固定連接。

所述的支撐腿為圓柱腿，所述的高度調節片為柱面圓弧片，高度調節片的圓弧半徑小于支撐腿的圓弧半徑，高度調節片的弧長為1/3支撐腿的周長。結構簡單，便于調節，材料省，便于制造。

所述的支撐腿的底部連接有平放的支撐板，支撐板為方形。平放的支撐板增大了支撐腿與地面的接觸面積，能提供更好地支撐，方形的形狀便于加工。

所述的地腳錨栓共2組，分別左右對稱地等距排列于預埋板長度方向的兩側。2組左右對稱等距排列的地腳錨栓能夠提供全方位的支撐。

所述的連接托架包括左右向的橫梁和與橫梁垂直的前后向的縱梁，所述的橫梁等間距的設于每組地腳錨栓的相鄰2個地腳錨栓之間，所述的縱梁設于2組左右對稱地腳錨栓之間，橫梁或縱梁均與所連接的托架鋼梁垂直連接。不同方向的橫梁或縱梁能夠很好的固定預埋板與基礎托架之間的連接，結構穩定。

所述的橫梁或縱梁的頂面與托架鋼梁的頂面對齊，橫梁或縱梁的頂面與預埋板的底面貼合。通過托架鋼梁對齊高度位置，承托住預埋板，使托住的預埋板在混凝土澆筑受沖擊時具有較好的沖擊承受力，穩定性高。

所述的地腳錨栓為"l"形，包括用于支撐地面的水平栓桿和與預埋板連接的豎向的連接栓桿。水平栓桿與地面的接觸支撐較好，連接栓桿便于與預埋板和鋼柱的連接。

所述的連接栓桿的上部設有外螺紋絲扣，絲扣長度大于1/5的連接栓桿長度。絲扣長度較大，使得高度的調節范圍較大，便于調節預埋板的水平度和高低。

所述的連接托架與托架鋼梁和預埋板之間的連接方式均為焊接；高度調節片與支撐腿之間的固接方式為焊接。焊接方式簡單，結構牢固，尤其適合預埋的一次性應用。

有益效果：地腳加固支架采取整體預埋的安裝方式,方便的實現基礎托架和預埋板的高低及平整度調節，精確控制鋼柱安裝精度，在鋼柱安裝和鋼筋綁扎完后，承臺混凝土可一次澆搗完成，避免了二次灌漿，提高施工質量，加快工程進度，縮短了工期。

附圖說明

圖1是本發明俯視結構示意圖。

圖2是本發明高度調節片的連接結構示意圖。

圖3是本發明地腳錨栓的連接結構示意圖。

圖中：1-托架鋼梁；2-橫梁；3-縱梁；4-預埋板；5-支撐腿；6-支撐腿；7-高度調節片；8-支撐板；9-螺母；10-墊片；501-連接栓桿；502-水平栓桿。

具體實施方式

以下結合說明書附圖對本發明的技術方案做進一步的詳細說明。

如圖1-3所示，一種型鋼混凝土結構承臺內施工的地腳加固支架，包括由4條托架鋼梁1連接組成的方形基礎托架和用于調節鋼柱標高的預埋板4組件；基礎托架的四角下方設有高度可調的支撐件，支撐件包括支撐腿6和設于支撐腿6上的高度調節片7；預埋板4組件包括預埋板4和連接于預埋板4上的地腳錨栓5，預埋板4通過連接托架與基礎托架固定連接，地腳錨栓5的上部設有用于標高調節及用于與鋼柱和預埋板4連接的3個螺母9。

為了方便高度調節和連接固定，高度調節片7焊接于托架鋼梁1的底部，高度調節片7在高度調節完成后與支撐腿6焊接。通過高度調節片7可以方便的實現對托架鋼梁1的高度調節，實現基礎托架的水平調節，調節后高度調節片7與支撐腿6焊接。

為了節省材料和便于調節，支撐腿6為圓柱腿，高度調節片7為柱面圓弧片，高度調節片7的圓弧半徑小于支撐腿6的圓弧半徑，高度調節片7的弧長為1/3支撐腿6的周長。結構簡單，便于調節，材料省，便于制造。

為了增大支撐腿6與地面的接觸面積，支撐腿6的底部焊接有平放的支撐板8，支撐板8為方形。平放的支撐板8增大了支撐腿6與地面的接觸面積，能提供更好地支撐，方形的形狀便于加工。

為了提供更精確的水平調節能力，地腳錨栓5共2組，每組3個，2組地腳錨栓5左右對稱地等距排列于預埋板4長度方向的兩側。左右對稱等距排列的地腳錨栓5能夠提供更精確的支撐和水平調節。

為了使預埋板4實現較好的承力平衡，連接托架包括左右向的橫梁2和與橫梁2垂直的前后向的縱梁3，橫梁2等間距的設于每組地腳錨栓5的相鄰2個地腳錨栓5之間，縱梁3設于2組左右對稱地腳錨栓5之間，橫梁2或縱梁3均與所連接的托架鋼梁1垂直連接。不同方向及位置的橫梁2或縱梁3能夠很好的固定預埋板4與基礎托架之間的連接，使預埋板4具有較好的承力平衡性。

為了使預埋板4能承受較強的混凝土澆筑沖擊力，橫梁2或縱梁3的頂面與托架鋼梁1的頂面對齊焊接，橫梁2或縱梁3的頂面與預埋板4的底面貼合焊接。通過托架鋼梁1對齊高度位置，承托住預埋板4，使托住的預埋板4在混凝土澆筑受沖擊時具有較好的沖擊承受力，穩定性高。

為了便于支撐和連接，地腳錨栓5為"l"形，包括用于支撐地面的水平栓桿502和與預埋板4連接的豎向的連接栓桿501。水平栓桿502與地面的接觸支撐較好，連接栓桿501便于與預埋板4和鋼柱的連接。

為了便于調節預埋板4的水平度和高低，連接栓桿501的上部設有外螺紋絲扣，絲扣長度大于1/5的連接栓桿501長度。絲扣長度較大，使得高度的調節范圍較大，便于調節預埋板4的水平度和高低。

通過高度調節片7可方便的調節基礎托架四角的高低和平整度，調整完成后高度調節片7與支撐腿6之間焊接固定；通過螺母9連接鋼柱和預埋板4，并調節預埋板4的高低及水平，在預埋板4水平調節后與連接托架進行焊接固定，結構簡單，使柱腳在承臺內的施工更加方便快捷，承臺內混凝土澆搗一次成型，提高了鋼柱的安裝精度，縮短了工期。

本實例中，調節螺母9和連接螺母9規格均為m24，在預埋板4的上面和下面的地腳錨栓5上均設有墊片10，預埋板4下方的墊片10之下設有一個螺母9，預埋板4上面的墊片10之上設有2個上下相鄰的螺母9。

以上圖1-3所示的一種型鋼混凝土結構承臺內施工的地腳加固支架是本發明的具體實施例，已經體現出本發明實質性特點和進步，可根據實際的使用需要，在本發明的啟示下，對其進行形狀、結構等方面的等同修改，均在本方案的保護范圍之列。