抗剪型對拉埋件的制作方法

本實用新型涉及建筑施工中的對拉埋件，具體涉及一種抗剪型對拉埋件。

背景技術：

鋼-混凝土組合結構是結構工程領域近年來發展很快的一個方向，世界各國已經將組合結構成功應用于很多超高層建筑及大跨橋梁，使其成為具有廣闊應用前景的新型結構體系之一。鋼-混凝土組合結構是在鋼結構和鋼筋混凝土結構基礎上發展起來的一種新型結構，現已經廣泛應用于高層超高層建筑、大跨橋梁和地鐵隧道等工程，比如樓層與屋面鋼梁之間的連接。

現階段鋼-混組合結構中鋼結構與混凝土結構之間的連接主要通過預埋件相連，隨著我國經濟的飛速發展，結構呈現出向著更高、更大跨度、更異型方向發展的趨勢，鋼結構與混凝土結構連接節點傳遞的荷載越來越大，根據受力方向的不同會產生不同方向的剪切作用力，普通的對拉預埋件已經不能夠抵抗此剪切作用力，從而導致容易折斷、形變等，因此本實用新型應運而生。

技術實現要素：

鑒于上述的技術弊端，本實用新型旨在于提供一種具有抗剪作用的對拉埋件，來抵抗不同主體結構之間連接會產生的剪切作用力。

為實現上述目的，本實用新型提供一種抗剪型對拉埋件，包括：

埋設于主體結構的預埋件；

安裝支座，包括支座主體和設于所述支座主體上的安裝牛腿；所述支座主體和所述預埋件分別埋設于所述主體結構的相對兩側，所述安裝牛腿設于所述支座主體的遠離所述預埋件的一側；以及

抗剪型條，連接于所述預埋件與所述支座主體之間。

本實用新型抗剪型對拉埋件的有益效果：

本實用新型適用于所有結構形式的任意跨度樓層鋼梁及屋面鋼梁安裝，具有預埋方便，與土建鋼筋施工交叉作業少，無需安裝預埋鋼骨即可進行對拉埋件施工的特點，可減少交叉作業時間，不影響混凝土梁或剪力墻鋼筋綁扎及模板鋪設，提高混凝土結構質量，縮短工期。

本實用新型抗剪型對拉埋件的進一步改進在于，所述主體結構為混凝土剪力墻或混凝土剪力柱。

本實用新型抗剪型對拉埋件的進一步改進在于，所述支座主體的遠離所述預埋件的一側設有連接板，所述連接板的板面貼設于所述支座主體；所述連接板與所述安裝牛腿之間并排相間地設置有多個加勁肋。

本實用新型抗剪型對拉埋件的進一步改進在于，所述安裝牛腿與所述加勁肋相互垂直地設置。

本實用新型抗剪型對拉埋件的進一步改進在于，所述預埋件與所述支座主體之間均勻布置有多根所述抗剪型條。

本實用新型抗剪型對拉埋件的進一步改進在于，所述抗剪型條為角鋼或槽鋼。

本實用新型抗剪型對拉埋件的進一步改進在于，所述預埋件為預埋板，所述支座主體為支座板。

附圖說明

圖1為本實用新型的抗剪型對拉埋件的正視圖。

圖2為本實用新型的抗剪型對拉埋件的俯視圖。

圖3為圖2中A-A的剖面圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。

首先參閱圖1、圖2所示，本實用新型提供一種抗剪型對拉埋件，包括：埋設于主體結構的預埋件1；供主體構件安裝的安裝支座，安裝支座包括支座主體21和設于支座主體21上的安裝牛腿221，其中，支座主體21和預埋件1分別埋設于主體結構的相對兩側，安裝牛腿設于1支座主體的遠離預埋件1的一側；以及抗剪型條3，連接于預埋件1與支座主體21。

以下結合附圖以及較佳實施例對以上組件進行詳細說明：

較佳的，主體結構為混凝土剪力墻或者混凝土剪力柱，主體構件為鋼梁。本實用新型旨在于輔助在主體結構上安裝主體構件，即輔助在混凝土剪力墻或者混凝土剪力柱上安裝鋼梁。

較佳的，一方面為了方便抗剪型條的安裝；另一方面為保證澆筑后表面美觀，保證后澆混凝土的施工質量，優選的，預埋件1為預埋板；支座主體21為支座板。

具體的，混凝土剪力墻或者混凝土剪力柱的澆筑模板具有相對的第一板體和第二板體(此為現有技術，故不作多余的解釋)；預埋件為預埋板，預埋板貼設于第一板體的內側。本實用新型通過預埋板與混凝土剪力墻的澆筑模板貼靠，使得澆筑拆模后表面美觀，保證后澆混凝土的施工質量。

同理，支座主體21為支座板，支座板貼設于第二板體的內側，使得預埋板與支座板位于混凝土剪力墻的相對兩側。進一步地，抗剪型條3連接于支座板與預埋板之間，埋設于混凝土剪力墻之中。

安裝牛腿221設于支座主體21的遠離預埋件1的一側。支座板的板面光整，通過與混凝土剪力墻的澆筑模板一體化施工，即避免因牛腿主體外伸而需對模板進行切割，保證澆筑質量，同時加快了工程施工進度。

較佳的，支座板的遠離預埋件1的一側設有連接板223，連接板223的板面貼設于支座板的板面；連接板223與安裝牛腿221之間并排相間地設置有多個加勁肋222。進一步的，加強了整個安裝支座的結構強度。

較佳的，安裝牛腿221與加勁肋222相互垂直地設置。優選的，加勁肋222為加勁肋板。

較佳的，預埋件1與支座主體21之間均勻布置有多根抗剪型條。加強了預埋件1與支座主體21的連接性和抗剪性。

較佳的，抗剪型條3為角鋼或者槽鋼。內部為角鋼或槽鋼連接，可以確保埋件具有一定的抗剪性能，同時保證埋件處混凝土的施工質量。

具體的，請參閱圖3，多個抗剪型條3呈陣列排布。

本實用新型的具體實施方法為：

首先，在混凝土剪力墻的澆筑模板內安裝預埋板、抗剪型條、支座板，其中預埋板和支座板分別貼設于混凝土剪力墻的澆筑模板的第一板體和第二板體；然后進行混凝土剪力墻的混凝土澆筑；最后，拆模后，在支座板上安裝支座牛腿以供鋼梁的安裝。

采取以上技術方案，使得具有以下的有益效果：

1、預埋板外側與模板貼靠，施工簡便，澆筑后表面美觀，保證后澆混凝土的施工質量。

2、預埋件與安裝支座通過抗剪型條連接，可以確保埋件具有一定的抗剪性能，同時保證埋件處混凝土的施工質量。

3、與傳統牛腿相比，支座主體與安裝牛腿先后安裝，避免因牛腿外伸而需對模板進行切割，保證澆筑質量，同時加快了工程施工進度。

4、采用抗剪型大型對拉埋件結構做法，混凝土強度達到安裝鋼梁強度前已進行牛腿支座的焊接工作，安裝鋼梁時可直接就位，不必進行螺栓連接及焊接作業，優化了施工工序，節省了安裝時間。

以上結合附圖實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域中普通技術人員可根據上述說明對本實用新型做出種種變化例。因而，實施例中的某些細節不應構成對本實用新型的限定，本實用新型將以所附權利要求書界定的范圍作為本實用新型的保護范圍。