一種玻璃切割機的制作方法

本實用新型屬于玻璃加工技術領域，具體涉及一種玻璃切割機。

背景技術：

玻璃行業目前正在發展的階段，整體上看，玻璃的質量還良莠不齊。但隨著經濟的發展進步以及人們要求的提高，對玻璃的加工要求也越來越高，這也是一個機會，更需要提高玻璃加工的質量。

目前最常見的玻璃加工方法是將玻璃放在玻璃切割機的工作臺上，移動刀具將玻璃切斷，在人工取出切好的玻璃。玻璃切割機只需要一個數控的進給裝置來控制刀具移動，再配一個用于放置玻璃的工作臺即可，結構簡單，操作方便，還可以同時實用多把刀具進行切割。但是，這種切割方式在切割過程中可能會因為輕微的振動導致玻璃移動，進而影響玻璃切割的質量。另外，在取出玻璃時，工作人員還容易被加工產生的碎屑劃傷。

技術實現要素：

本實用新型的目的是：旨在提供一種玻璃切割機，能夠對玻璃進行固定，還能夠避免工作人員被劃傷。

為實現上述技術目的，本實用新型采用的技術方案如下：

一種玻璃切割機，包括刀具、工作臺和機架，所述刀具和工作臺都安裝在機架上，所述刀具位于工作臺上方，所述工作臺的一端固定連接有用于固定玻璃的定擋塊，所述工作臺的另一端滑動連接有動擋塊，所述動擋塊的滑動方向朝向定擋塊，所述動擋塊與工作臺之間固定連接有彈性件，所述工作臺上還設有碎屑口和用于清理碎屑的清理件，所述清理件與工作臺表面貼合，所述清理件與動擋塊聯動，所述碎屑口為用于碎屑掉落的長條形缺口，所述碎屑口位于工作臺靠近動擋塊的一側。

本方案的原理在于，滑動動擋塊，將玻璃放在工作臺上后，動擋塊會在彈性件彈力的作用下向擋塊方向滑動，定擋塊和動擋塊將玻璃夾在中間，達到固定玻璃的目的。刀具將玻璃切割好后，滑動動擋塊，將玻璃取出，繼續滑動動擋塊，因清理件和動擋塊聯動，清理件會沿工作臺的表面向動擋塊一側滑動，將工作臺上的碎屑刮走，直到由碎屑口落到工作臺外部。清理件可以與動擋塊固定連接，以此實現清理件與動擋塊的聯動。本方案在保持切割機使用便利的優點的基礎上，增加了對玻璃的固定功能，有利于切割質量的提高，還能夠對工作臺進行清理，避免了碎屑堆積在工作臺上劃傷工作人員。

進一步，所述工作臺上設有用于動擋塊滑動的滑槽，所述動擋塊上設有凸起，所述凸起與滑槽的形狀一致，所述彈性件位于滑槽中。本方案提供了一種動擋塊與工作臺連接的方式以及彈性件的設置方式，本方案的加工比較簡單。

進一步，所述滑槽底部設有鋪設有滾動體，所述滾動體為圓柱形，所述滾動體與工作臺轉動連接，轉動軸心與滾動體的軸心重合。滾動體使動擋塊在滑槽中滑動的摩擦方式為滾動摩擦，大大減小了移動動擋塊時的阻力。

進一步，所述定擋塊和動擋塊用于固定玻璃的面均為斜面，且所述斜面的上端離工作臺的中心的距離比下端近。如果沒有斜面，定擋塊和動擋塊對玻璃的夾持力為水平方向，而斜面將支持力的方向改變為斜向下，對玻璃的固定效果更好，特別是對防止玻璃的振動效果上更好。經過試驗發現，斜面與水平面的夾角為35°左右固定效果最好。

進一步，所述清理件下端設有聯動孔，所述固定件下端設有連桿，所述連桿位于滑槽中，所述連桿端部穿過聯動孔，所述連桿上設有兩個推動片，所述推動片上設有螺紋孔，所述螺紋孔中設有螺釘，螺釘將推動片與連桿固定，兩個所述推動片分別位于聯動孔的兩側，兩個所述推動片之間的距離比聯動孔的長度大，所述推動片的尺寸比聯動孔大。如果動擋塊和清理件不能相對移動，在放上玻璃進行切割時，需要將玻璃正好放在清理件之間，本方案可先移動動擋塊，使動擋塊與清理件的距離增大，便于操作。如果需要切割尺寸略微不同的玻璃時，也能夠由上述原理作出適應性調整。在不能調整到合適的距離時，通過擰松螺釘，調整推動片的位置后在擰緊螺釘即可。在滑動本方案的連接方式在保證動擋塊與清理件聯動的基礎上實現了動擋塊與清理件的相對移動，達到了更加便于操作以及適應不同尺寸的玻璃的目的。

進一步，所述工作臺上設有用于固定動擋塊滑動的定位件，所述定位件與工作臺轉動連接，所述固定件位于動擋塊的一側并位于工作臺遠離定擋塊的一端。在移動動擋塊后，動擋塊會在彈性件彈力的作用下復位，此時可以轉動固定件，固定件卡住動擋塊，使之不能自動復位，以便于操作。

附圖說明

本實用新型可以通過附圖給出的非限定性實施例進一步說明；

圖1為本實用新型一種玻璃切割機實施例的整體示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為圖1的A-A向剖視圖。

主要元件符號說明如下：

刀具1、工作臺2、定擋塊3、動擋塊4、彈性件5、碎屑口6、清理件7、滑槽8、凸起9、滾動體10、斜面11、聯動孔12、連桿13、推動片14、螺釘15、固定件16。

具體實施方式

為了使本領域的技術人員可以更好地理解本實用新型，下面結合附圖和實施例對本實用新型技術方案進一步說明。

本實施例附圖中為了便于結構的說明，對各部分的比例做了一定調整，實際生產中根據需要調整比例即可。

如圖1、圖2、圖3所示，圖1、圖2表示本實施例的整體結構圖，圖3反應滑槽8、動擋塊4的配合。

一種玻璃切割機，包括刀具1、工作臺2和機架，刀具1和工作臺2都安裝在機架上，刀具1位于工作臺2上方，工作臺2的一端固定連接有用于固定玻璃的定擋塊3，工作臺2的另一端滑動連接有動擋塊4，動擋塊4的滑動方向朝向定擋塊3。滑動連接的方式為，工作臺2上設有用于動擋塊4滑動的滑槽8，動擋塊4上設有凸起9，凸起9與滑槽8的形狀一致，彈性件5位于滑槽8中。

動擋塊4與工作臺2之間固定連接有彈性件5，此處的彈性件5以彈簧為例。工作臺2上還設有碎屑口6和用于清理碎屑的清理件7，清理件7與工作臺2表面貼合，清理件7與動擋塊4聯動，碎屑口6為用于碎屑掉落的長條形缺口，碎屑口6位于工作臺2靠近動擋塊4的一側。

滑槽8底部設有鋪設有滾動體10，滾動體10為圓柱形，滾動體10與工作臺2轉動連接，轉動軸心與滾動體10的軸心重合。

定擋塊3和動擋塊4用于固定玻璃的面均為斜面11，且斜面11的上端離工作臺2的中心的距離比下端近。

清理件7下端設有聯動孔12，固定件16下端設有連桿13，連桿13位于滑槽8中，連桿13端部穿過聯動孔12，連桿13上設有兩個推動片14，推動片14上設有螺紋孔，螺紋孔中設有螺釘15，螺釘15將推動片14與連桿13固定，兩個推動片14分別位于聯動孔12的兩側，兩個推動片14之間的距離比聯動孔12的長度大，推動片14的尺寸比聯動孔12大。

工作臺2上設有用于固定動擋塊4滑動的定位件，定位件與工作臺2轉動連接，固定件16位于動擋塊4的一側并位于工作臺2遠離定擋塊3的一端。

本實施例的原理在于，滑動動擋塊4，將玻璃放在工作臺2上后，動擋塊4會在彈性件5彈力的作用下向擋塊方向滑動，定擋塊3和動擋塊4將玻璃夾在中間，達到固定玻璃的目的。刀具1將玻璃切割好后，滑動動擋塊4，將玻璃取出，繼續滑動動擋塊4，因清理件7和動擋塊4聯動，清理件7會沿工作臺2的表面向動擋塊4一側滑動，將工作臺2上的碎屑刮走，直到由碎屑口6落到工作臺2外部。清理件7可以與動擋塊4固定連接，以此實現清理件7與動擋塊4的聯動。本實施例在保持切割機使用便利的優點的基礎上，增加了對玻璃的固定功能，有利于切割質量的提高，還能夠對工作臺2進行清理，避免了碎屑堆積在工作臺2上劃傷工作人員。

滾動體10使動擋塊4在滑槽8中滑動的摩擦方式為滾動摩擦，大大減小了移動動擋塊4時的阻力。

如果沒有斜面11，定擋塊3和動擋塊4對玻璃的夾持力為水平方向，而斜面11將支持力的方向改變為斜向下，對玻璃的固定效果更好，特別是對防止玻璃的振動效果上更好。經過試驗發現，斜面11與水平面的夾角為35°左右固定效果最好。

如果動擋塊4和清理件7不能相對移動，在放上玻璃進行切割時，需要將玻璃正好放在清理件7之間，本實施例可先移動動擋塊4，使動擋塊4與清理件7的距離增大，便于操作。如果需要切割尺寸略微不同的玻璃時，也能夠由上述原理作出適應性調整。在不能調整到合適的距離時，通過擰松螺釘15，調整推動片14的位置后在擰緊螺釘15即可。在滑動本實施例的連接方式在保證動擋塊4與清理件7聯動的基礎上實現了動擋塊4與清理件7的相對移動，達到了更加便于操作以及適應不同尺寸的玻璃的目的。

在移動動擋塊4后，動擋塊4會在彈性件5彈力的作用下復位，此時可以轉動固定件16，固定件16卡住動擋塊4，使之不能自動復位，以便于操作。

上述實施例僅示例性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本實用新型的權利要求所涵蓋。