一種橫梁與立柱連接的構造系統的制作方法

本實用新型涉及幕墻的裝飾技術領域，具體涉及一種橫梁與立柱連接的構造系統。

背景技術：

現有的幕墻中橫梁與立柱之間的連接結構通常為L形角碼和對穿螺栓配合，具體地，對穿螺栓的兩端穿設在立柱上，再將L型角碼的豎直部一端與螺栓的一端固定，水平部的一端與橫梁進行固定，采用上述的連接結構安裝幕墻時，橫梁一般為開腔的型材，會導致開腔橫梁型材的強度低；同時，角碼和對穿螺栓有部分結構會外漏在橫梁的外部，影響美觀，需要在橫梁與角碼的連接處，專門設置一個裝飾蓋，將角碼遮擋住；在現場施工時，安裝過程繁瑣，現場施工周期較長，橫梁安裝在立柱上的固定位置會出現較多的尺寸偏差。

技術實現要素：

因此，本實用新型所要解決的技術問題在于克服現有技術中橫梁與立柱之間連接結構，導致安裝過程繁瑣和施工周期較長的問題。

為此，本實用新型提供一種橫梁與立柱連接的構造系統，包括

立柱，沿豎向設置；

連接結構，通過第一緊固件水平且可拆卸地固定在所述立柱的一側壁面上；

橫梁，具有中空腔體，所述橫梁的靠近所述立柱的一端適于套設在所述連接結構上，且該端的端面抵靠在所述立柱的所述側壁上，并通過第二緊固件固定在所述連接結構上。

優選地，上述的所述的橫梁與立柱連接的構造系統，所述連接結構包括

固定在所述立柱側壁上的第一連接部，平行成型在所述第一連接部兩端上且朝向背對該所述立柱的側壁方向延伸的第一擋板和第二擋板；

所述橫梁套設在所述連接結構上時，所述橫梁的沿所述第一連接部的長度方向的兩側壁分別通過所述第二緊固件連接于所述第一擋板和第二擋板。

進一步優選地，上述的所述的橫梁與立柱連接的構造系統，所述第二擋板還具有朝向所述立柱側壁一側延伸的延伸部；

所述立柱的前端壁面上開設適于所述延伸部插入的缺口，所述延伸部通過第三緊固件固定在所述立柱的前端壁面上。

優選地，上述的所述的橫梁與立柱連接的構造系統，所述第一連接部為板塊，其與所述第一擋板和第二擋板形成開口朝向背對所述立柱側壁一側的U形板。

更佳優選地，上述的所述的橫梁與立柱連接的構造系統，所述第一連接部朝向所述立柱一側壁面上成型有空心的連接柱，對應地所述立柱的側壁上開設適于所述連接柱穿過的通孔，所述第一緊固件通過穿過所述連接柱將所述第一連接部固定在所述立柱的側壁上。

優選地，上述的所述的橫梁與立柱連接的構造系統，所述第一緊固件為螺栓組件，和/或所述第二緊固件為螺釘。

優選地，上述的所述的橫梁與立柱連接的構造系統，所述第一連接部與所述立柱的側壁之間設有橡膠墊片。

優選地，上述的所述的橫梁與立柱連接的構造系統，所述橫梁的前端壁面通過橡膠條與幕墻玻璃固定連接。

本實用新型技術方案，具有如下優點：

1.本實用新型提供的橫梁與立柱連接的構造系統，包括立柱、連接結構以及橫梁，立柱沿豎向設置；連接結構通過第一緊固件水平且可拆卸地固定在所述立柱的一側壁面上；橫梁具有中空腔體，所述橫梁的靠近所述立柱的一端適于套設在所述連接結構上，且該端的端面抵靠在所述立柱的所述側壁上，并通過第二緊固件固定在所述連接結構上。

此結構的橫梁與立柱連接的構造系統，在現場安裝橫梁時，只需將連接結構先固定在立柱上，橫梁的兩端分別套設在一個連接結構上，再用第二緊固件將橫梁固定在連接結構上，從而簡化整個橫梁的安裝過程，使得施工周期短和安裝方便，減少現場切割和增加尺寸加工精度；同時，橫梁套設在連接結構上，連接結構不會外漏，使得整個幕墻系統的外觀更美觀。

2.本實用新型提供的橫梁與立柱連接的構造系統，所述連接結構包括固定在所述立柱側壁上的第一連接部，平行成型在所述第一連接部兩端上且朝向背對該所述立柱的側壁方向延伸的第一擋板和第二擋板；所述橫梁套設在所述連接結構上時，所述橫梁的沿所述第一連接部的長度方向的兩側壁分別通過所述第二緊固件連接于所述第一擋板和第二擋板。此結構的連接結構安裝橫梁時，只需橫梁的兩端分別套設在一個連接結構的第一擋板和第二擋板上，且其端面抵靠在立柱側壁上即可，便于橫梁的安裝和定位。

3.本實用新型提供的橫梁與立柱連接的構造系統，所述第二擋板還具有朝向所述立柱側壁一側延伸的延伸部；所述立柱的前端壁面上開設適于所述延伸部插入的缺口，所述延伸部通過第三緊固件固定在所述立柱的前端壁面上。第二擋板上設有延伸部，在安裝橫梁時，只需延伸部嵌入立柱上的缺口內，將延伸部先固定在立柱上，對橫梁起到固定和定位的作用，進一步便于將橫梁安裝在立柱上。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型提供的橫梁與立柱連接的構造系統的橫向剖面結構示意圖；

圖2為本實用新型提供的橫梁與立柱連接的構造系統的縱向剖面結構示意圖；

圖3為本實用新型提供的橫梁與立柱連接的構造系統中立柱與連接結構、橫梁的三維爆炸示意圖；

附圖標記說明：1-立柱；2-橫梁；3-連接結構；31-第一連接部；311-連接柱；32-第一擋板；33-第二擋板；331-延伸部；4-缺口；5-橡膠墊片；6-玻璃；7-第一緊固件；8-第二緊固件；9-第三緊固件。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

此外，下面所描述的本實用新型不同實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互結合。

實施例1

本實施例提供一種橫梁2與立柱1連接的構造系統，如圖1至圖3所示，包括立柱1、橫梁2、連接結構3以及幕墻玻璃6。其中，立柱1沿豎向設置；連接結構3通過第一緊固件7水平且可拆卸地固定在所述立柱1的一側壁面上，第一緊固件7優選為螺栓組件，或者螺釘；橫梁2具有中空腔體，所述橫梁2的靠近所述立柱1的一端適于套設在所述連接結構3上，且該端的端面抵靠在所述立柱1的所述側壁上，并通過第二緊固件8固定在所述連接結構3上。

如圖3所示，連接結構3包括第一連接部31，第一擋板32和第二擋板33，第一連接部31通過第一緊固件7固定在所述立柱1側壁上，第一擋板32和第二擋板33平行成型在所述第一連接部31兩端上且朝向背對該所述立柱1的側壁方向延伸，當橫梁2套設在所述連接結構3上時，所述橫梁2的沿所述第一連接部31的長度方向的兩側壁分別通過所述第二緊固件8連接于所述第一擋板32和第二擋板33。第二緊固件8優選為螺釘。橫梁2的端面抵靠在立柱1側壁面上，便于對橫梁2的定位。

如圖3所示，所述第一連接部31朝向所述立柱1一側壁面上成型有空心的連接柱311，對應地所述立柱1的側壁上開設適于所述連接柱311穿過的通孔，螺栓組件通過穿過所述連接柱311將所述第一連接部31固定在所述立柱1的側壁上，連接柱311的設置，也便于連接結構3在立柱1上的安裝定位。

上述的第二擋板33還具有朝向所述立柱1側壁一側延伸的延伸部331，對應地所述立柱1的前端壁面上開設適于所述延伸部331插入的缺口4，所述延伸部331通過第三緊固件9固定在所述立柱1的前端壁面上。例如，延伸部331上沿豎向開設三個通孔，螺釘經過這三個通孔將延伸部331固定在立柱1上。也即通過延伸部331嵌入缺口4內，并將延伸部331固定在立柱1上，加強對橫梁2的固定，并便于對橫梁2的安裝位置進行定位。如圖3所示，上述的第一連接部31為板塊，其與所述第一擋板32和第二擋板33形成開口朝向背對所述立柱1側壁一側的U形板，延伸部331為成型在第二擋板33上的板塊。

如圖1所示，第一連接部31與所述立柱1的側壁之間設有橡膠墊片5，橡膠墊片5的設置，使得第一連接部31與立柱1之間形成軟接觸。作為變形，還可以不設置此橡膠墊片5。如圖2所示，橫梁2的前端壁面上通過橡膠條與幕墻玻璃6固定連接，以形成玻璃幕墻系統。另外，上述的立柱1、橫梁2以及連接結構3都優選采用鋁合金材料制成。

上述實施例中的橫梁2與立柱1連接的構造系統，在安裝橫梁2時，先通過螺栓組件將連接結構3中的第一連接部31固定在立柱1側壁上，再將橫梁2的端部套設在第一擋板32和第二擋板33上并抵靠在立柱1的該側壁上，并且第二擋板33的延伸部331嵌入缺口4內，通過螺釘將延伸部331固定在立柱1上，以及通過螺釘將橫梁2的兩側壁分別固定在第一擋板32和第二擋板33上，即可完成橫梁2的安裝過程，使得整個安裝過程簡單化，縮短施工周期；同時，橫梁2的安裝過程中便于定位和安裝，后期維護方便，更加容易控制橫梁2和連接結構3型材的加工尺寸，提供其加工精度；另外，橫梁2套設在連接結構3上，將連接結構3的外觀遮擋住，使得整個幕墻更佳美觀和大方。

作為變形，上述的第一緊固件7還可以為其他緊固件，例如螺絲、螺釘，作為變形，第一連接部31上還可以不設置上述的連接柱311，只需在第一連接部31上開設通孔，只需經緊固件穿過即可。

作為變形，上述的第一連接部31與第一擋板32、第二擋板33之間還可以形成H形板塊，第二擋板33上不設置上述的延伸部331，對應地立柱1上不開設上述的缺口4。

作為變形，上述的連接結構3還可以為其他結構，例如只包括第一連接部31，第一連接部31上開設向內凹陷的凹槽，橫梁2套設在該凹槽上，并固定在凹槽的側壁上；或者，還可以為其他結構，只需供橫梁2的靠近立柱1的一端套設在連接結構3上，便于橫梁2的安裝，來代替現有的角碼和對穿螺栓的連接結構3即可。

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創造的保護范圍之中。