本實用新型涉及建筑模板加固件,具體涉及一種梁成型夾具。
背景技術:
梁及梁柱節點位置的加固是施工中的難點,目前建筑行業中建造房屋承重梁時的施工方法是先搭設梁模板,再加設對拉螺桿利用鋼管及卡扣進行加固。這種方式操作繁瑣、精準度低且混凝土成型效果不好,后期拆卸對拉螺桿施工困難,耗時耗力,影響美觀。
技術實現要素:
本實用新型針對上述問題,提供一種操作方便、快捷,混凝土成型效果好,可以避免在梁模板加固中設對拉螺桿的梁成型夾具。
本實用新型采用以下技術方案實現,
一種梁成型夾具,包括水平設置的橫臂,橫臂上垂直設有一對可相對移動的卡板,卡板與橫臂連接處設有套筒座,卡板與套筒座固定,套筒座和橫臂上對應設有若干銷孔,固定銷穿過銷孔將套筒座與橫臂固定連接。
為簡化結構,增加強度,卡板包括固定在橫臂末端的固定卡板,另一卡板為活動卡板,活動卡板與套筒座固定。
為使夾具與模板固定,所述卡板沿著垂直方向設有若干固定孔,固定孔為通孔且水平交錯設置。
為增加支撐強度,所述固定卡板和活動卡板為直角三角形,為抵消固定卡板受力變形,實際制作中固定卡板上端向內側略傾斜3-5mm,接觸邊為直角邊。
優選的,所述固定卡板中部為肋板,肋板的前后垂直焊接邊板,邊板上設有固定孔。
優選的,所述銷孔為矩形,內部通過斜鐵固定。
本實用新型的優勢之處在于,重量輕、結構合理、操作簡單,通過兩側卡板相互移動將模板固定,實現三個方向的支撐,還可利用螺絲通過固定孔將梁成型夾具與模板進行連接,增強固定效果,避免使用對拉螺桿,拆裝簡單,運輸方便,可更換性強。
附圖說明
圖1 本實用新型實施例一結構示意圖;
圖2 本實用新型實施例二結構示意圖;
圖3 本實用新型活動卡板結構示意圖;
圖4 本實用新型實施狀態示意圖;
圖中1.橫臂,2.套筒座,21.肋板,22.邊板,23.固定孔,24.銷孔,3.活動卡板,4.固定卡板,5.斜鐵,6.模板。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
實施例一
如圖1、圖3和圖4所示,本實用新型提供一種梁成型夾具,包括水平設置的橫臂1,橫臂為矩形結構,橫臂上垂直設有一對可相對移動的卡板,卡板均為活動卡板3,卡板與橫臂連接處設有套筒2,卡板與套筒座焊接固定,套筒座和橫臂上對應設有若干銷孔24,固定銷穿過銷孔24將套筒座與橫臂固定連接。
在本實施例中,卡板為梯形焊接結構,銷孔的形狀為矩形,橫臂上均勻設有銷孔,套筒座2的上下也設有矩形通孔,通過固定銷5進行固定。銷孔的形狀也可以為圓形,利用圓柱銷進行限位固定。
本實用新型實施時,兩側活動卡板相對移動,垂直面相對,與橫臂的上側組成三面支撐卡緊固定的結構,從外側將模板6進行卡緊。
為了進一步固定,兩側活動卡板還設有若干固定孔23,這些固定孔水平設置,并沿著垂直方向均勻設置,貫穿活動卡板的前后,使螺釘穿過,將卡板與模板上的木方固定連接。
實施例二
如圖2所示,本實施例與實施例一的區別之處在于,卡板分為兩種,包括固定在橫臂末端的固定卡板4,和活動卡板3,活動卡板與套筒座固定。
實施例三
如圖3所示,本實施例與實施例一的區別之處在于,為了增加支撐強度,卡板的形狀為直角三角形,接觸邊為直角邊,為抵消固定卡板受力變形,實際制作中固定卡板上端向內側略傾斜3-5mm。固定卡板中部為肋板21,肋板的前后垂直焊接邊板22,邊板上設有固定孔23。本實施例進一步減輕整體的質量,增加支撐強度。