本實用新型涉及一種鋼結構安裝中的空中運輸裝置。
背景技術:
鋼結構是由鋼制材料組成的結構,是主要的建筑結構類型之一。結構主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構件組成,各構件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接。因其自重較輕,且施工簡便,廣泛應用于大型廠房、場館、超高層等領域。鋼材的特點是強度高、自重輕、整體剛性好、變形能力強,故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特別適宜;材料勻質性和各向同性好,屬理想彈性體,最符合一般工程力學的基本假定;材料塑性、韌性好,可有較大變形,能很好地承受動力荷載;建筑工期短;其工業化程度高,可進行機械化程度高的專業化生產。鋼結構應研究高強度鋼材,大大提高其屈服點強度;此外要軋制新品種的型鋼,例如H型鋼(又稱寬翼緣型鋼)和T形鋼以及壓型鋼板等以適應大跨度結構和超高層建筑的需要。另外還有無熱橋輕鋼結構體系,建筑本身是不節能的,本技術用巧妙的特種連接件解決了建筑的冷熱橋問題;小桁架結構使電纜和上下水管道從墻里穿越,施工裝修都方便。如今,鋼結構建筑得到普及和持續發展,鋼結構廣泛應用到建筑、鐵路、橋梁和住宅等方面,各種規模的鋼結構企業數以萬計,世界先進的鋼結構加工設備基本齊全,如多頭多維鉆床、鋼管多維相貫線切割機、波紋板自動焊接機床等。并且現在數百家鋼結構企業的加工制作水平具有世界先進水平,如鋼結構制作特級和一級企業。近幾年,鋼產量每年多達6億多噸,鋼材品種完全能滿足建筑需要。鋼結構設計規范、鋼結構材料標準、鋼結構工程施工質量驗收規范、以及各種專業規范和企業工法基本齊全,鋼結構在空中運輸過程中需要用到吊具。但是目前現有的鋼結構安裝中的空中運輸裝置不容易調節位置,結構穩定性不高,操作方不便。
技術實現要素:
有鑒于此,本實用新型目的是提供一種容易調節位置,結構穩定性高,操作方便的鋼結構安裝中的空中運輸裝置。
為了解決上述技術問題,本實用新型的技術方案是:
一種鋼結構安裝中的空中運輸裝置,包括支架、工作臺、支桿和活動臂,所述工作臺設在支架上,所述支架內安裝有軸承,所述軸承內安裝有轉軸,所述轉軸頂部與工作臺底部焊接,所述支架底部安裝有腳輪,所述支桿焊接在工作臺一側,所述活動臂一端與支桿頂部鉸接,所述工作臺上焊接有卷揚機和安裝座,所述卷揚機上設置有鋼繩,所述安裝座上設置有液壓缸,所述液壓缸底部與安裝座一側鉸接,所述液壓缸頂部與活動臂靠近支桿的一側鉸接,所述活動臂兩端分別安裝有滑輪,所述活動臂前端底部設置有吊環,所述卷揚機穿過滑輪與吊環固定,所述吊環中部鉸接有呈U型的卡接件。
作為優選,所述支架呈V型設置,可以減小支架占用的空間。
作為優選,所述安裝座剖面呈L型設置,能夠為液壓缸的安裝提供空間。
作為優選,所述吊環底部呈弧形設置,吊環底部焊接有柱體,柱體的底部呈弧形,這樣柱體位置移動時能夠對卡接件內的鋼材進行擠壓固定。
作為優選,所述液壓缸底部焊接有擋板,擋板采用鋼材制成,可以進行焊接。
作為優選,所述安裝座上設置有連接銷,安裝座對應位置設有圓孔使得連接銷可以穿過。
作為優選,所述連接銷依次貫穿安裝座和擋板,使得擋板可以在安裝座一側轉動,使得液壓缸能夠底部可以轉動。
本實用新型技術效果主要體現在以下方面:設置的液壓缸底部與安裝座一側鉸接,液壓缸頂部與活動臂靠近支桿的一側鉸接,使得液壓缸內的液壓桿升降時,可以調節活動臂豎直方向上的角度,支架內安裝有軸承,軸承內安裝有轉軸,轉軸頂部與工作臺底部焊接,使得工作臺可以在支架上水平轉動,從而調節活動臂水平方向上的角度,容易調節位置;設置的工作臺上焊接有卷揚機和安裝座,保證卷揚機和安裝座安裝的結構穩定性高;設置的卷揚機能夠帶動鋼繩在滑輪上移動,從而調節吊環底部的卡接件的位置,保證操作方便。
附圖說明
圖1為本實用新型一種鋼結構安裝中的空中運輸裝置的結構圖。
圖2為本實用新型一種鋼結構安裝中的空中運輸裝置的軸承安裝結構圖。
圖3為本實用新型一種鋼結構安裝中的空中運輸裝置的安裝座剖面圖。
具體實施方式
以下結合附圖,對本實用新型的具體實施方式作進一步詳述,以使本實用新型技術方案更易于理解和掌握。
見附圖1-3.一種鋼結構安裝中的空中運輸裝置,包括支架1、工作臺2、支桿3和活動臂4,所述工作臺2設在支架1上,所述支架1呈V型設置,可以減小支架1占用的空間。所述支架1內安裝有軸承5,支架1對應位置設有圓形凹槽,將軸承5安裝在圓形凹槽內即可。所述軸承5內安裝有轉軸6,轉軸6余軸承5采用過盈配合方式安裝。所述轉軸6頂部與工作臺2底部焊接,使得工作臺2可以進行轉動。所述支架1底部安裝有腳輪7,腳輪采用型號C5024-C57的中型腳輪,通過螺釘安裝在支架1底部。
本實施例中的鉸接方式均采用連接銷16作為連接件進行安裝。所述支桿3焊接在工作臺2一側,支桿3呈豎直設置。所述活動臂4一端與支桿3頂部鉸接,活動臂4余支桿3之間可以活動。所述工作臺2上焊接有卷揚機8和安裝座9,卷揚機采用的型號為JJKD-1,鋼繩10額定拉力10kn,額定速度為33m/min。所述卷揚機8上設置有鋼繩10,所述安裝座9上設置有液壓缸11,液壓缸11采用的具體型號為MOB50*200。所述液壓缸11底部與安裝座9一側鉸接,所述液壓缸11底部焊接有擋板15,擋板15采用鋼材制成,可以進行焊接。所述安裝座9剖面呈L型設置,能夠為液壓缸11的安裝提供空間。所述安裝座9上設置有連接銷16,安裝座9對應位置設有圓孔使得連接銷16可以穿過。
所述連接銷16依次貫穿安裝座9和擋板15,使得擋板15可以在安裝座9一側轉動,使得液壓缸11能夠底部可以轉動。所述液壓缸11頂部與活動臂4靠近支桿3的一側鉸接,所述活動臂4兩端分別安裝有滑輪12,滑輪12中部插銷,插銷貫穿活動臂4即可使得滑輪12可以轉動。設有所述活動臂4前端底部設置有吊環13,所述卷揚機8穿過滑輪12與吊環13固定,所述吊環13中部鉸接有呈U型的卡接件14(其中部設有條形的凹槽可以對鋼材進行卡接),所述吊環13底部呈弧形設置,吊環13底部焊接有柱體,柱體的底部呈弧形,柱體中部和卡接件14一端穿過連接銷,即可使得兩者鉸接,這樣柱體位置移動時能夠對卡接件14內的鋼材進行擠壓固定。
本實用新型技術效果主要體現在以下方面:設置的液壓缸底部與安裝座一側鉸接,液壓缸頂部與活動臂靠近支桿的一側鉸接,使得液壓缸內的液壓桿升降時,可以調節活動臂豎直方向上的角度,支架內安裝有軸承,軸承內安裝有轉軸,轉軸頂部與工作臺底部焊接,使得工作臺可以在支架上水平轉動,從而調節活動臂水平方向上的角度,容易調節位置;設置的工作臺上焊接有卷揚機和安裝座,保證卷揚機和安裝座安裝的結構穩定性高;設置的卷揚機能夠帶動鋼繩在滑輪上移動,從而調節吊環底部的卡接件的位置,保證操作方便。
當然,以上只是本實用新型的典型實例,除此之外,本實用新型還可以有其它多種具體實施方式,凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案,均落在本實用新型要求保護的范圍之內。