專利名稱：一種復合屋面板生產設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及復合屋面板生產設備技術領域。
目前市場上出現的一種復合屋面板生產設備，其結構包括機架、電機、傳動部分、加壓輥、刮板、跑車等，該設備制坯成形采用加壓輥壓制而成，送料采用跑車輸送，用該設備生產復合屋面板，制坯易變形，產品合格率較低，而且脫膜材料易損壞，成本較高，生產產量較低。
本實用新型的目的是提供一種適于生產復合屋面板的生產設備，該設備具有制坯不變形，脫坯材料可重復使用，產品合格率高，質量穩定，產量大等優點，以克服現有技術中所存在的上述不足。
本實用新型采用復合屋面板的面層、基層分別復合，兩層之間耦合聯接，屋面板波形自然成形原理，本實用新型包括電機、傳動裝置及依次相連的操作臺、面層復合機構、耦聯板、基層復合機構、成形上模機構；操作臺設于面層復合機構之前；機架分為前部機架和后部機架，前部機架上設有傳動輥及其帶動的傳送帶，復合板和涂輥依次設于前部機架上且位于傳送帶上方，該部分為面層復合機構；后部機架上設有傳動輥及其帶動的傳送帶，后部機架上至少設有一組基層復合單元，基層復合單元由依次設于后部機架上且位于傳送帶上方的尺度板、加強材料支撐輥、牽引輥組成；面層復合機構與基層復合機構之間通過耦聯板連接，耦聯板下傾放置；成型上模機構設于基層復合機構之后，包括與基層復合機構尾部相連的成形板和成形板下面的送模機構；電機通過傳動裝置帶動送模機構和基層復合機構、面層復合機構傳動。
設于面層復合機構上的復合板可為兩個，且依次排列。
設于基層復合機構上的基層復合單元可為兩組，且依次排列。
成形上模機構上的成形板，可為波形板，其波形自上至下逐漸收攏，成形板的上部寬度與料片寬度相同，底部截面形狀與模板截面形狀相同，成形板下傾放置。
本實用新型生產的復合屋面板，自動成形，產品復合不受外力作用，制坯不變形，產品合格率高，合格率可達95％以上，脫模材料可重復使用10次以上，降低了產品成本，一套設備年可產復合屋面板60萬平方米。
以下結合
實施例圖1為本實用新型主視結構示意圖；圖2為本實用新型俯視結構示意圖；圖3為本實用新型成形板形狀結構示意圖；圖4為圖3中沿A-A面的剖面圖；圖5為圖3中沿B-B面的剖面圖。
參照圖1、圖2，本實用新型由依次排列的操作臺1、面層復合機構、耦聯板、基層復合機構、成型上模機構組成，電機19及與之相連的傳動裝置20設于機架的一側，操作臺1獨立設于面層復合機構之前，機架分為前部機架4和后部機架15，以前部機架4為基礎組成面層復合機構，包括設于前部機架4上的傳動輥2和8及其帶動的傳送帶3，兩個復合板5和涂輥8依次設于前部機架4上且位于傳送帶8上方；后部機架15上設有傳動輥10和16及其帶動的傳送帶11，后部機架15上依次設有兩組基層復合單元，基層復合單元由依次設于后部機架15上且位于傳送帶11上方的尺度板12、加強材料支撐輥13、牽引輥14組成；耦聯板9設于面層復合機構和基層復合機構之間，為一下傾放置的平面板；成型上模機構設于基層復合機構之后，包括與基層復合機構尾部相連的成形板17，和設于成形板下面的送模機構18；參照圖3、4、5，成形板17為一波形板，其波形自上至下逐漸收攏，成形板的上部寬度與料片寬度相同，成形板的下部截面形狀與模板截面形狀相同；電機19通過傳動裝置20帶動送模機構、基層復合機構、面層復合機構傳動，傳動裝置20包括減速器、鏈條、鏈輪傳動系，其傳動過程為，電機通過減速器、鏈輪、鏈條傳動帶動送模機構18傳動，同時通過傳動輥16帶動基層復合機構傳動，傳動輥8被傳動輥10帶動，并帶動面層復合機構傳動。
使用時，將脫模材料簿膜切成所需長度放在操作臺1上，進行搭接送入面層復合機構，將配制好的復合材料分別放入復合板5前和涂輥7前，面層復合材料經復合板和涂輥均勻地復合于簿膜上，面層復合后的簿膜進入耦聯板9，此時加入耦聯材料，加入耦聯材料后的簿膜進入基層復合機構之前需經過一向上的坡度，此時多余的耦聯材料自動落下，帶有面層復合材料、耦聯材料的簿膜進入基層復合單元之前，加入配制好的基層復合材料，尺度板12控制基層復合材料的厚度和均勻度，通過加強材料支撐輥13和牽引輥14加入加強材料，為達到強度要求，可在第二復合單元重復第一復合單元的復合過程；基層復合材料復合后，進入下傾放置的成形板17，順成形板下落過程中自動成形，脫離成形板時送模機構18將模板送至，坯料落入與其形狀相同的模板中，完成復合。
權利要求1.一種復合屋面板生產設備，包括電機(19)、與電機相連的傳動裝置(20)，其特征在于操作臺(1)、面層復合機構、耦聯板、基層復合機構、成形上模機構依次相連，操作臺(1)設于面層復合機構之前，機架分為前部機架(4)和后部機架(15)；前部機架(4)上設有傳動輥(2)、(8)及其帶動的傳送帶(3)，復合板(5)和涂輥(7)依次設于前部機架(4)上，并且位于傳送帶(3)的上方，該部分為面層復合機構；后部機架上設有傳動輥(10)、(16)及其帶動的傳送帶(11)，后部機架上至少設有一組基層復合單元，基層復合單元由依次設于后部機架(15)上且位于傳送帶(11)上方的尺度板(12)、加強材料支撐輥(13)、牽引輥(14)組成；面層復合機構與基層復合機構之間通過耦聯板(9)連接，耦聯板(9)下傾放置； 成形上模機構設于基層復合機構之后，包括與基層復合機構尾部相連的成形板(17)和設于成形板下的送模機構(18)；電機(19)通過傳動裝置(20)帶動送模機構(18)和基層復合機構、面層復合機構傳動。
2.據權利要求1規定的復合屋面板生產設備，其特征在于所說的面層復合機構上的復合板(5)可為兩個，依次設置。
3.據權利要求1規定的復合屋面板生產設備，其特征在于所說的基層復合機構上的基層復合單元可為兩組，依次設置。
4.據權利要求1、或2、或3規定的復合屋面板生產設備，其特征在于所說的成形上模機構上的成形板(17)可為波形板，其波形自上至下逐漸收攏，其上部寬度與料片寬度相同，其底部截面形狀與模板截面形狀相同，成形板(17)下傾放置。
專利摘要本實用新型公開了一種復合屋面板生產設備。本實用新型包括依次排列的操作臺、面層復合機構、耦聯板、基層復合機構、成型上模機構，電機通過傳動裝置帶動上模機構、基層復合機構、面層復合機構傳動。本實用新型生產的復合屋面板由于采用面層、基層分別復合，屋面板波形自動成型原理，因而具有產品合格率高，生產成本低，生產率高等優點。
文檔編號E04D1/02GK2256368SQ95235370
公開日1997年6月18日 申請日期1995年12月18日 優先權日1995年12月18日
發明者張秀連 申請人:張秀連