一種用于混凝土墻體澆筑的組合塑料模板的制作方法

一種用于混凝土墻體澆筑的組合塑料模板的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及建筑模板技術領域，特別涉及一種用于混凝土墻體澆筑的組合塑料模板。
【背景技術】
[0002]用于混凝土澆筑的塑料模板是一種節能型和綠色環保產品，是繼木模板、組合鋼模板、竹木膠合模板、全鋼大模板之后又一新型換代產品。能完全取代傳統的鋼模板、木模板、方木，節能環保，攤銷成本低。
[0003]塑料模板周轉次數能達到100次以上，還能回收再造。溫度適應范圍大，規格適應性強。模板表面的平整度、光潔度超過了現有清水混凝土模板的技術要求，有阻燃、防腐、抗水及抗化學品腐蝕的功能，有較好的力學性能和電絕緣性能。能滿足各種長方體、正方體、L形、U形的建筑支模的要求。
[0004]通過平面模板與直角連接模板的合理搭配，可以組合成諸如柱體模板、墻體模板和梁板模板。作為各種模板組合的基礎，平面模板的結構設計決定了平面模板的通用性、模板組合效率和模板強度。而在墻體模板中，在墻體的轉角處設置有陰角模板和陽角模板。因此，陰角模板和陽角模板結構設計直接影響到墻體模板安裝的速度以及對于不同厚度墻體的混凝土澆筑的適應性。
[0005]以剪力墻的塑料模板為例，根據剪力墻墻體的厚度通常包括有200mm、250mm、300mm、350mm和400mm，為了提高墻體模板對于不同厚度混凝土墻體饒筑的通用性，陽角模板和陰角模板的結構設計應能同時滿足以上幾種厚度墻體的澆筑。
[0006]另外，在混凝土澆筑過程中塑料模板上往往需要在特定位置鉆孔，用于在混凝土澆筑過程中臨時插設鋼筋，然而在組合好的塑料模板上進行孔的定位很不方便，給建筑工人帶了不小的麻煩。
[0007]介于上述情況，需要研發一種能夠快速組裝，并且能夠適應于不同墻體厚度的混凝土墻體的澆筑的組合模板，該組合模板應該具有較強的結構強度并且方便建筑工人在混凝土澆筑過程中在制定位置鉆孔。

【發明內容】

[0008]本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種用于混凝土墻體澆筑的組合塑料模板。
[0009]為解決上述問題，本發明提供以下技術方案:
[0010]一種用于混凝土墻體澆筑的組合塑料模板，包括平面模板、陽角模板、陰角模板、直角連接模板、斷面封堵模板和鎖扣件；所述陽角模板和陰角模板均由有兩個相互垂直的平面模板組成；組成所述陽角模板的平面模板的寬度是組成陰角模板的平面模板的寬度的兩倍；所述平面模板、陽角模板、陰角模板、直角連接模板和斷面封堵模板通過鎖扣件連接成具有中空內腔的橫截面為L型的墻體模板本體；所述墻體模板本體還包括有用于進行結構加固的對拉螺栓組件；所述平面模板、陽角模板、陰角模板和斷面封堵模板均包括平面基板、側板、加強板和加強筋；所述側板、加強板和加強筋均成型于平面基板的同側；所述平面模板、陽角模板、陰角模板、直角連接模板、斷面封堵模板和鎖扣件均為高密度聚乙烯塑料注塑件；所述平面模板、陽角模板、陰角模板、直角連接模板、斷面封堵模板上均設置有鎖扣孔；所述平面模板、陽角模板、陰角模板和斷面封堵模板上均設置有由徑向凸起和瑋向凸起構成的網格狀凸起；所述平面模板、陽角模板和陰角模板上還設置有支撐柱；所述支撐柱上設置有螺栓安裝孔；所述螺栓安裝孔內設置有堵頭。
[0011]進一步地，所述堵頭為圓柱形堵頭；所述堵頭的長度與螺栓安裝孔的深度相同；所述堵頭的中部設置有鎖齒；所述堵頭的其中一個端部設置有六角形沉孔；所述螺栓安裝孔內設置有與鎖齒相配合的弧形鎖槽和矩形槽。
[0012]進一步地，所述加強板將平面基板上由側板圍成的區域分割成若干個大小相同的單元格；每個所述單元格內均設置有所述網格狀凸起。
[0013]進一步地，所述平面模板的平面基板上位于加強板的一側設置有三個垂直于平面基板的第一支撐柱；所述第一支撐柱上設置有軸線在同一豎直平面內的兩個沿經向凸起方向排列的螺栓安裝孔。
[0014]進一步地，所述陽角模板和陰角模板均直角模板；組成所述陰角模板的平面模板的平面基板上位于加強板的一側設置有三個垂直于平面基本的第二支撐柱；所述第二支撐柱上設置有一個貫穿第二支撐柱并穿透平面基板的螺栓安裝孔。
[0015]進一步地，組成所述陽角模板的平面模板的平面基板上位于加強板的一側設置有三個垂直于平面基板的第三支撐柱；所述第三支撐柱上設置有軸線在同一水平面內五個等間距排列的螺栓安裝孔。
[0016]進一步地，所述第一支撐柱上兩個螺栓安裝孔的軸間距為50mm ;所述第三支撐柱上的五個螺栓安裝孔的軸間距也為50mm ;所述第三支撐柱上的五個螺栓安裝孔從靠近陽角模板的轉角處向外依次為第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔和第五通孔。
[0017]進一步地，所述平面基板、側板、加強板和加強筋的厚度均為5?1mm ;所述側板和加強板的寬度為100mm。
[0018]進一步地，所述經向凸起和瑋向凸起的厚度均為2?4_ ;所述經向凸起和瑋向凸起的深度均為20?40mm ;所述網格狀凸起的最小單元為邊長10?20mm的正方形。
[0019]有益效果:本發明中的一種用于混凝土墻體澆筑的組合塑料模板，結構設計合理能適應于不同厚度的混凝土墻體的澆筑，設置于平面基板上的網格凸起方便建筑工人在特定位置鉆孔，并且能夠加強平面基板的強度，防止其變形鼓起；特別是通過第二支撐柱上的螺栓安裝孔分別與第三支撐柱上的五個螺栓安孔進行配對組合，能夠滿足特定范圍內五種墻體厚度的墻體模板組合。組裝方便快捷，易于回收再利用。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發明的透視圖；
[0021]圖2為本發明的分解結構示意圖；
[0022]圖3為本發明中平面模板的透視圖；
[0023]圖4為本試用新型中直角連接模板的透視圖；
[0024]圖5為本發明中斷面封堵模板的透視圖；
[0025]圖6為圖5中A處的放大示意圖；
[0026]圖7為本發明中陽角模板的透視圖；
[0027]圖8為本發明中陰角模板的透視圖；
[0028]圖9為本發明中堵頭的透視圖；
[0029]圖10為本發明中第一支撐柱的立體剖視圖；
[0030]圖11為本發明應用于厚度為300的墻體澆筑時陰角模板與陽角模板的裝配狀態示意圖；
[0031]圖12為圖11中B處放大示意圖；
[0032]圖13為本發明應用于厚度為200的墻體澆筑時陰角模板與陽角模板的裝配狀態示意圖；
[0033]圖14為圖13中C處放大示意圖；
[0034]圖15為本發明應用于厚度為250的墻體澆筑時陰角模板與陽角模板的裝配狀態示意圖；
[0035]圖16為圖15中D處放大示意圖；
[0036]圖17為本發明應用于厚度為350的墻體澆筑時陰角模板與陽角模板的裝配狀態示意圖；
[0037]圖18為圖17中E處放大示意圖；
[0038]圖19為本發明應用于厚度為400的墻體澆筑時陰角模板與陽角模板的裝配狀態示意圖；
[0039]圖20為圖19中F處放大示意圖；
[0040]附圖標記說明:平面模板1，陽角模板2，陰角模板3，直角連接模板4，斷面封堵模板5，鎖扣件6，對拉螺栓組件7，平面基板8，側板9，加強板10，加強筋11，經向凸起12，瑋向凸起13，第一支撐柱14，第二支撐柱15，第三支撐柱16，螺栓安裝孔17，弧形鎖槽17a，矩形槽17b，堵頭18，鎖齒18a，六角形沉孔18b，第一通孔19，第二通孔20，第三通孔21，第四通孔22，第五通孔23。
【具體實施方式】
[0041]下面結合說明書附圖和實施例，對本發明的具體實施例做進一步詳細描述:
[0042]參照圖1至圖12所示，一種用于混凝土墻體澆筑的組合塑料模板，包括平面模板1、陽角模板2、陰角模板3、直角連接模板4、斷面封堵模板5和鎖扣件6 ;所述陽角模板2和陰角模板3均由有兩個相互垂直的平面模板I組成；組成所述陽角模板2的平面模板I的寬度是組成陰角模板3的平面模板I的寬度的兩倍；所述平面模板1、陽角模板2、陰角模板
3、直角連接模板4和斷面封堵模板5通過鎖扣件6連接成具有中空內腔的橫截面為L型的墻體模板本體；所述墻體模板本體還包括有用于進行結構加固的對拉螺栓組件7 ;所述平面模板1、陽角模板2、陰角模板3和斷面封堵模板5均包括平面基板8、側板9、加強板1和加強筋11 ;所述側板9、加強板10和加強筋11均成型于平面基板8的同側；所述平面模板
1、陽角模板2、陰角模板3、直角連接模板4、斷面封堵模板5和鎖扣件6均為高密度聚乙烯塑料注塑件；所述平面模板1、陽角模板2、陰角模板3、直角連接模板4、斷面封堵模板5上均設置有鎖扣孔；所述平面模板1、陽角模板2、陰角模板3和斷面封堵模板5上均設置有由徑向凸起和瑋向凸起13構成的網格狀凸起；所述平面模板1、陽角模板2和陰角模板3上還設置有支撐柱；所述支撐柱上設置有螺栓安裝孔17 ;所述螺栓安裝孔17內設置有堵頭18。
[0043]所述堵頭18為圓柱形堵頭18 ;所述堵頭18的長度與螺栓安裝孔17的深度相同；所述堵頭18的中部設置有鎖齒18a ;所述堵頭18的其中一個端部設置有六角形沉孔18b ;所述螺栓安裝孔17內設置有與鎖齒18a相配合的弧形鎖槽17a和矩形槽17b。
[0044]所述加強板10將平面基板8上由側板9圍成的區域分割成若干個