一種用于墻體澆筑的鋁型材裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建筑材料領域，具體來說是一種用于墻體澆筑的鋁型材裝置。
【背景技術】
[0002]鋁型材，就是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。用于墻體澆筑的鋁型材裝置包括鋁型材和凸出機構，鋁型材包含工作面和連接部，工作面用于和其它鋁型材的工作面配合使用(在工作時候對澆筑體進行限位)，連接部用于連接其它鋁型材；凸出機構使澆筑成型后的澆筑體具有一個安裝或連接部位。在工作時候，凸出機構需要與鋁型材通過銷釘連接后才能使用，使用不方便，成本較高，兩者連接存在的縫隙也會降低使用效果。
[0003]其次，現有技術中，用于墻體澆筑的鋁型材裝置所最終形成的澆注體，不能提高建筑屋內的防水效果，存在資源浪費和使用效果較差的問題。
[0004]再者，如果需要設置的鋁型材較長，需要在鋁型材上相對于工作面的背面焊接加強筋，此時加強筋的一個面完全與背面焊接，成本較高，也由于兩者完全接觸，加強筋的抵觸會影響到澆注體的正常成型。
[0005]因此，特別需要一種用于墻體澆筑的鋁型材裝置，以解決現有技術中存在的問題。【實用新型內容】
[0006]本實用新型的目的是為了解決現有技術中，用于墻體澆筑的鋁型材裝置成本較高、使用不方便、防水效果差的缺陷，提供一種用于墻體澆筑的鋁型材裝置，來解決現有技術中存在的冋題。
[0007]為實現上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0008]一種用于墻體澆筑的鋁型材裝置，所述鋁型材裝置包括鋁型材和凸出機構，所述凸出機構設置在鋁型材工作面上，其特征在于:所述鋁型材和凸出機構為一體式結構。
[0009]在本實用新型中，所述凸出機構包含第一工作面和第二工作面，所述第一工作面和鋁型材工作面平行設置，所述第二工作面的兩側分別連接第一工作面和鋁型材工作面，所述第二工作面朝向鋁型材工作面的方向與第一工作面形成的夾角大于90°。
[0010]在本實用新型中，所述夾角為110°——130°。
[0011]在本實用新型中，所述夾角為120°。
[0012]在本實用新型中，所述鋁型材包含連接部，所述連接部上設置凹槽或設置與凹槽相配合的凸緣，所述凹槽內填充密封墊，所述密封墊上設置與凸緣相配合的密封墊凹槽。
[0013]在本實用新型中，所述鋁型材工作面的背面設置焊接凸點。
[0014]在本實用新型中，所述焊接凸點的橫截面形狀為梯形，所述梯形的上底朝向外側。
[0015]有益效果
[0016]本實用新型的一種用于墻體澆筑的鋁型材裝置，與現有技術相比，鋁型材和凸出機構設置成一體式結構，使結構簡單、使用方便，實現無縫隙連接；第一工作面和第二工作面形成大于90°的夾角，使成型后的澆注體具有更強的阻擋外部水體進入室內的功能；通過在連接部上設置凸緣或凹槽，凹槽內填充密封墊，密封墊上設置與凸緣相配合的密封墊凹槽，使多個鋁型材裝置在配合使用時，具有較好的密封效果，能有效防止澆注體的泄露；結構簡單，十分實用，實現本實用新型的目的。
【附圖說明】
[0017]圖1本實用新型的結構示意圖；
[0018]圖2本實用新型鋁型材的結構示意圖；
[0019]圖3本實用新型凸出機構的結構示意圖；
[0020]圖4本實用新型設置焊接凸點和加強筋時的結構示意圖。
[0021]圖中:1、鋁型材裝置；2、鋁型材；3、凸出機構；31、第一工作面；32、第二工作面；
4、鋁型材工作面；5、夾角；6、連接部；61、凹槽；62、凸緣；7、背面；8、焊接凸點；9、加強筋。
【具體實施方式】
[0022]在全部附圖的視圖中，對應的參考符號表示對應的部件。
[0023]一種用于墻體澆筑的鋁型材裝置，鋁型材裝置I包括鋁型材2和凸出機構3，凸出機構3設置在鋁型材的鋁型材工作面4上，鋁型材2和凸出機構3為一體式結構，使鋁型材2和凸出機構3的組合形成一個新的一體式鋁型材，從而避免工作時多部件連接，達到使用方便的目的。
[0024]凸出機構3包含第一工作面31和第二工作面32，第一工作面31和鋁型材工作面4平行設置，第二工作面32的兩側分別連接第一工作面31和鋁型材工作面4，第二工作面32朝向鋁型材工作面4的方向與第一工作面31形成的夾角5大于90° ;凸出機構3使澆筑成型后的澆筑體具有一個安裝或連接鋁合金或門窗的部位，本實用新型可以使澆注體外側具有大于90°的角，大于90°的角相對于原有技術中90°的角，即可以防止積水，還可以減少澆注體外部與空氣的接觸面積，因此可以更好起到防止外部水進入屋內的目的，在多雨的地域具有較突出的實用效果。
[0025]夾角5為110°——130°，為本實用新型優選的實施方式。
[0026]夾角5為120°，為本實用新型最佳的實施方式。
[0027]鋁型材2包含連接部6，連接部6上設置凹槽61或設置與凹槽61相配合的凸緣62，凹槽61內填充密封墊(圖紙未示出)，密封墊上設置與凸緣62相配合的密封墊凹槽(圖紙未示出);密封墊凹槽可增大密封墊與凸緣62的接觸面積，從而更有效的密封，使本實用新型在多雨的環境或地域使用使，可以有效防止澆注體內部進入水體或內部水體泄露的效果；凹槽61和凸緣62的配合使用是通過多個鋁型材2的組合進行使用。
[0028]鋁型材工作面4的背面7設置焊接凸點8 ;焊接凸點8的橫截面形狀為梯形，梯形的上底朝向外側；通過設置焊接凸點8，在鋁型材裝置I較長，需要在鋁型材裝置I上相對于工作面的背面7焊接加強筋9的工況下，加強筋9只需要與焊接凸點8焊接，降低焊接成本，也由于加強筋9的連接面和鋁型材2的背面7未完全接觸，加強筋9的設置不會影響到澆注體正常成型。
[0029]上述的對實施例的描述是為便于該技術領域的普通技術人員能理解和使用本實用新型。熟悉本領域技術的人員顯然可以容易地對這些實施例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應用到其他實施例中而不必經過創造性的勞動。因此，本實用新型不限于上述實施例，本領域技術人員根據本實用新型的揭示，不脫離本實用新型范疇所做出的改進和修改都應該在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種用于墻體澆筑的鋁型材裝置，所述鋁型材裝置包括鋁型材和凸出機構，所述凸出機構設置在鋁型材工作面上，其特征在于:所述鋁型材和凸出機構為一體式結構。2.根據權利要求1所述的鋁型材裝置，其特征在于:所述凸出機構包含第一工作面和第二工作面，所述第一工作面和鋁型材工作面平行設置，所述第二工作面的兩側分別連接第一工作面和鋁型材工作面，所述第二工作面朝向鋁型材工作面的方向與第一工作面形成的夾角大于90°。3.根據權利要求2所述的鋁型材裝置，其特征在于:所述夾角為110°—一130°。4.根據權利要求2所述的鋁型材裝置，其特征在于:所述夾角為120°。5.根據權利要求1所述的鋁型材裝置，其特征在于:所述鋁型材包含連接部，所述連接部上設置凹槽或設置與凹槽相配合的凸緣，所述凹槽內填充密封墊，所述密封墊上設置與凸緣相配合的密封墊凹槽。6.根據權利要求1至5之一所述的鋁型材裝置，其特征在于:所述鋁型材工作面的背面設置焊接凸點。7.根據權利要求6所述的鋁型材裝置，其特征在于:所述焊接凸點的橫截面形狀為梯形，所述梯形的上底朝向外側。
【專利摘要】本實用新型公開一種用于墻體澆筑的鋁型材裝置，鋁型材裝置包括鋁型材和凸出機構，凸出機構設置在鋁型材工作面上，鋁型材和凸出機構為一體式結構。本實用新型鋁型材和凸出機構設置成一體式，結構簡單、使用方便，實現無縫隙連接；第一工作面和第二工作面形成大于90°的夾角，使成型后的澆注體具有更強的阻擋外部水體進入室內的功能；通過在連接部上設置凸緣或凹槽，凹槽內填充密封墊，密封墊上設置與凸緣相配合的密封墊凹槽，使多個鋁型材裝置在配合使用時，具有更好的密封效果，也能有效防止澆注體的泄露；結構簡單，十分實用。
【IPC分類】E04G9/00, E04G15/02
【公開號】CN204715732
【申請號】CN201520247518
【發明人】邱過門石
【申請人】邱過門石
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年4月22日