裝配整體式混凝土框架結構體系及其構成的框剪結構體系的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于裝配式混凝土建筑技術領域，尤其涉及一種裝配整體式混凝土框架結構體系及其構成的框剪結構體系。
【背景技術】
[0002]裝配式混凝土建筑是建筑工業化的一種重要方式，具有施工速度快、工程建設周期短、生產效率高、產品質量好、安全環保、有效降低成本，減少物料消耗和施工工序等諸多優點。裝配式混凝土框架結構和框剪結構是指將柱、梁、剪力墻、樓板等構件在加工廠或施工現場預制，通過機械吊裝和一定的連接手段，把零散的預制構件連接成為一個整體而形成的結構。這種結構具有構件質量好、生產效率高、勞動強度低、可有效節約資源和能源、降低對施工場地條件的要求，減少建筑垃圾和保護環境等優點，裝配式混凝土結構在我國建筑業具有廣闊的應用前景。
[0003]但現有的裝配式混凝土框架和框剪結構建筑，由于存在諸多的不足從而限制了該類結構的推廣和應用。如:預制構件全部為實心混凝土桿件，結構自重較大、浪費建筑材料，且對施工機械和吊裝設備有更高的要求；梁柱節點傳力不直接，可靠性較差，致使結構抗震和整體性能不能得到充分保證；為增加結構抗震性能又把很多節點設置為現澆節點，節點構造復雜，濕作業過多，施工工序繁雜，造成施工效率低下；預制剪力墻的墻體內僅配有水平向和豎向鋼筋，在使用過程中無法有效阻止墻體沿主應力方向的交叉斜裂縫的出現和開展，致使剪力墻結構剛度退化，承載力降低，情況嚴重時甚至影響到高層建筑的安全使用等。
[0004]“采用豎向連接的裝配式框架梁柱節點結構”在本申請人2013年3月8日申請、專利號為ZL 201310074279.3、名稱為“一種采用豎向連接的裝配式框架梁柱節點及施工方法”的發明中已經公開；所述采用豎向連接的裝配式框架梁柱節點結構包括所述預制柱上所設置的牛腿，牛腿的端面和所述預制梁的端面分別配套設有凹槽、凸塊，且分別設置豎向的牛腿螺栓孔、預制梁螺栓孔；牛腿沿預制梁長度方向與預制梁嵌固配合且嵌固后在上下兩側設有螺栓墊板，螺栓沿豎向穿過螺栓墊板、牛腿螺栓孔、預制梁螺栓孔進行固定。
[0005]“采用蓋板連接的裝配式框架梁柱節點結構”在本申請人2013年3月8日申請、專利號為ZL201310074278.9、名稱為“一種采用蓋板連接的裝配式框架梁柱節點及施工方法”的發明已經公開；所述采用蓋板連接的裝配式框架梁柱節點結構包括預制柱上所設置的牛腿，牛腿的端面和所述預制梁的端面分別配套設有用于嵌固的凹槽、凸塊，且牛腿和預制梁連接處的兩側立面預埋鋼板，牛腿和預制梁兩側立面預埋鋼板外側設有鋼蓋板，鋼蓋板與嵌固后的牛腿和預制梁兩側立面預埋鋼板焊接固定。
[0006]“采用橫向連接的裝配式框架梁柱節點結構”在本申請人2013年3月8日申請、專利號為ZL201310074280.6、名稱為“一種采用橫向連接的裝配式框架梁柱節點及施工方法”的發明中已經公開；所述采用橫向連接的裝配式框架梁柱節點結構包括所述預制柱的梁上所設置的暗牛腿，暗牛腿上橫向預留暗牛腿螺栓孔；所述預制梁端部連接處的前/后側面上設有與暗牛腿配合的缺口槽，所述缺口槽為從預制梁豎向軸線開始向一側挖去一個缺口，缺口和暗牛腿的截面形狀相同，在缺口槽底部的對應位置上沿橫向預留預制梁螺栓孔；暗牛腿沿橫向的寬度是預制梁沿橫向寬度的一半，暗牛腿沿橫向方向嵌固在預制梁的缺口槽內且嵌入后的結合體的前后兩側設有螺栓墊板，螺栓沿橫向穿過螺栓墊板、暗牛腿螺栓孔、預制梁螺栓孔進行固定。
[0007]“交叉斜向配筋的空心剪力墻結構”在本申請人2012年12月6日申請、專利號為ZL201210518485.4、名稱為“一種交叉斜向配筋的空心剪力墻結構及其施工方法”的發明中已經公開；所述交叉斜向配筋的空心剪力墻結構包括所述剪力墻墻身，所述剪力墻墻身內設有墻身水平方向鋼筋、墻身豎直方向鋼筋和墻身拉筋，沿剪力墻墻身平面對角線方向分別設有兩組交叉斜向鋼筋籠且沿剪力墻墻身厚度方向居中安放，交叉斜向鋼筋籠與墻身水平方向鋼筋和墻身豎直方向鋼筋綁扎連接，每組交叉斜向鋼筋籠至少包括四根交叉斜向縱筋及加工成閉合矩形的交叉斜向箍筋，交叉斜向縱筋與交叉斜向箍筋綁扎形成矩形條狀交叉斜向鋼筋籠；在墻身水平方向鋼筋、墻身豎直方向鋼筋和交叉斜向鋼筋籠之間的圍成的每個空間里分別埋置塊狀泡沫塑料輕質內模。
[0008]“配置交叉斜向體內預應力的剪力墻結構”在本申請人2012年12月6日申請、專利號為ZL 201210518586.1、名稱為“一種配置交叉斜向體內預應力的剪力墻結構及其施工方法”的發明中已經公開；所述配置交叉斜向體內預應力的剪力墻結構包括所述剪力墻墻身，所述剪力墻墻身內設有剪力墻墻身水平方向鋼筋和剪力墻墻身豎直方向鋼筋，剪力墻墻身的左上角和右上角分別設置剪力墻齒板，剪力墻齒板處設有預應力張拉端錨具，剪力墻墻身的左下角和右下角分別設置預應力錨固端錨具，對角的預應力錨固端錨具和預應力張拉端錨具之間設有交叉斜向預應力鋼束并在交叉斜向預應力鋼束外側套設有交叉斜向預應力管道；剪力墻墻身材料為混凝土，剪力墻墻身水平方向鋼筋、剪力墻墻身豎直方向鋼筋材料均為普通鋼筋，交叉斜向預應力鋼束采用高強度預應力鋼絲束或鋼絞線束，交叉斜向預應力管道采用金屬波紋管、鐵皮管或塑料波紋管，預應力錨固端錨具、預應力張拉端錨具采用錐形錨、鐓頭錨或夾片錨。
[0009]“裝配式混凝土剪力墻結構”在本申請人2013年3月8日申請、專利號為ZL201310074362.0、名稱為“一種裝配式混凝土剪力墻及施工方法”的發明中已公開；所述裝配式混凝土剪力墻結構包括所述預制剪力墻墻體和后張預應力鋼束系統，所述預制剪力墻墻體由剪力墻單元沿豎向依次拼接而成，每個剪力墻單元兩側預留豎向預應力鋼束預埋管道，預應力鋼束預埋管道內穿設有預應力鋼束；剪力墻單元包括頂層剪力墻單元、中間層剪力墻單元、底層剪力墻單元，預制混凝土剪力墻本體至少設置一層中間層剪力墻單元；相鄰的剪力墻單元拼接端面上分別對應設置相互匹配的凸塊和凹槽。
【發明內容】
[0010]本發明的目的在于提供一種裝配整體式混凝土框架結構體系及其構成的框剪結構體系，可以節省建筑材料、減輕結構自重；改進預制剪力墻墻體和接縫構造，提高墻體的水平抗剪能力，減少預制剪力墻墻身斜裂縫的出現和開展，增強預制混凝土預制剪力墻的整體工作性能，并改善結構體系的整體抗震性能；進一步改進并簡化梁柱節點構造，使梁柱之間傳力平順，節點連接可靠，減少濕作業，簡化施工工藝，加快施工進程，有效地提高生產效率。
[0011]為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案:裝配整體式混凝土框架結構體系，它包括預制柱、預制梁和預制樓板，其特征在于:所述預制柱由分段預制柱從下而上依次拼接而成，并且構成同一整根預制柱的相鄰分段預制柱之間通過卯榫結構連接，所述分段預制柱的鋼筋籠內埋置有塊狀的預制柱泡沫塑料內模，預制柱泡沫塑料內模在預制柱的橫隔板位置截斷；
所述預制梁的鋼筋籠內埋置有塊狀的預制梁泡沫塑料內模，預制梁泡沫塑料內模在預制梁的橫隔板位置截斷；
所述預制梁與所述預制柱之間通過采用豎向連接的裝配式框架梁柱節點結構、采用橫向連接的裝配式框架梁柱節點結構或采用蓋板連接的裝配式框架梁柱節點結構連接，所述預制梁與所述預制柱通過上述連接形成框架結構；
所述預制樓板為壓型鋼板組合樓板或預制混凝土空心樓板，預制樓板搭設在所述框架結構上，且與所述預制梁連接；
當所述預制樓板為壓型鋼板組合樓板時，所述壓型鋼板組合樓板包括壓型鋼板和后澆上層混凝土樓板，所述預制梁的梁身兩側沿長度方向預埋有預埋鋼板，預埋鋼板距梁頂的高度為壓型鋼板組合樓板的厚度，預埋鋼板與預制梁內的預制梁鋼筋籠焊接連接，壓型鋼板搭設在預制梁的預埋鋼板上，且壓型鋼板與預埋鋼板固定連接；后澆上層混凝土樓板由鋪設在壓型鋼板上方的上層混凝土樓板鋼筋網片澆筑混凝土而成；
當所述預制樓板為預制混凝土空心樓板時，所述預制混凝土空心樓板搭設在相應預制梁的梁頂上端面，相鄰預制混凝土空心樓板端部搭接處通過混凝土灌縫連接而成，混凝土灌縫區設在相鄰預制梁的梁頂上端面；預制混凝土空心樓板的兩對接端之間設有用于混凝土灌縫的主灌縫區，主灌縫區內設有通長鋼筋，所述預制混凝土空心樓板內設有外伸鋼筋，外伸鋼筋一端為延伸至主灌縫區的伸出端，外伸鋼筋的伸出端均設有彎鉤用于鉤住通長鋼筋；預制混凝土空心樓板板孔的內端口與主灌縫區連通，板孔內均設有堵塊，堵塊與其所在板孔內端口之間的部分形成用于混凝土灌縫的副灌縫區，主灌縫區與其兩側的副灌縫區相連通并構成整個灌縫區，灌縫區內采用細石混凝土灌縫。
[0012]所述預埋鋼板上沿長度方向設置若干豎向預埋鋼板螺栓孔，壓型鋼板四邊與所述預埋鋼板螺栓孔對應位置預留等數量的壓型鋼板螺栓孔，預埋鋼板螺栓孔與壓型鋼板螺栓孔內穿過有螺栓，壓型鋼板與預埋鋼板通過所述螺栓固定連接。
[0013]裝配整體式混凝土框剪結構體系，包括所述的裝配整體式混凝土框架結構體系，在所述裝配整體式混凝土框架結構體系的預制柱間設置有預制剪力墻，預制剪力墻由剪力墻單元豎向連接和/或水平向連接組成，剪力墻單元水平向連接采用水泥砂漿或細石混凝土灌縫，或設置豎向橡膠條帶；剪力墻單元豎向連接采用裝配式混凝土剪力墻結構，剪力墻單元采用交叉斜向配筋的空心剪力墻結構或配置交叉斜向體內預應力的剪力墻結構。
[0014]本發明的有益效果:
預制柱由分段預制柱從下而上依次拼接而