一種水泥拉線盤連續自動化生產裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及水泥拉線盤生產領域，特別是一種水泥拉線盤連續自動化生產裝置。
【背景技術】
[0002]水泥拉線盤屬于水泥電桿的地下基礎，是輸變電線路工程中常用的水泥構件。隨著國家的建設和發展，全國各地對水泥拉盤的需求量也相應的增多了。但是，國內目前對于水泥拉盤的生產基本上還是停留在全手工生產方式上，生產效率低，成本高，而且質量沒有保障。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是提供一種水泥拉線盤連續自動化生產裝置，能夠實現水泥拉線盤自動化流水生產，不僅大大提高了生產效率，而且還減少了人工勞動強度，提高了水泥拉線盤的生產質量。
[0004]為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是:
一種水泥拉線盤連續自動化生產裝置，包括傳輸裝置，傳輸裝置外側依次環繞均布有加料裝置、抹平裝置及拔模裝置；
所述的傳輸裝置包括環形軌道，轉環通過滾輪與環形軌道滑動連接，轉環上至少設有一個開槽，開槽內安裝有模具小車；
所述的加料裝置包括支架，支架上設有料斗，料斗下方安裝有振搗設備；
所述的抹平裝置包括轉盤，轉盤的軸心與電機的輸出軸連接，電機與電機上方的支撐板固定連接，支撐板與支撐板液壓缸的活塞桿連接，支撐板在支撐板液壓缸的帶動下可以上下移動；
所述的拔模裝置包括固定架，固定架下方設有活動架，活動架與固定架滑動連接、并由活動架液壓缸提供動力。
[0005]所述的開槽為4個，4個開槽均布在轉環上，每個開槽內均設有模具小車。
[0006]所述的模具小車包括車身，車身的上端面為與拉線盤下端面形狀相同的多段折線面，折線面左右兩側對應設有卡槽，外模通過卡槽安裝在車身上。
[0007]所述的外模前后側壁上水平設有掛板。
[0008]所述的加料裝置包括第一加料裝置和第二加料裝置，第一加料裝置和第二加料裝置結構相同，分別設置在傳輸裝置外側的相鄰位置。
[0009]所述的活動架包括滑板，滑板下方豎直設有兩組正對平行排列的掛鉤，兩組掛鉤之間水平設有定位板，定位板與固定架固定連接。
[0010]所述的固定架下方設有傳送帶，環形軌道上與傳送帶正對的地方設有過渡板，傳送帶通過過渡板與環形軌道連接。
[0011]所述的環形軌道內側與過渡板正對的位置設有拉伸液壓缸。
[0012]本發明一種水泥拉線盤連續自動化生產裝置，具有以下技術效果: I)、采用環形傳輸裝置，在傳輸裝置外側依次環繞均布有加料裝置、抹平裝置及拔模裝置，集加料、振搗、加壓抹平、拔模于一體，不僅大大提高了生產效率，而且還減少了人工勞動強度，提高了水泥拉線盤的生產質量。
[0013]2)、通過機-電一體化控制設備，能使各個加工工序井然有序的進行，避免人工疲勞帶來的產品質量問題。
[0014]3)、相對于純手工生產模式，成本大大降低，有利于推進水泥拉線盤構件標準化、
自動化生產。
[0015]4)、由于該生產裝置各個機構模塊化，維修方便，操作簡單。
【附圖說明】
[0016]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明:
圖1為本發明的整體結構示意圖。
[0017]圖2為本發明的結構示意圖。
[0018]圖3為本發明的傳輸裝置處的結構示意圖。
[0019]圖4為本發明的圖3中A處的結構示意圖。
[0020]圖5為本發明的模具小車車身的剖視圖。
[0021]圖6為本發明的拔模裝置的結構示意圖。
[0022]圖7為本發明的抹平裝置的結構示意圖。
[0023]圖8為本發明的液壓系統的控制原理圖。
[0024]圖中:傳輸裝置I，加料裝置2，第一加料裝置2-1，第二加料裝置2-2，抹平裝置3，拔模裝置4，環形軌道5，轉環6，滾輪7，開槽8，模具小車9，支架10，料斗11，振搗設備12，轉盤13，電機14，支撐板15，支撐板液壓缸16，固定架17，活動架18，活動架液壓缸19，車身20，折線面21，卡槽22，外模23，掛板24，滑板25，掛鉤26，檔桿27，檔桿液壓缸管28，傳送帶29，過渡板30，拉伸液壓缸31，定位板32。
【具體實施方式】
[0025]如圖1~2所示，一種水泥拉線盤連續自動化生產裝置，包括傳輸裝置1，傳輸裝置I外側依次環繞均布有加料裝置2、抹平裝置3及拔模裝置4。
[0026]所述的傳輸裝置I包括環形軌道5，轉環6通過滾輪7與環形軌道5滑動連接，轉環6上至少設有一個開槽8，開槽8內安裝有模具小車9。
[0027]所述的加料裝置2包括支架10，支架10上設有料斗11，料斗11下方安裝有振搗設備12 ;振搗設備12為振動臺，振動臺的工作面置于環形軌道5的開槽內、并與環形軌道5上端面平行。振動臺與液壓缸連接，控制器通過對伺服電磁閥的控制實現液壓缸有序動作，完成振搗。
[0028]所述的抹平裝置3包括轉盤13，轉盤13的軸心與電機14的輸出軸連接，電機14與電機14上方的支撐板15固定連接，支撐板15與支撐板液壓缸16的活塞桿連接，支撐板在支撐板液壓缸的帶動下可以上下移動。
[0029]所述的拔模裝置4包括固定架17，固定架17下方設有活動架18，活動架18與固定架17滑動連接、并由活動架液壓缸19提供動力。
[0030]如圖2所示，所述的開槽8為4個，4個開槽8均布在轉環6上，每個開槽8內均設有模具小車9。
[0031]如圖3-5所示，所述的模具小車9包括車身20，車身20的上端面為與拉線盤下端面形狀相同的多段折線面21，折線面21左右兩側對應設有卡槽22，外模23通過卡槽22安裝在車身20上。
[0032]如圖4所示，所述的外模23前后側壁上水平設有掛板24。
[0033]如圖2所示，所述的加料裝置2包括第一加料裝置2-1和第二加料裝置2-2，第一加料裝置2-1和第二加料裝置2-2結構相同，分別設置在傳輸裝置I外側的相鄰位置。由此結構，可分兩次進行加料，方便將鋼筋骨架放入、并定位。
[0034]如圖6所示，所述的活動架18包括滑板25，滑板25下方豎直設有兩組正對平行排列的掛鉤26，兩組掛鉤26之間水平設有定位板32，定位板32與固定架17固定連接。由此結構，當傳輸裝置I運動到某一位置時，掛鉤26與掛板24扣合，在活動架液壓缸19的驅動下