一種具有隔熱反射功能的建筑裝飾板及制備方法
【專利摘要】本發明涉及一種具有隔熱反射功能的建筑裝飾板及制備方法，包括基材層、底涂層和面涂層，基材層為無機板、PVC板或鍍鋅板中的任意一種，制備方法為在基材上依次涂布底涂和面涂，涂布底涂是通過涂布UV滲透底、UV填充膩子、UV輥涂砂光底、UV輥涂淋前輥、UV遮蓋白底、UV附著底、UV遮蓋白底、自干白底中的任意一種或一種以上涂布而成，涂布面涂是依次涂布UV隔熱反射色漆和UV隔熱反射清漆，所述的UV隔熱反射涂料層的總涂布量為40～100g/㎡，固化光源為LED?UV光源或者由1～2支鎵燈與0～2支汞燈組合的UV光源。本產品降溫隔熱作用強，涂裝過程中無任何溶劑釋放，有利于施工人員的身體健康。
【專利說明】
一種具有隔熱反射功能的建筑裝飾板及制備方法
技術領域
[0001]本發明涉及一種建筑裝飾板領域，尤其涉及一種具有隔熱反射功能的建筑裝飾板及制備方法。
【背景技術】
[0002]夏季高溫、炎熱，物體在太陽下烘烤暴曬，物體表面溫度升高，建筑也不例外，這會給人們的工作、生活及物品的存放帶來很多麻煩。建筑隔熱成為隔熱降溫的重點，包括廠房、樓房、平房、糧庫等，在建筑領域，由于每年建筑能耗消耗巨大，建筑隔熱節能是我國節能工作的重點之一，而外墻外隔熱材料已成為建筑節能的主產品，在建筑設計中采用環保節能涂層材料技術的實例很多。由于這種節能涂層材料具有很好的隔熱降溫及防護性能，所以可以被廣泛應用到古老建筑保護或者新建筑的夏日降溫等領域。這樣既起到了降溫節能的作用，又避免建筑受日光直曬等損害，并且由于建筑物耗熱量指標隨著體形系數的增長而增長，而通過覆蓋此種涂層材料，減少暴露的建筑外表面積，體形系數較小，所以能夠有效地減少建筑能耗，對于實現建筑的節能要求非常有利。
[0003]具有隔熱反射功能的建筑裝飾板不僅可以美化環境和居室，而且可以直接把熱量阻隔在墻體之外，從而大大降低墻體溫度。但由于傳統建筑裝飾板用的隔熱涂料耐洗刷性差，時間不長涂層就會發生色變、脫落，而玻璃幕墻或瓷磚貼膜又會帶來光污染、增加建筑物自重、存在安全隱患等問題。
【發明內容】
[0004]本發明的目在于發明一種具有隔熱反射功能的建筑裝飾板及制備方法，克服現有技術的不足，提供一種經久耐用、節能顯著、成本低、具有極佳降溫隔熱效果的建筑裝飾板。本發明是提供了一種生產效率高、施工簡單的具有隔熱反射功能的建筑裝飾板的制備方法。
[0005]與現有技術相比，本發明的優點在于:
[0006](I)本發明采用UV隔熱反射涂料不僅節能環保材料，有利于環境保護和施工人員的身體健康，并且UV隔熱反射涂料通過紫外光固化引發與相鄰涂層通過化學交聯緊密的結合在一起，形成致密的立體網狀薄膜，不僅不易脫層，而且具有優異的耐老化性、耐化學性，并且可以使得使反射物質的分布在三維網狀薄膜中，對太陽的可見光及紅外光高能量光譜具有多維度和多層次的反射能力，使物體表面吸收的太陽輻射能量減少可以減少建筑物的熱載荷，降低太陽輻射熱造成的建筑物內部溫度上升，起到了極佳的降溫隔熱作用，因而可以降低空調等降溫措施導致的電力、人力和設備費用。
[0007](2)本發明的制備方法通過進行UV涂裝，不僅能夠實現流水線生產，生產效率高，可以有效節約人工成本，并且涂裝過程中無任何溶劑釋放，有利于施工人員的身體健康。
[0008]本發明采用以下技術方案:
[0009]—種具有隔熱反射功能的建筑裝飾板，包括基材層、底涂層和面涂層，涂層結構為在基材層上涂布有底涂層，在底涂層上涂布有面涂層，其特征在于所述的基材層為無機板、PVC板或鍍鋅板中的任意一種，所述的底涂層是由UV滲透底、UV填充膩子、UV輥涂砂光底、UV輥涂淋前輥、UV遮蓋白底、UV附著底、UV遮蓋白底、自干白底中的任意一種或一種以上涂布而成，所述的面涂層為UV隔熱反射涂料層。
[0010]上述的UV隔熱反射涂料層包括UV隔熱反射色漆層和UV隔熱反射清漆層，所述的UV隔熱反射涂料層的總涂布量為40?10g/m2。
[0011]所述的一種具有隔熱反射功能的建筑裝飾板，優選地，在基材背面涂布有UV背涂層。
[0012]—種具有隔熱反射功能的建筑裝飾板的制備方法，包括在基材上依次涂布底涂和面涂，其特征在于，在基材上涂布底涂是通過涂布UV滲透底、UV填充膩子、UV輥涂砂光底、UV輥涂淋前輥、UV遮蓋白底、UV附著底、UV遮蓋白底、自干白底中的任意一種或一種以上涂布而成，所述的涂布面涂是依次涂布UV隔熱反射色漆和UV隔熱反射清漆。
[0013]—種具有隔熱反射功能的建筑裝飾板的制備方法，涂布面涂包括UV隔熱反射色漆和UV隔熱反射清漆，其特征在于:所述的涂布面涂是先將2?3道UV隔熱反射色漆涂布于底涂層上，具體通過輥涂方式涂布，每道的涂布量為10-20g/m2的，所述的UV隔熱反射色漆的總涂布量為20?60g/m2，然后采用固化光源以400-600mj/cm2的固化能量進行固化；
[0014]然后將UV隔熱反射清漆涂布于UV隔熱反射色漆上，以進一步提供隔熱反射功能，和保護涂層的耐久性，具體通過輥涂方式將涂布量為20-40g/m2的UV隔熱反射清面涂布于UV隔熱反射清面上，然后采用固化光源以800-2000mj/cm2的固化能量進行固化。
[0015]上述的UV隔熱反射色漆與UV隔熱反射清漆采用的固化光源為LED-UV光源或者由I?2支鎵燈與O?2支汞燈組合的UV光源。
[0016]UV隔熱反射色漆和UV隔熱反射清漆通過采用輥涂方式涂布不僅涂布效率高，涂布過程沒有浪費和環境污染，而傳統隔熱反射涂料通過噴涂方式涂布，不僅存在大量的浪費，不利于施工人員身體健康，而且會對環境產生污染。
[0017]—種具有隔熱反射功能的建筑裝飾板的制備方法，優選地，還包括將UV背涂輥涂到基材背面，涂布量為30-45g/m2，在150-200mj/cm2能量下固化，可對基材進行防水滲透。
[0018]UV隔熱反射涂料通過紫外光固化引發與相鄰涂層通過化學交聯緊密的結合在一起，形成致密的立體網狀薄膜，不僅不易脫層，而且具有優異的耐老化性、耐化學性，并且可以使得使反射物質的分布在三維網狀薄膜中，對太陽的可見光及紅外光高能量光譜具有多維度和多層次的反射能力，使物體表面吸收的太陽輻射能量減少可以減少建筑物的熱載荷，降低太陽輻射熱造成的建筑物內部溫度上升，起到了極佳的降溫隔熱作用，因而可以降低空調等降溫措施導致的電力、人力和設備費用。
[0019]所述的無機板硅酸鈣板、硅酸鎂板、玻鎂板、纖維水泥板、石膏板、纖維增強硅酸鈣板、纖維增強氧化鎂板、輕質氯鎂水泥板、菱鎂板、水泥壓力板、纖維水泥壓力板、高密度纖維水泥板、纖維增強硅酸鹽防火板或無機復合板中的任意一種。
[0020]—種具有隔熱反射功能的建筑裝飾板的制備方法，當采用無機板作為基材層時，包括在基材層上依次涂布UV滲透底、UV填充膩子、UV輥涂砂光底、UV輥涂淋前輥、UV遮蓋白底、UV附著底、UV隔熱反射色漆、UV隔熱反射清漆。
[0021]其特征在于，作為上述技術方案的進一步優化，一種具有隔熱反射功能的建筑裝飾板的制備方法包括如下步驟:
[0022]I)分別用60目、80目、100目的砂紙對基材依次進行砂光，將基材砂光到統一厚度且平整；
[0023]2)采用UV滲透底通過海綿輥方式輥涂到基材正面上，涂布量為35-49g/m2，經過70?80°C的紅外烘道進行流平，海綿輥相比膠輥可以更好的將UV滲透底壓入基材，使UV滲透底可有效對基材進行防水滲透、錨固處理，防脫層，防堿化；
[0024]3)采用膩子輥或正逆輥將UV填充膩子涂于UV滲透底上，對基材進行填充，涂布量為25-35g/m2，然后用100-150m j/cm2能量固化，進行砂光;UV填充膩子是UV輥涂填充膩子或UV彈性填充膩子中的任意一種，采用UV輥涂填充膩子可把板材的砂眼和凹坑填充平整，UV膩子快速固化，底材填充性能良好，采用UV彈性填充膩子可把板材的砂眼和凹坑填充平整，柔韌性好，切割時不易崩邊；
[0025]4)采用膠輥方式把UV輥涂砂光底涂布于UV填充膩子之上，涂布量為35-45g/m2’用100-150mj/cm2能量固化，然后進行砂光，以保證平整度，減少沙眼；
[0026]5)將涂布量為6-10g/m2的UV輥涂淋前輥涂布于UV輥涂砂光底上，可以給后續涂裝提供更好的潤濕作用及附著力；
[0027]6)將UV遮蓋白底涂布于UV輥涂淋前輥上，可以將板材涂裝成基準顏色，防止透底，影響圖案裝飾效果;具體通過淋涂方式將80-120g/m2的UV淋涂白底，然后進行固化;或者通過正逆輥方式將40-60g/m2的UV正逆輥白底，然后進行固化;或者通過輥涂方式將涂布I?3道的UV棍涂白底，每道的涂布量為15-20g/m2，然后進行固化，砂光；
[0028]7)將UV附著底涂布于砂光后的UV輥涂白底上，涂布量為8-12g/m2，然后通過UV固化光源進行UV固化，可以給后續涂裝提供更好的附著力；
[0029]8)將UV隔熱反射色漆涂布于UV附著底上，以提供隔熱反射功能和裝飾效果。具體通過輥涂方式將2?3道的UV隔熱反射色漆，每道的涂布量為10-20g/m2，然后采用LED-UV光源或者由鎵燈與汞燈組合的UV光源進行固化，固化能量為400-600m j/cm2;
[0030]9)將UV隔熱反射清漆涂布于UV隔熱反射色漆上，以進一步提供隔熱反射功能，和保護涂層的耐久性。通過輥涂方式將UV隔熱反射清面，涂布量為20-40g/m2，然后采用LED-UV固化或UV固化光源以800-2000m j/cm2的固化能量進行固化。
[0031]—種具有隔熱反射功能的建筑裝飾板的制備方法，當采用PVC板作為基材層時，包括在基材層上依次涂布UV附著底、UV遮蓋白底、UV附著底、UV隔熱反射色漆、UV隔熱反射清漆。
[0032]其特征在于，作為上述技術方案的進一步優化，一種具有隔熱反射功能的建筑裝飾板的制備方法包括如下步驟:
[0033]I)將UV附著底涂布于PVC基材上，涂布量為8-12g/m2，然后通過UV固化光源進行UV固化，可以給后續涂層提供更好的附著力；
[0034]2)將UV遮蓋白底涂布于UV附著底上，可以將板材涂裝成基準顏色，防止透底，影響圖案裝飾效果；具體通過正逆輥方式將40-60g/m2的UV正逆輥白底，然后進行固化;或者通過輥涂方式將涂布I?2道的UV棍涂白底，每道的涂布量為15-20g/m2，然后進行固化，砂光；
[0035]3)將UV附著底涂布于砂光后的UV輥涂白底上，涂布量為8-12g/m2，然后通過UV固化光源進行UV固化，可以給后續涂裝提供更好的附著力；
[0036]4)將UV隔熱反射色漆涂布于UV附著底上，以提供隔熱反射功能和裝飾效果。具體通過輥涂方式將2?3道的UV隔熱反射色漆，每道的涂布量為10-20g/m2，然后采用LED-UV光源或者由鎵燈與汞燈組合的UV光源進行固化，固化能量為400-600m j/cm2;
[0037]5)將UV隔熱反射清漆涂布于UV隔熱反射色漆上，以進一步提供隔熱反射功能，和保護涂層的耐久性。通過輥涂方式將UV隔熱反射清面，涂布量為20-40g/m2，然后采用LED-UV固化或UV固化光源以800-2000m j/cm2的固化能量進行固化。
[0038]—種具有隔熱反射功能的建筑裝飾板的制備方法，當采用鍍鋅板作為基材層時，先對鍍鋅板進行預處理，然后在基材層上依次涂布自干白底、UV附著底、UV隔熱反射色漆、UV隔熱反射清漆。
[0039]其特征在于，作為上述技術方案的進一步優化，一種具有隔熱反射功能的建筑裝飾板的制備方法包括如下步驟:
[0040]I)將鍍鋅板進行除油、去污處理；
[0041 ] 2)將自干白底涂布于鍍鋅板上，涂布量為20-30g/m2，通過8_10m紅外加熱流平隧道烘，可以給后續涂層與基材提供好的附著力；
[0042]3)將UV附著底涂布于自干白底上，涂布量為8_12g/m2，然后通過UV固化光源進行UV固化，可以給后續涂裝提供更好的附著力；
[0043]4)將UV隔熱反射色漆涂布于UV附著底上，以提供隔熱反射功能和裝飾效果。具體通過輥涂方式將2?3道的UV隔熱反射色漆，每道的涂布量為10-20g/m2，然后采用LED-UV光源或者由鎵燈與汞燈組合的UV光源進行固化，固化能量為400-600m j/cm2;
[0044]5)將UV隔熱反射清漆涂布于UV隔熱反射色漆上，以進一步提供隔熱反射功能，和保護涂層的耐久性。通過輥涂方式將UV隔熱反射清面，涂布量為20-40g/m2，然后采用LED-UV固化或UV固化光源以800-2000m j/cm2的固化能量進行固化。
【具體實施方式】
[0045]實施例1(以硅酸鈣板為基材)
[0046]—種具有隔熱反射功能的建筑裝飾板，包括基材層、底涂層和面涂層，涂層結構為在基材層上涂布有底涂層，在底涂層上涂布有面涂層，其特征在于所述的基材層為硅酸鈣板，所述的底涂層依次由UV滲透底、UV填充膩子、UV輥涂砂光底、UV輥涂淋前輥、UV遮蓋白底、UV附著底涂布而成，所述的面涂層為UV隔熱反射涂料層，UV隔熱反射涂料層包括UV隔熱反射色漆層和UV隔熱反射清漆層，所述的UV隔熱反射涂料層的總涂布量為40g/m2，并且，在硅酸鈣板的背面涂布有UV背涂層。
[0047]—種具有隔熱反射功能的建筑裝飾板的制備方法，采用硅酸鈣板作為基材層，首先對硅酸鈣板的背面進行防水處理，對硅酸鈣板正面進行砂光，然后在硅酸鈣板上依次涂布UV滲透底、UV填充膩子、UV輥涂砂光底、UV輥涂淋前輥、UV遮蓋白底、UV附著底、UV隔熱反射色漆、UV隔熱反射清漆。
[0048]作為上述技術方案的進一步優化，一種具有隔熱反射功能的建筑裝飾板的制備方法包括如下步驟:
[0049]I)將UV背涂輥涂到硅酸鈣板背面，涂布量為30g/m2，在150mj/cm2能量下固化，可對基材進行防水滲透。
[0050]2)分別用60目、80目、100目的砂紙對硅酸鈣板正面依次進行砂光，將基材砂光到統一厚度且平整；
[0051]3)采用UV滲透底通過海綿輥方式輥涂到基材正面上，涂布量為35g/m2，經過70°C的紅外烘道進行流平，海綿輥相比膠輥可以更好的將UV滲透底壓入基材，使UV滲透底可有效對基材進行防水滲透、錨固處理，防脫層，防堿化；
[0052]4)采用膩子輥將UV輥涂填充膩子涂于UV滲透底上，對基材進行填充，涂布量為25g/m2，然后用100m j/cm2能量固化，進行砂光;采用UV棍涂填充膩子可把板材的砂眼和凹坑填充平整，UV膩子快速固化，底材填充性能良好；
[0053]5)采用膠輥方式把UV輥涂砂光底涂布于UV$昆涂填充膩子之上，涂布量為35g/m2用100mj/cm2能量固化，然后進行砂光，以保證平整度，減少沙眼；
[0054]6)將涂布量為6g/m2的UV輥涂淋前輥涂布于UV輥涂砂光底上，可以給后續涂裝提供更好的潤濕作用及附著力；
[0055]7)將UV遮蓋白底涂布于UV輥涂淋前輥上，可以將板材涂裝成基準顏色，防止透底，影響圖案裝飾效果;具體通過淋涂方式將80g/m2的UV淋涂白底，然后進行固化。
[0056]8)將UV附著底涂布于砂光后的UV輥涂白底上，涂布量為8g/m2，然后通過UV固化光源進行UV固化，可以給后續涂裝提供更好的附著力；
[0057]9)將UV隔熱反射色漆涂布于UV附著底上，以提供隔熱反射功能和裝飾效果，具體是通過輥涂方式將2道UV隔熱反射色漆，每道的涂布量為1g/m2，然后采用LED-UV光源進行固化，固化能量為400m j/cm2 ；
[0058]10)將UV隔熱反射清漆涂布于UV隔熱反射色漆上，以進一步提供隔熱反射功能，和保護涂層的耐久性;具體是通過輥涂方式將UV隔熱反射清面，涂布量為20g/m2，然后采用LED-UV固化光源以800m j/cm2的固化能量進行固化。
[0059]實施例2(以纖維水泥板為基材)
[0060]一種具有隔熱反射功能的建筑裝飾板，包括基材層、底涂層和面涂層，涂層結構為在基材層上涂布有底涂層，在底涂層上涂布有面涂層，其特征在于所述的基材層為纖維水泥板，所述的底涂層依次由UV滲透底、UV填充膩子、UV輥涂砂光底、UV輥涂淋前輥、UV遮蓋白底、UV附著底涂布而成，所述的面涂層為UV隔熱反射涂料層，UV隔熱反射涂料層包括UV隔熱反射色漆層和UV隔熱反射清漆層，所述的UV隔熱反射涂料層的總涂布量為10g/m2。
[0061]—種具有隔熱反射功能的建筑裝飾板的制備方法，采用纖維水泥板作為基材層，首先對纖維水泥板進行砂光，然后在纖維水泥板上依次涂布底涂和面涂，然后在纖維水泥板上依次涂布UV滲透底、UV填充膩子、UV輥涂砂光底、UV輥涂淋前輥、UV遮蓋白底、UV附著底、UV隔熱反射色漆、UV隔熱反射清漆。
[0062]作為上述技術方案的進一步優化，一種具有隔熱反射功能的建筑裝飾板的制備方法包括如下步驟:
[0063]I)分別用60目、80目、100目的砂紙對纖維水泥板依次進行砂光，將基材砂光到統一厚度且平整；
[0064]2)采用UV滲透底通過海綿輥方式輥涂到纖維水泥板正面上，涂布量為50g/m2，經過80°C的紅外烘道進行流平，海綿輥相比膠輥可以更好的將UV滲透底壓入基材，使UV滲透底可有效對基材進行防水滲透、錨固處理，防脫層，防堿化；
[0065]3)采用正逆輥將UV填充膩子涂于UV滲透底上，對基材進行填充，涂布量為35g/m2，然后用150mj/cm2能量固化，進行砂光;UV填充膩子是UV彈性填充膩子，UV彈性填充膩子可把板材的砂眼和凹坑填充平整，柔韌性好，切割時不易崩邊；
[0066]4)采用膠輥方式把UV輥涂砂光底涂布于UV填充膩子之上，涂布量為45g/m2用150mj/cm2能量固化，然后進行砂光，以保證平整度，減少沙眼；
[0067]5)將涂布量為10g/m2的UV輥涂淋前輥涂布于UV輥涂砂光底上，可以給后續涂裝提供更好的潤濕作用及附著力；
[0068]6)將UV遮蓋白底涂布于UV輥涂淋前輥上，可以將板材涂裝成基準顏色，防止透底，影響圖案裝飾效果;具體通過正逆輥方式將60g/m2的UV正逆輥白底，然后進行固化；
[0069]7)將UV附著底涂布于砂光后的UV輥涂白底上，涂布量為12g/m2，然后通過UV固化光源進行UV固化，可以給后續涂裝提供更好的附著力；
[0070]8)將UV隔熱反射色漆涂布于UV附著底上，以提供隔熱反射功能和裝飾效果;具體通過輥涂方式將3道的UV隔熱反射色漆，每道的涂布量為20g/m2，然后采用2支鎵燈與I支汞燈組合的UV光源進行固化，固化能量為600mj/cm2;
[0071]9)將UV隔熱反射清漆涂布于UV隔熱反射色漆上，以進一步提供隔熱反射功能，和保護涂層的耐久性;通過輥涂方式將UV隔熱反射清面，涂布量為40g/m2，然后采用2支鎵燈與I支汞燈組合的UV光源以2000mj/cm2的固化能量進行固化。
[0072]實施例3(以PVC板為基材)
[0073]—種具有隔熱反射功能的建筑裝飾板，包括基材層、底涂層和面涂層，涂層結構為在基材層上涂布有底涂層，在底涂層上涂布有面涂層，其特征在于所述的基材層為PVC板，所述的底涂層是由UV附著底、UV遮蓋白底、UV附著底依次涂布而成，所述的面涂層為UV隔熱反射涂料層，所述的UV隔熱反射涂料層包括UV隔熱反射色漆層和UV隔熱反射清漆層，所述的UV隔熱反射涂料層的總涂布量為60g/m2。
[0074]—種具有隔熱反射功能的建筑裝飾板的制備方法，包括在基材層上依次涂布UV附著底、UV遮蓋白底、UV附著底、UV隔熱反射色漆、UV隔熱反射清漆。
[0075]—種具有隔熱反射功能的建筑裝飾板的制備方法，當采用PVC板作為基材層時，包括在基材層上依次涂布UV附著底、UV遮蓋白底、UV附著底、UV隔熱反射色漆、UV隔熱反射清漆。
[0076]其特征在于，作為上述技術方案的進一步優化，一種具有隔熱反射功能的建筑裝飾板的制備方法包括如下步驟:
[0077]I)將UV附著底涂布于PVC基材上，涂布量為8g/m2，然后通過UV固化光源進行UV固化，可以給后續涂層提供更好的附著力；
[0078]2)將UV遮蓋白底涂布于UV附著底上，可以將板材涂裝成基準顏色，防止透底，影響圖案裝飾效果;具體通過正逆輥方式將40g/ m2的UV正逆輥白底，然后進行固化，砂光；
[0079]3)將UV附著底涂布于砂光后的UV輥涂白底上，涂布量為8g/m2，然后通過UV固化光源進行UV固化，可以給后續涂裝提供更好的附著力；
[0080]4)將UV隔熱反射色漆涂布于UV附著底上，以提供隔熱反射功能和裝飾效果；具體通過輥涂方式將2道的UV隔熱反射色漆，每道的涂布量為10g/m2，然后采用LED-UV光源以400m j/cm2的固化能量進行固化；
[0081]5)將UV隔熱反射清漆涂布于UV隔熱反射色漆上，以進一步提供隔熱反射功能，和保護涂層的耐久性;通過輥涂方式將UV隔熱反射清面，涂布量為20g/m2，然后采用LED-UV固化光源以800mj/cm2的固化能量進行固化。
[0082]實施例4(以PVC板為基材)
[0083]—種具有隔熱反射功能的建筑裝飾板，包括基材層、底涂層和面涂層，涂層結構為在基材層上涂布有底涂層，在底涂層上涂布有面涂層，其特征在于所述的基材層為PVC板，所述的底涂層是由UV附著底、UV遮蓋白底、UV附著底依次涂布而成，所述的面涂層為UV隔熱反射涂料層，所述的UV隔熱反射涂料層包括UV隔熱反射色漆層和UV隔熱反射清漆層，所述的UV隔熱反射涂料層的總涂布量為80g/m2。
[0084]—種具有隔熱反射功能的建筑裝飾板的制備方法，包括在基材層上依次涂布UV附著底、UV遮蓋白底、UV附著底、UV隔熱反射色漆、UV隔熱反射清漆。
[0085]—種具有隔熱反射功能的建筑裝飾板的制備方法，當采用PVC板作為基材層時，包括在基材層上依次涂布UV附著底、UV遮蓋白底、UV附著底、UV隔熱反射色漆、UV隔熱反射清漆。
[0086]其特征在于，作為上述技術方案的進一步優化，一種具有隔熱反射功能的建筑裝飾板的制備方法包括如下步驟:
[0087]I)將UV附著底涂布于PVC基材上，涂布量為12g/m2，然后通過UV固化光源進行UV固化，可以給后續涂層提供更好的附著力；
[0088]2)將UV遮蓋白底涂布于UV附著底上，可以將板材涂裝成基準顏色，防止透底，影響圖案裝飾效果;具體通過輥涂方式將2道的UV輥涂白底，每道的涂布量為20g/m2，然后進行固化，砂光；
[0089]3)將UV附著底涂布于砂光后的UV輥涂白底上，涂布量為12g/m2，然后通過UV固化光源進行UV固化，可以給后續涂裝提供更好的附著力；
[0090]4)將UV隔熱反射色漆涂布于UV附著底上，以提供隔熱反射功能和裝飾效果;具體通過輥涂方式將3道的UV隔熱反射色漆，每道的涂布量為20g/m2，然后采用I支鎵燈與I支汞燈組合的UV光源進行固化，固化能量為600mj/cm2;
[0091]5)將UV隔熱反射清漆涂布于UV隔熱反射色漆上，以進一步提供隔熱反射功能，和保護涂層的耐久性;通過輥涂方式將UV隔熱反射清面，涂布量為40g/m2，然后采用I支鎵燈與I支汞燈組合的UV光源進行固化以2000mj/cm2的固化能量進行固化。
[0092]實施例5(以鍍鋅板為基材)
[0093]—種具有隔熱反射功能的建筑裝飾板，包括基材層、底涂層和面涂層，涂層結構為在基材層上涂布有底涂層，在底涂層上涂布有面涂層，其特征在于所述的基材層為鍍鋅板，所述的底涂層是由自干白底、UV附著底涂布而成，所述的面涂層為UV隔熱反射涂料層。
[0094]上述的UV隔熱反射涂料層包括UV隔熱反射色漆層和UV隔熱反射清漆層，所述的UV隔熱反射涂料層的總涂布量為50g/m2。
[0095]—種具有隔熱反射功能的建筑裝飾板的制備方法，包括在基材上依次涂布底涂和面涂，其特征在于，在基材上涂布底涂是通過依次涂布自干白底、UV附著底而成，所述的涂布面涂是依次涂布UV隔熱反射色漆和UV隔熱反射清漆。
[0096]—種具有隔熱反射功能的建筑裝飾板的制備方法，當采用鍍鋅板作為基材層時，先對鍍鋅板進行預處理，然后在基材層上依次涂布自干白底、UV附著底、UV隔熱反射色漆、UV隔熱反射清漆。
[0097]其特征在于，作為上述技術方案的進一步優化，一種具有隔熱反射功能的建筑裝飾板的制備方法包括如下步驟:
[0098]I)將鍍鋅板進行除油、去污處理；
[0099]2)將自干白底涂布于鍍鋅板上，涂布量為20g/m2，通過8m紅外加熱流平隧道烘，可以給后續涂層與基材提供好的附著力；
[0100]3)將UV附著底涂布于自干白底上，涂布量為8g/ m2，然后通過UV固化光源進行UV固化，可以給后續涂裝提供更好的附著力；
[0101]4)將UV隔熱反射色漆涂布于UV附著底上，以提供隔熱反射功能和裝飾效果;具體通過輥涂方式將2道的UV隔熱反射色漆，每道的涂布量為1g/m2，然后采用LED-UV光源進行固化，固化能量為400m j/cm2 ；
[0102]5)將UV隔熱反射清漆涂布于UV隔熱反射色漆上，以進一步提供隔熱反射功能，和保護涂層的耐久性;具體通過輥涂方式將UV隔熱反射清面，涂布量為20g/m2，然后采用LED-UV固化光源以800mj/cm2的固化能量進行固化。
[0103]實施例6(以鍍鋅板為基材)
[0104]—種具有隔熱反射功能的建筑裝飾板，包括基材層、底涂層和面涂層，涂層結構為在基材層上涂布有底涂層，在底涂層上涂布有面涂層，其特征在于所述的基材層為鍍鋅板，所述的底涂層是由自干白底、UV附著底涂布而成，所述的面涂層為UV隔熱反射涂料層。
[0105]上述的UV隔熱反射涂料層包括UV隔熱反射色漆層和UV隔熱反射清漆層，所述的UV隔熱反射涂料層的總涂布量為70g/m2。
[0106]—種具有隔熱反射功能的建筑裝飾板的制備方法，包括在基材上依次涂布底涂和面涂，其特征在于，在基材上涂布底涂是通過依次涂布自干白底、UV附著底而成，所述的涂布面涂是依次涂布UV隔熱反射色漆和UV隔熱反射清漆。
[0107]—種具有隔熱反射功能的建筑裝飾板的制備方法，當采用鍍鋅板作為基材層時，先對鍍鋅板進行預處理，然后在基材層上依次涂布自干白底、UV附著底、UV隔熱反射色漆、UV隔熱反射清漆。
[0108]其特征在于，作為上述技術方案的進一步優化，一種具有隔熱反射功能的建筑裝飾板的制備方法包括如下步驟:
[0109]I)將鍍鋅板進行除油、去污處理；
[0110]2)將自干白底涂布于鍍鋅板上，涂布量為30g/m2，通過8_10m紅外加熱流平隧道烘，可以給后續涂層與基材提供好的附著力；
[0111]3)將UV附著底涂布于自干白底上，涂布量為12g/m2，然后通過UV固化光源進行UV固化，可以給后續涂裝提供更好的附著力；
[0112]4)將UV隔熱反射色漆涂布于UV附著底上，以提供隔熱反射功能和裝飾效果。具體通過輥涂方式將2?3道的UV隔熱反射色漆，每道的涂布量為20g/m2，然后采用2支鎵燈與I支汞燈組合的UV光源進行固化，固化能量為600mj/cm2;
[0113]5)將UV隔熱反射清漆涂布于UV隔熱反射色漆上，以進一步提供隔熱反射功能，和保護涂層的耐久性。通過輥涂方式將UV隔熱反射清面，涂布量為40g/m2，然后采用2支鎵燈與I支汞燈組合的UV光源以800-2000m j/cm2的固化能量進行固化。
【主權項】
1.一種具有隔熱反射功能的建筑裝飾板，包括基材層、底涂層和面涂層，涂層結構為在基材層上涂布有底涂層，在底涂層上涂布有面涂層，其特征在于:所述的基材層為無機板、PVC板或鍍鋅板中的任意一種，所述的底涂層是由UV滲透底、UV填充膩子、UV輥涂砂光底、UV輥涂淋前輥、UV遮蓋白底、UV附著底、UV遮蓋白底、自干白底中的任意一種或一種以上涂布而成，所述的面涂層為UV隔熱反射涂料層。2.—種權利要求1所述的裝飾板，其特征在于:所述的UV隔熱反射涂料層包括UV隔熱反射色漆層和UV隔熱反射清漆層。3.—種權利要求1或2所述的裝飾板，其特征在于:所述的無機板是硅酸鈣板、硅酸鎂板、玻鎂板、纖維水泥板、石膏板、纖維增強硅酸鈣板、纖維增強氧化鎂板、輕質氯鎂水泥板、菱鎂板、水泥壓力板、纖維水泥壓力板、高密度纖維水泥板、纖維增強硅酸鹽防火板或無機復合板中的任意一種。4.一種制備權利要求1或2或3所述裝飾板的制備方法，包括在基材上依次涂布底涂和面涂，其特征在于:在基材上涂布底涂是通過將UV滲透底、UV填充膩子、UV棍涂砂光底、UV棍涂淋前輥、UV遮蓋白底、UV附著底、UV遮蓋白底、自干白底中的任意一種或一種以上涂布而成，所述的涂布面涂是在底涂上依次涂布UV隔熱反射色漆和UV隔熱反射清漆。5.一種權利要求4所述的制備方法，其特征在于:先將2?3道UV隔熱反射色漆涂布于底涂層上，具體通過輥涂方式涂布，每道的涂布量為10-20g/m2的，所述的UV隔熱反射色漆的總涂布量為20?60g/m2，然后采用固化光源以400-600mj/cm2的固化能量進行固化;然后將UV隔熱反射清漆涂布于UV隔熱反射色漆上，以進一步提供隔熱反射功能，和保護涂層的耐久性，具體通過輥涂方式將涂布量為20-40g/m2的UV隔熱反射清面涂布于UV隔熱反射清面上，然后采用固化光源以800-2000m j/cm2的固化能量進行固化。6.—種權利要求4或5所述的制備方法，其特征在于:所述的UV隔熱反射層的總涂布量為40 ?10g/rrf。7.一種權利要求4或5或6所述的制備方法，其特征在于:所述的UV隔熱反射色漆與UV隔熱反射清漆采用的固化光源為LED-UV光源或者由I?2支鎵燈與O?2支汞燈組合的UV光源。8.—種權利要求4或5或6或7所述的制備方法，當采用無機板作為基材層時，包括在基材層上依次將UV滲透底、UV填充膩子、UV輥涂砂光底、UV輥涂淋前輥、UV遮蓋白底、UV附著底、UV隔熱反射色漆、UV隔熱反射清漆，其特征在于:作為上述技術方案的進一步優化，一種具有隔熱反射功能的建筑裝飾板的制備方法包括如下步驟: 1)分別用60目、80目、100目的砂紙對基材依次進行砂光，可將基材砂光到統一厚度且平整； 2)采用UV滲透底通過海綿輥方式輥涂到基材正面上，涂布量為35-49g/m2，經過70?800C的紅外烘道進行流平，海綿輥相比膠輥可以更好的將UV滲透底壓入基材，使UV滲透底可有效對基材進行防水滲透、錨固處理，防脫層，防堿化； 3)采用膩子輥或正逆輥將UV填充膩子涂于UV滲透底上，對基材進行填充，涂布量為25-35g/m2，然后用100-150mj/cm2能量固化，進行砂光;UV填充膩子是UV輥涂填充膩子或UV彈性填充膩子中的任意一種，采用UV輥涂填充膩子可把板材的砂眼和凹坑填充平整，UV膩子快速固化，底材填充性能良好，采用UV彈性填充膩子可把板材的砂眼和凹坑填充平整，柔韌性好，切割時不易崩邊； 4)采用膠輥方式把UV輥涂砂光底涂布于UV填充膩子之上，涂布量為35-45g/m2，用100-150mj/cm2能量固化，然后進行砂光，以保證平整度，減少沙眼； 5)將涂布量為6-10g/m2的UV底漆涂布于UV輥涂砂光底上，可以給后續涂裝提供更好的潤濕作用及附著力； 6)將UV遮蓋白底涂布于UV輥涂淋前輥上，可以將板材涂裝成基準顏色，防止透底，影響圖案裝飾效果;具體通過淋涂方式將80-120g/m2的UV淋涂白底，然后進行固化;或者通過正逆輥方式將40-60g/m2的UV正逆輥白底，然后進行固化;或者通過輥涂方式將涂布I?3道的UV棍涂白底，每道的涂布量為15-20g/m，然后進行固化，砂光； 7)將UV附著底涂布于砂光后的UV輥涂白底上，涂布量為8-12g/m，然后通過UV固化光源進行UV固化，可以給后續涂裝提供更好的附著力； 8)將UV隔熱反射色漆涂布于UV附著底上，以提供隔熱反射功能和裝飾效果。具體通過輥涂方式將2?3道的UV隔熱反射色漆，每道的涂布量為10-20g/m2，然后采用LED-UV光源或者由鎵燈與汞燈組合的UV光源進行固化，固化能量為400-600m j/cm2; 9)將UV隔熱反射清漆涂布于UV隔熱反射色漆上，以進一步提供隔熱反射功能，和保護涂層的耐久性。通過輥涂方式將UV隔熱反射清面，涂布量為20-40g/m2，然后采用LED-UV固化或UV固化光源以800-2000m j/cm2的固化能量進行固化。9.一種權利要求4或5或6或7或8所述的制備方法，當采用PVC板作為基材層時，包括在基材層上依次涂布UV附著底、UV遮蓋白底、UV附著底、UV隔熱反射色漆、UV隔熱反射清漆，其特征在于:作為上述技術方案的進一步優化，一種具有隔熱反射功能的建筑裝飾板的制備方法包括如下步驟: 1)將UV附著底涂布于PVC基材上，涂布量為8-12g/m2，然后通過UV固化光源進行UV固化，可以給后續涂層提供更好的附著力； 2)將UV遮蓋白底涂布于UV附著底上，可以將板材涂裝成基準顏色，防止透底，影響圖案裝飾效果；具體通過正逆輥方式將40-60g/m2的UV正逆輥白底，然后進行固化;或者通過輥涂方式將涂布I?2道的UV棍涂白底，每道的涂布量為15-20g/m2，然后進行固化，砂光； 3)將UV附著底涂布于砂光后的UV輥涂白底上，涂布量為8-12g/m，然后通過UV固化光源進行UV固化，可以給后續涂裝提供更好的附著力； 4)將UV隔熱反射色漆涂布于UV附著底上，以提供隔熱反射功能和裝飾效果。具體通過輥涂方式將2?3道的UV隔熱反射色漆，每道的涂布量為10-20g/m2，然后采用LED-UV光源或者由鎵燈與汞燈組合的UV光源進行固化，固化能量為400-600m j/cm2; 5)將UV隔熱反射清漆涂布于UV隔熱反射色漆上，以進一步提供隔熱反射功能，和保護涂層的耐久性。通過輥涂方式將UV隔熱反射清面，涂布量為20-40g/m2，然后采用LED-UV固化或UV固化光源以800-2000m j/cm2的固化能量進行固化。10.一種權利要求4或5或6或7或8或9所述的制備方法，當采用鍍鋅板作為基材層時，先對鍍鋅板進行預處理，然后在基材層上依次涂布自干白底、UV附著底、UV隔熱反射色漆、UV隔熱反射清漆，其特征在于:作為上述技術方案的進一步優化，一種具有隔熱反射功能的建筑裝飾板的制備方法包括如下步驟: 1)將鍍鋅板進行除油、去污處理； 2)將自干白底涂布于鍍鋅板上，涂布量為20-30g/m2，通過8-10m紅外加熱流平隧道烘，可以給后續涂層與基材提供好的附著力； 3)將UV附著底涂布于自干白底上，涂布量為8-12g/m2，然后通過UV固化光源進行UV固化，可以給后續涂裝提供更好的附著力； 4)將UV隔熱反射色漆涂布于UV附著底上，以提供隔熱反射功能和裝飾效果。具體通過輥涂方式將2?3道的UV隔熱反射色漆，每道的涂布量為10-20g/m2，然后采用LED-UV光源或者由鎵燈與汞燈組合的UV光源進行固化，固化能量為400-600m j/cm2; 5)將UV隔熱反射清漆涂布于UV隔熱反射色漆上，以進一步提供隔熱反射功能，和保護涂層的耐久性。通過輥涂方式將UV隔熱反射清面，涂布量為20-40g/m2，然后采用LED-UV固化或UV固化光源以800-2000m j/cm2的固化能量進行固化。
【文檔編號】E04F13/075GK105863201SQ201610231446
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月14日
【發明人】李新雄, 周利
【申請人】湖南邦弗特新材料技術有限公司