方便脫模的混凝土模具的制作方法
【專利摘要】本專利涉及模具技術領域，具體公開了方便脫模的混凝土模具，包括模具體，塑料薄膜，模具體的側壁外板、內板和頂板形成第一空腔，底板中設有第二空腔，第一空腔與第二空腔連通，外板上設有進水口和出水口，進水口與出水口通過循環管連接，循環管上設有密封氣箱、冷卻裝置和水泵，模具空腔中注有水，密封氣箱上設有氣體交換口，第一空腔中設有擋板，擋板位于水面以上，擋板上方設有進氣口，進氣口上設有手動閥門，進氣口通過氣體管道與氣體交換口連接，管道中注有氣體，擋板上方還設有排氣口，排氣口上有單向閥門，頂板上有抽氣口，抽氣口與抽真空裝置連接。本方案主要用于解決現有技術很難將混凝土塊從模具中取出的問題。
【專利說明】
方便脫模的混凝土模具
技術領域
[0001 ]本發明涉及模具技術領域，尤其是涉及一種方便脫模的混凝土模具。
【背景技術】
[0002]混凝土發泡模具是混凝土發泡過程中經常使用的用具之一，為了便于脫模，這種模具在使用前必須現在其內表面涂一層油性涂料，而且模具每使用一次都需要人工涂刷一次，從而導致生產效率低下，增加工人的勞動力。另外，目前常用的模具通常為木質纖維板模具，長期處于潮濕環境下很容易變形，從而使得發泡混凝土表面不平整，給后期切割帶來損失。
[0003]為了解決上述問題，授權公告號為CN202702381 U的中國專利提供了一種混凝土發泡模具，包括鋼制模具體，其特征在于:模具體內表面附有一層塑料薄膜。通過使用塑料薄膜，可以使混凝土很方便地從模具上脫離下來。此外，使用鋼制模具體，避免了模具體變形造成的損失。但是，該方案還是存在一些問題:由于生產出來的混凝土塊太重，會將塑料薄膜緊壓在模具體上，使得塑料薄膜與模具體之間處于近乎真空的狀態。所以，在混凝土塊和外部大氣壓強的雙重作用下，使得混凝土塊很難從模具中取出。
【發明內容】
[0004]本發明意在提供一種方便脫模的混凝土模具，以降低現有技術將混凝土塊從模具中取出的難度。
[0005]為了實現上述目的，本發明提供如下基礎方案:一種方便脫模的混凝土模具，包括鋼制結構的模具體，以及附著在模具體內表面的塑料薄膜，所述模具體包括底板和側壁，還包括循環管、氣體管道和抽真空裝置，所述側壁包括外板、內板和頂板，外板、內板和頂板組合形成第一空腔，底板中設有第二空腔，第一空腔與第二空腔連通形成模具空腔，外板上設有進水口和出水口，進水口與出水口通過所述循環管連通，循環管外周套接有密封氣箱，所述密封氣箱上設有氣體交換口，循環管上還設有冷卻裝置和水栗，循環管和所述模具空腔中注有水，所述第一空腔中橫向設有擋板，擋板位于所述進水口和出水口的上方，外板上位于擋板上方處設有進氣口，進氣口上設有手動閥門，進氣口通過氣體管道與所述氣體交換口連接，所述密封氣箱與氣體管道中均注有氣體，內板上位于擋板上方處設有排氣口，排氣口上設有單向閥，所述頂板上設有抽氣口，抽氣口上設有隔離閥，抽氣口與所述抽真空裝置密封連接。
[0006]技術方案的技術原理是:本方案的模具體由底板和側壁組成，側壁的外板、內板和頂板一起形成第一空腔，底板內部有第二空腔。第一空腔和第二空腔連通形成模具空腔，從而讓水能在模具體的各個部分流動。側壁的外板上設有進水口和出水口，循環管從進水口依次連接水栗、冷卻裝置和密封氣箱，最后與出水口連接，從而形成供水流動的回路。進水口與出水口的上方的模具空腔中橫向設置有擋板，用來將模具體分為注有水的部分和沒有水的空腔部分。外板上位于擋板上方處設有進氣口，進氣口上設有手動閥門，該進氣口通過氣體管道與密封氣箱上的氣體交換口連接，用來容納并加熱氣體，從而增大氣體的壓強。內板上位于擋板上方處設有排氣口，排氣口上設有單向閥門，該單向閥門只允許氣體從模具空腔擴散到塑料薄膜與模具體內表面之間。此外，頂板上還設有帶有隔離閥的抽氣口，并且與抽真空裝置密封連接，用來形成擋板上方模具空腔的真空狀態。
[0007]本方案能夠利用水的循環來吸收混凝土凝固過程中放出的熱量。并且通過水流過密封氣箱，從而將熱量傳遞給氣體管道中的氣體。由于氣體受熱膨脹，從而增大了氣體管道中的氣壓。所以，打開手動閥門后，管道中的氣體就能快速擴散到擋板上方的真空空腔中，并且進一步通過單向閥門進入塑料薄膜與模具之間的縫隙中。通過氣體在縫隙中的擴散，增大塑料薄膜與底板之間的氣壓，從而給混凝土塊施加了一個向上的力，所以在一定程度上減小了將混凝土塊從模具中取出的難度。
[0008]以下是上述方案的優選方案:
優選方案一:基于基礎方案，所述擋板焊接在所述第一空腔中。通過焊接，能夠更好的保證擋板以上空腔的密封性。
[0009]優選方案二:基于基礎方案，所述出水口位于所述模具空腔水面的下方。由于出水口位于水面下，所以不需要使用抽水栗就能夠讓水自動從出水口流出，從而減少使用水栗所需要的費用，降低生產成本。
[0010]優選方案三:基于基礎方案，所述密封氣箱與所述氣體管道中的氣體為壓縮空氣。壓縮空氣比普通空氣的密度大，具有更好的膨脹性，并且具有較低的成本。
[0011]優選方案四:基于優選方案三，所述氣體管道是無縫鋼管。由于氣體管道中的壓縮空氣具有較大的氣壓，而無縫鋼管的承壓能力較強，所以采用無縫鋼管能夠防止管道破裂和氣體泄漏。
[0012]優選方案五:基于基礎方案，所述排氣口有若干個，并且排氣口均勻分布在所述擋板上方的內板上。通過設置若干個排氣口，能夠加快氣體向外擴散的速度。
[0013]優選方案六:基于基礎方案，所述擋板上方空腔的體積比所述氣體管道的體積小。從而保證氣體進入空腔后仍然具有較高的氣壓，才能使氣體通過排氣口進入塑料薄膜與和模具體之間的縫隙。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發明方便脫模的混凝土模具實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面通過【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:模具體1、塑料薄膜2、底板3、側壁4、外板41、內板42、頂板43、第一空腔5、第二空腔6、模具空腔7、進水口 8、出水口 9、循環管10、密封氣箱11、氣體交換口 111、冷卻裝置12、水栗13、擋板14、進氣口 15、手動閥門16、無縫鋼管17、排氣口 18、單向閥門19、抽氣口 20、抽真空裝置21。
[0016]實施例如附圖1所示，方便脫模的混凝土模具，包括鋼制結構的模具體和塑料薄膜，塑料薄膜2平整地附著在鋼制結構的模具體I內表面，模具體I由底板3和側壁4組成。側壁4由外板41、內板42和頂板43組成，并且形成第一空腔5。底板3上設有第二空腔6，并與第一空腔5連通形成模具空腔7。在側壁4的外板41上開有進水口 8和出水口 9，進水口 8相對于底板3的高度大于出水口 9相對于底板3的高度，進水口 8與出水口 9之間連接有循環管10。在模具空腔7與循環管10中均裝入水，并且保證模具空腔7中的水面與進水口 8的水面持平。循環管10的外周套接有密封氣箱11，并且還與冷卻裝置12和水栗13連接。密封氣箱11的外壁開有氣體交換口 112，并與無縫鋼管17的一端密封連接。
[0017]在第一空腔5中進水口8上方的位置焊接有擋板14，該擋板14將模具空腔7分成上下兩個獨立的部分，并且擋板14上部模具空腔7的容積要小于無縫鋼管17的容積。外板41上位于擋板14上方處有進氣口 15，該進氣口 15上設有手動閥門16，并且與無縫鋼管17的另一端密封連接。在無縫鋼管17與密封氣箱11中注滿壓縮空氣。內板42上位于擋板14上方處均勻分布著若干個排氣口 18，每個排氣口 18上均設有單向閥門19，該單向閥門19只允許氣體從模具空腔7向塑料薄膜2與模具體I之間的空隙擴散。此外，在模具體I的頂板43上開設有帶隔離閥的抽氣口 20，并且與抽真空裝置21密封連接。
[0018]使用前，先關閉手動閥門16，開啟抽氣口20的隔離閥，并用抽真空裝置21將擋板14上方空腔中的氣體抽出，再關上隔離閥。然后將發泡混凝土倒入模具體I中，讓混凝土凝固定型。同時，打開冷卻裝置12和水栗13，對吸收了熱量的水進行冷卻，并將其栗入進水口8。在這個過程中，吸收了熱量的水要經過套接有密封氣箱11的循環管10，并不斷將熱量傳遞給密封氣箱11中的壓縮空氣。由于吸收了熱量，所以密封氣箱11中壓縮空氣的壓強會進一步增大。
[0019]混凝土塊凝固好后，打開手動閥門16，使壓縮空氣迅速充滿擋板14上方的整個空腔。由于該空腔的容積小于無縫鋼管17的容積，所以此時空腔中的氣體仍然具有較高的氣壓。因此壓縮空氣會通過單向閥門19繼續向塑料薄膜2與模具體I之間的空隙擴散，從而給混凝土塊提供一個向上的力，在一定程度上減小了混凝土塊從模具中取出的難度。
[0020]以上所述的僅是本發明的實施例，方案中公知的具體結構和/或特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護范圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內容。
【主權項】
1.方便脫模的混凝土模具，包括鋼制結構的模具體，以及附著在模具體內表面的塑料薄膜，所述模具體包括底板和側壁，其特征在于:還包括循環管、氣體管道和抽真空裝置，所述側壁包括外板、內板和頂板，外板、內板和頂板組合形成第一空腔，底板中設有第二空腔，第一空腔與第二空腔連通形成模具空腔，外板上設有進水口和出水口，進水口與出水口通過所述循環管連通，循環管外周套接有密封氣箱，所述密封氣箱上設有氣體交換口，循環管上還設有冷卻裝置和水栗，循環管和所述模具空腔中注有水，所述第一空腔中橫向設有擋板，擋板位于所述進水口和出水口的上方，外板上位于擋板上方處設有進氣口，進氣口上設有手動閥門，進氣口通過氣體管道與所述氣體交換口連接，所述密封氣箱與氣體管道中均注有氣體，內板上位于擋板上方處設有排氣口，排氣口上設有單向閥，所述頂板上設有抽氣口，抽氣口上設有隔離閥，抽氣口與所述抽真空裝置密封連接。2.根據權利要求1所述的方便脫模的混凝土模具，其特征在于:所述擋板焊接在所述第一空腔中。3.根據權利要求1所述的方便脫模的混凝土模具，其特征在于:所述出水口位于所述模具空腔液面的下方。4.根據權利要求1所述的方便脫模的混凝土模具，其特征在于:所述密封氣箱與所述氣體管道中的氣體為壓縮空氣。5.根據權利要求4所述的方便脫模的混凝土模具，其特征在于:所述氣體管道是無縫鋼管。6.根據權利要求1所述的方便脫模的混凝土模具，其特征在于:所述排氣口有若干個，并且排氣口均勻分布在所述擋板上方的內板上。7.根據權利要求1所述的方便脫模的混凝土模具，其特征在于:所述擋板上方的模具空腔的容積比所述氣體管道的容積小。
【文檔編號】B28B7/42GK106042145SQ201610611022
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月29日
【發明人】王川
【申請人】重慶唐盛精密模具有限公司