利用粉煤灰及工業廢棄物生產干混砂漿工藝中的攪拌裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于干混砂漿制造技術領域，具體涉及一種利用粉煤及工業廢棄物生產干混砂漿工藝中的攪拌裝置。
【背景技術】
[0002]干混砂漿通常叫著水硬性水泥混合砂漿，是指經干燥篩分處理的骨料(如石英砂)、無機膠凝材料(如水泥)和添加劑(如聚合物)等按一定比例進行物理混合而成的一種顆粒狀或粉狀，以袋裝或散裝的形式運至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又稱作砂漿干粉料、干混料、干拌粉，有些建筑黏合劑也屬于此類。干粉砂漿在建筑業中以薄層發揮粘結、襯墊、防護和裝飾作用，建筑和裝修工程應用極為廣泛。
[0003]在生產干混砂漿的過程中，需要攪拌裝置將原料進行攪拌均勻；例如申請號為201120316651.3的實用新型專利公開了一種干混砂漿攪拌器，包括進料艙、攪拌艙、出料口，進料艙下部設有進料檢查窗，攪拌艙上部設有攪拌檢查窗，進料艙內部設置有橫向貫穿的第一攪拌軸，攪拌艙內部設置有橫向貫穿的第二攪拌軸，第一攪拌軸與第二攪拌軸整體連接；第一攪拌軸設置有至少2組以上的螺旋推進葉片；第二攪拌軸)頂部設置有螺旋刮刀，第二攪拌軸底部設置有出料攪拌刮刀，螺旋刮刀與攪拌刮刀之間設置有交錯分布的間隔器與攪拌刀頭；攪拌刀頭為犁形；攪拌刀頭為鑄鋼材料澆鑄成型。
[0004]申請號為201420220957.2的實用新型專利公開了一種干混砂漿攪拌器，包括相連接的喂料管和攪拌管，在喂料管的前端頂部設有與喂料管內相通的進料斗，在喂料管的底部設有檢修口，在攪拌管前端靠近喂料管的位置設有一與攪拌管內相通的進水口，在攪拌管的頂部設有觀察清理窗，在攪拌管的后端底部設有出料口，在喂料管和攪拌管內側設有一攪拌軸，攪拌軸的前端與設在喂料管前端的減速機及電機相連，設在喂料管內的攪拌軸為圓柱形軸，其上設有螺旋葉片，設在攪拌管內的攪拌軸為三棱柱形軸，其上套設有若干個與攪拌軸相配合的葉片座，相鄰兩葉片座軸向緊靠設置，在葉片座上設有若干個攪拌葉片和推進葉片；在進水口前側的攪拌管內設有一設在攪拌軸外側的大螺旋葉片，大螺旋葉片的外邊緣與攪拌管的內壁之間的距離為3-5mm。
[0005]申請號為201420280664.3的實用新型專利公開了一種新型干混砂漿攪拌機，包括攪拌裝置及與攪拌裝置相連的動力裝置，攪拌裝置包括攪拌筒和設置于攪拌筒內的攪拌軸，沿攪拌軸排布有若干攪拌輪，位于兩相鄰的攪拌輪間設有碎漿刀片組；攪拌筒上設有與碎漿刀片組相連的碎漿電機；碎漿刀片組包括刀片軸和在刀片軸上交叉設置的第一刀片和第二刀片；第一刀片為垂直于刀片軸的直刀片，第二刀片的兩側設有弧形刀片，弧形刀片折向攪拌筒的筒壁；碎漿刀片組位于攪拌筒的下側位置，刀片軸傾斜向攪拌軸的軸線方向設置。
[0006]申請號為201220494919.7的實用新型專利公開了一種螺旋式干混砂漿攪拌機，包括粉料預攪拌/混合輸送機構，粉料預攪拌/混合輸送機構后設置砂漿攪拌機構，粉料預攪拌/混合輸送機構包括粉料預攪拌倉，粉料預攪拌倉上方設置進料倉，粉料預攪拌倉后設置內置筒式輸送倉，在粉料預攪拌倉、內置筒式輸送倉中設置由電機減速驅動機構驅動的傳動軸總成，且在傳動軸的粉料預攪拌倉部位設置螺旋式葉片和傾斜式高葉片，在傳動軸的內置筒式輸送倉部位設置螺旋形葉片；內置筒式輸送倉的進口端呈喇叭狀、出口端呈直筒狀。
[0007]申請號為201320101030.2的實用新型專利公開了一種新型耐磨損干混砂漿攪拌裝置，攪拌葉片本體的工作面覆設有耐磨陶瓷層；上述耐磨陶瓷層在上述工作面的邊緣形成包角；耐磨陶瓷層通過強力膠膠合于上述攪拌葉片本體上；上述攪拌葉片本體與上述耐磨陶瓷層為相同材料的一體結構；還包括攪拌筒體，該攪拌筒體的內表面覆設有耐磨陶瓷內層；上述耐磨陶瓷內層通過強力膠膠合于上述攪拌筒體的內表面；還包括攪拌筒體，該攪拌筒體的內表面覆設有耐磨陶瓷內層；上述耐磨陶瓷內層通過強力膠膠合于上述攪拌筒體的內表面；上述耐磨陶瓷內層由若干與上述攪拌筒體內表面弧度匹配的耐磨陶瓷內層單體拼合而成，耐磨陶瓷內層單體為塊片狀或沿軸向的條片狀。
[0008]現在全球環境越來越惡劣，大氣污染、噪聲污染、光污染、水污染以及固定廢棄物污染等，各國為環境治理花費大量物力和財力。我們長期以來以煤炭為主要燃料的現狀，造成了大量粉煤灰渣等工業廢棄物。我公司利用電廠發電排放的廢棄物粉煤灰(主要成分是硅、鋁和鐵的氧化物)，合理摻入砂漿中可以發揮三種效應，即形態效應、活性效應和微集料效應，利用粉煤灰等工業廢棄物變廢為寶，同時提高砂漿的和易性、強度、彈性模量、變形能力和耐久性。
[0009]然而在利用工業廢棄物(如粉煤灰)生產干混砂漿的過程中，即使工業廢棄物(粉煤灰)進行過破碎和篩分工作，但是在實際生產過程中仍有部分較大的顆粒存在，工業廢棄物顆粒會進入攪拌裝置，然現有的攪拌裝置不能夠對進入的顆粒進行篩分而導致顆粒混合在干混砂漿之中，導致干混砂漿質量差。
【實用新型內容】
[0010]本實用新型是為了解決現有攪拌裝置不能夠對工業廢棄物(粉煤灰)中的大顆粒進行篩分而導致干混砂漿質量差的問題，而提供一種利用粉煤灰及工業廢棄物生產干混砂漿工藝中的攪拌裝置，能夠對工業廢棄物(粉煤灰)中的顆粒進行篩分，防止顆粒進入干混砂漿，提高干混砂漿的質量。
[0011]為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是:
[0012]一種利用粉煤灰及工業廢棄物生產干混砂漿工藝中的攪拌裝置，包括機架，所述機架上設置有攪拌筒，所述攪拌筒內設置有攪拌軸，所述攪拌軸經設置在機架上的驅動電機帶動旋轉，所述攪拌軸上設置均布有攪拌葉片，所述攪拌筒的上端設置有進料口，所述攪拌筒的下端設置有出料口，所述進料口和出料口分別設置在攪拌筒的兩端，其特征在于，所述進料口呈長條狀，所述進料口配設有導流筒，所述導流筒傾斜向下的朝向出料口，所述導流筒的下端設有與導流筒傾斜方向相反的篩分板，所述篩分板的底端連接有顆粒收集斗；所述導流筒的底端還設置有噴風筒，所述噴風筒經管道連通有設置在攪拌筒外部的鼓風機；所述出料口連接有用于輸出干混砂漿的出料布袋。
[0013]所述攪拌筒開設有用于取出顆粒收集斗內的顆粒的檢查口，所述檢查口配設有密封裝置。
[0014]所述導流筒的內壁上設置有導流條，所述導流筒呈漏斗狀。
[0015]所述攪拌筒內設有兩根并列設置的攪拌軸，兩攪拌軸上的攪拌葉片相互間隔設置。
[0016]所述驅動電機包括機殼、定子組件和轉子組件，轉子組件包括電機軸和套接固定在電機軸上的轉子鐵芯，轉子鐵芯由多片硅鋼片疊壓構成，轉子組件無勵磁繞組，所述轉子鐵芯上安裝有采用釹鐵硼材料制成的多塊磁鋼，轉子鐵芯上中間部位的硅鋼片在外圓周上具有沿圓周方向分布的與磁鋼個數相同的T型凸塊，硅鋼片上的凸塊疊壓在一起形成讓磁鋼嵌入的卡槽，磁鋼的兩個端面與轉子鐵芯的兩個端面平齊。
[0017]所述定子組件包括定子鐵芯、勵磁繞組和與定子鐵芯的形狀相匹配的硬質的繞線支架，定子鐵芯上設有線槽，繞線支架插入定子鐵芯的線槽中包覆住線槽的表面，勵磁繞組纏繞在繞線支架上。
[0018]與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0019]本實用新型的利用粉煤灰及工業廢棄物生產干混砂漿工藝中的攪拌裝置，包括機架，所述機架上設置有攪拌筒，所述攪拌筒內設置有攪拌軸，所述攪拌軸經設置在機架上的驅動電機帶動旋轉，所述攪拌軸上設置均布有攪拌葉片，所述攪拌筒的上端設置有進料口，所述攪拌筒的下端設置有出料口，所述進料口和出料口分別設置在攪拌筒的兩端，所述進料口呈長條狀，所述進料口配設有導流筒，所述導流筒傾斜向下的朝向出料口，所述導流筒的下端設有與導流筒傾斜方向相反的傾斜設置的篩分板，所述篩分板的底端連接有顆粒收集斗；所述導