一種基于單線切割機的開方機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種單線切割機，特別涉及一種單線切割機開方機構。
【背景技術】
[0002]傳統的藍寶石開方方法有兩種:一是采用多工位單線切割機單線多次反復切割；第二種是使用昂貴的專用開方機。在第一種方式中，雖然利用了已有設備的功能，但效率低，完成一塊藍寶石晶碇的開方，需要一個星期左右。第二種方式雖提高了效率，但增加了投入。
[0003]有鑒于此，本發明人對此進行研究，專門開發出一種基于單線切割機的開方機構，本案由此產生。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種基于單線切割機的開方機構，可快速、精確地進行晶碇開方，且具有結構簡潔、成本低等特點。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型的解決方案是:
[0006]—種基于單線切割機的開方機構，包括安裝板、槽輪、槽輪驅動組件、導輪和導線組件，其中，四個槽輪組合成四方形固定在安裝板上，槽輪驅動組件以安裝板為基座，通過聯軸器與槽輪相連，用于驅動槽輪，所述安裝板固定在單線切割機進給機構上，導輪和導線組件安裝于單線切割機機架上；所述槽輪上設有若干圈預開線槽，切割線通過導輪引入到槽輪上，且螺旋狀纏繞于四個槽輪的預開線槽中，最后經導輪組件導出，與單線切割機線管理系統對接。
[0007]作為優選，所述槽輪上設有2-8圈預開線槽，預開線槽的設置可以使切割線螺旋狀繞于4個槽輪上。
[0008]作為優選，所述導輪包括第一導輪和第二導輪，切割線通過第一導輪引入到槽輪上，最后從槽輪上引出依次經導輪組件、第二導輪后與單線切割機線管理系統對接。
[0009]作為優選，所述導輪組件包括導輪支架和安裝在導輪支架上的第三導輪、第四導輪和第五導輪，其中，所述導輪支架固定安裝在單線切割機機架上，第三導輪、第五導輪垂直于安裝板，第四導輪位于第三導輪和第五導輪之間，且平行于安裝板，所述第五導輪活動安裝在導輪支架上，可在支架上前后移動，從槽輪引出的切割線先進入第四導輪，然后依次經過第三導輪和第五導輪后進入第二導輪，因為第五導輪為可移動結構，可以調節切割線的引出高度，進而使切割線與單線切割機線管理系統順利對接。
[0010]作為優選，第四導輪與槽輪頂部的最后一道預開線槽在同一平面。
[0011 ] 作為優選，所述第三導輪、第五導輪在同一平面上轉動。
[0012]作為優選，槽輪驅動組件安裝在安裝板的背面，帶動槽輪與單線切割機線管理系統同步運動，同時使纏繞在四個槽輪上的切割線運行線速度與多工位單線切割機其他部位切割線運行線速度一致。
[0013]上述結構的單線切割機開方機構，安裝板固定于多工位單線切割機進給機構上，進給機構工作時帶動槽輪及纏繞于其上的高速運行的切割線保持與工件的接觸，實現對工件的切割。本實用新型所述的單線切割機開方機構，結構簡潔，成本低，只需安裝在原有的多工位單線切割機某個工位上，既能與單線切割機的原有機架、進給系統、工作臺、切割線管理系統實現對接，在不影響其他工位正常功能的前提下，達到快速開方的目的。
[0014]以下結合附圖及具體實施例對本實用新型做進一步詳細描述。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實施例的基于單線切割機的開方機構正視圖；
[0016]圖2為本實施例的基于單線切割機的開方機構側視圖；
[0017]圖3為本實施例的導線組件側視圖。
【具體實施方式】
[0018]如圖1-2所示，一種基于單線切割機的開方機構，包括安裝板1、4個槽輪3、槽輪驅動組件2、導輪和導線組件9，其中，4個槽輪組合成四方形固定在安裝板I上，分別為左下槽輪3a、右下槽輪3b、左上槽輪3c和右上槽輪3d，槽輪間留有一定間距。每個槽輪3上均設有2-8圈預開線槽，預開線槽的設置可以使切割線5螺旋狀繞于4個槽輪上。槽輪驅動組件2以安裝板I為基座，安裝在安裝板I的背面，通過聯軸器與槽輪3相連，用于驅動槽輪3，所述安裝板I固定在單線切割機進給機構4上，槽輪驅動組件3帶動槽輪3與多工位單線切割機線管理系統同步運動，同時使纏繞在四個槽輪3上的切割線5運行線速度與多工位單線切割機其他部位切割線運行線速度一致。所述導輪包括安裝于單線切割機機架6上的第一導輪7和第二導輪8，用于切割線5的引入和引出。
[0019]如圖3所示，所述導輪組件9安裝于單線切割機機架6上，包括導輪支架91和安裝在導輪支架91上的第三導輪92、第四導輪93和第五導輪94，其中，所述第三導輪92、第五導輪94垂直于安裝板，第四導輪位93于第三導輪92和第五導輪94之間，且平行于安裝板I，所述第三導輪92、第五導輪94在同一平面上轉動，這樣可以保證切割線5從第三導輪92順利過渡到第五導輪94。第四導輪93與右下槽輪3b頂部的最后一道預開線槽在同一平面，所述第五導輪94活動安裝在導輪支架91上，使第五導輪94可在支架上前后移動，進而調節切割線5的引出高度。
[0020]上述基于單線切割機的開方機構工作時，安裝板I固定于多工位單線切割機進給機構4上，切割線5通過第一導輪7引入到左下槽輪3a的底部(靠近安裝板I)第一道預開線槽上，然后依次繞過右下槽輪3b、右上槽輪3d、左上槽輪3c的底部第一道預開線槽后進入左下槽輪3c第二道預開線槽，依次螺旋狀纏繞，最后從右下槽輪3d頂部(遠離安裝板I)最后一道預開線槽引出，從右下槽輪3d引出的切割線5先進入第四導輪93，然后依次經過第三導輪92和第五導輪94后進入第二導輪8，因為第五導輪94為可移動結構，可以調節切割線5的引出高度，進而使切割線5與單線切割機線管理系統順利對接。單線切割機進給機構工作時帶動槽輪3及纏繞于其上的高速運行的切割線5保持與工件的接觸，實現對工件的切割。
[0021]在實用新型中，所述槽輪3的個數為4個，各個槽輪3的間距以及螺旋狀纏繞的切割線5的上下層間距具體根據需切割的工件尺寸而定。
[0022]上述實施例和圖式并非限定本實用新型的產品形態和式樣，任何所屬技術領域的普通技術人員對其所做的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本實用新型的專利范疇。
【主權項】
1.一種基于單線切割機的開方機構，其特征在于:包括安裝板、槽輪、槽輪驅動組件、導輪和導線組件，其中，四個槽輪組合成四方形固定在安裝板上，槽輪驅動組件以安裝板為基座，通過聯軸器與槽輪相連，用于驅動槽輪，所述安裝板固定在單線切割機進給機構上，導輪和導線組件安裝于單線切割機機架上；所述槽輪上設有若干圈預開線槽，切割線通過導輪引入到槽輪上，且螺旋狀纏繞于四個槽輪的預開線槽中，最后經導輪組件導出，與單線切割機線管理系統對接。2.如權利要求1所述的一種基于單線切割機的開方機構，其特征在于:所述槽輪上設有2-8圈預開線槽。3.如權利要求1所述的一種基于單線切割機的開方機構，其特征在于:所述導輪包括第一導輪和第二導輪。4.如權利要求1所述的一種基于單線切割機的開方機構，其特征在于:所述導輪組件包括導輪支架和安裝在導輪支架上的第三導輪、第四導輪和第五導輪，其中，所述導輪支架固定安裝在單線切割機機架上，第三導輪、第五導輪垂直于安裝板，第四導輪位于第三導輪和第五導輪之間，且平行于安裝板，所述第五導輪活動安裝在導輪支架上。5.如權利要求4所述的一種基于單線切割機的開方機構，其特征在于:第四導輪與槽輪頂部的最后一道預開線槽在同一平面。6.如權利要求4所述的一種基于單線切割機的開方機構，其特征在于:所述第三導輪、第五導輪在同一平面上轉動。7.如權利要求1所述的一種基于單線切割機的開方機構，其特征在于:槽輪驅動組件安裝在安裝板的背面，帶動槽輪與單線切割機線管理系統同步運動。
【專利摘要】本實用新型公開一種基于單線切割機的開方機構，包括安裝板、槽輪、槽輪驅動組件、導輪和導線組件，其中，四個槽輪組合成四方形固定在安裝板上，槽輪驅動組件以安裝板為基座，通過聯軸器與槽輪相連，用于驅動槽輪，所述安裝板固定在單線切割機進給機構上，導輪和導線組件安裝于單線切割機機架上；所述槽輪上設有若干圈預開線槽，切割線通過導輪引入到槽輪上，且螺旋狀纏繞于四個槽輪的預開線槽中，最后經導輪組件導出，與單線切割機線管理系統對接。上述結構的開方機構，可快速、精確地進行晶碇開方，且具有結構簡潔、成本低等特點。
【IPC分類】B28D5/04
【公開號】CN204869285
【申請號】CN201520539507
【發明人】李招海, 彭健, 王金才, 劉勝, 唐惠鋼
【申請人】浙江大成電氣股份有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月23日