一種蜂窩狀陶瓷預制塊模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種陶瓷顆粒增強金屬基復合耐磨材料加工裝置，具體涉及一種蜂窩狀陶瓷加工模具。
【背景技術】
[0002]耐磨材料廣泛應用于冶金、電力、機械、建材等工業部門裝備中的關鍵部件，覆蓋面廣且消耗量巨大。目前國內外廣泛應用的耐磨材料還停留在傳統鋼鐵材料的水平上，包括高錳鋼、鉻系抗磨鑄鐵、鎳硬鑄鐵、球墨鑄鐵、合金鋼等，耐磨性偏低、且耐磨性與強韌性相互制約是傳統耐磨材料部件存在的共性問題，已成為國內外耐磨材料行業發展的關鍵技術難題。
[0003]隨著復合材料制備技術的迅猛發展，耐磨材料領域正在醞釀著巨大的變革，陶瓷顆粒增強鐵基耐磨復合材料成為新的研究熱點。因為其既具備金屬材料的高強度、良好塑性和沖擊性、易成型等特點，又具備陶瓷顆粒的高硬度、高耐磨性等一系列優點，從而成為替代傳統鋼鐵耐磨材料的首選材料。
[0004]蜂窩陶瓷顆粒在制備的過程中，主要分為幾個步驟：1.陶瓷顆粒的制備，2.模具的制備，3.陶瓷顆粒粘結劑的制備，4.陶瓷蜂窩塊成型及燒結。其中制備的模具需要保證拆裝方便，容易脫模，否則為造成后期燒結后成品率低，成品不均勻。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是提出一種拆裝方便、容易脫模的蜂窩狀陶瓷預制塊模具。
[0006]本實用新型的技術方案是這樣實現的：一種蜂窩狀陶瓷預制塊模具，包括底板，底板上設有橫向側板和縱向側板，橫向側板、縱向側板通過螺栓固定在底板上，橫向側板、縱向側板連接處通過螺栓固定，底板上開設有孔，孔內裝有模芯，底板上還固定有立柱，橫向側板兩端設有限位的凸起。
[0007]模芯的外徑為12?22mm，相鄰最近的兩個模芯之間的距離為10?25mm。
[0008]縱向側板的內壁上也設有半個模芯。
[0009]所述底板、橫向側板和縱向側板為PVC板材或木板，所述模芯為PVC管材。
[0010]所述立柱為四個，四個立柱處于矩形的四個頂點上，相鄰兩個立柱的連線與橫向側板或縱向側板平行。
[0011]本實用新型拆裝方便，所加工的預制塊質地均勻，強度和硬度較好，燒結成品率尚，易脫豐旲。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖I為本實用新型的結構示意圖。
[0014]圖2為圖I的左視不意圖。
[0015]其中：1.底板，2.凸起，3.縱向側板，4.模芯，5.立柱，6.橫向側板。
【具體實施方式】
[0016]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有付出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]如圖I和2所示，一種蜂窩狀陶瓷預制塊模具，包括底板I，底板I上設有橫向側板6和縱向側板3，橫向側板6、縱向側板3通過螺栓固定在底板I上，橫向側板6、縱向側板3連接處通過螺栓固定，底板I上開設有孔，孔內裝有模芯4，底板I上還固定有立柱5，橫向側板6兩端設有限位的凸起2。凸起2與橫向側板6垂直。
[0018]本實用新型組裝過程如下：1.選好底板1，按照要求尺寸在底板I上打孔，在孔內安裝模芯4和立柱5，模芯4和底板2之間的連接處需填充密封膠層使之無縫隙，確保立柱5與底板I垂直設置。2.橫向側板6和縱向側板3通過螺栓連接在一起，此時凸起2起到限位作用，在組裝的時候通過凸起2定位可以使得組裝后的橫向側板6和縱向側板3圍成一個矩形框架。
3.將組裝好的矩形框架通過螺栓固定在底板I上。本實用新型主要是通過螺栓連接的，拆卸比較方便，凸起在組裝的時候有利于定位，而立柱5的作用是在陶瓷預制塊成型的時候在模具上加工出直徑較小的孔，有利于后期的脫模。
[0019]在使用本實用新型的時候，將陶瓷顆粒與粘結劑、強化劑混合均勻后放入模具內，之后壓實攤平，最后在烘箱內烘烤脫模。
[0020]本實用進行中，模芯4的外徑為12?22mm，相鄰最近的兩個模芯之間的最近距離為10?25mm。比如說模芯外徑12mm、兩個模芯之間的距離10mm，或者模芯外徑18mm、兩個模芯之間距離為20mm，或者說模芯外徑22mm、兩個模芯之間的距離為25mm。
[0021 ]所述底板I、橫向側板6和縱向側板3為PVC板材或木板，所述模芯4為PVC管材。
[0022]縱向側板3的內壁上也設有半個模芯4。這樣比較有利于前期陶瓷顆粒的壓平和后期的脫模。
[0023]優選的，所述立柱5為四個，四個立柱5處于矩形的四個頂點上，相鄰兩個立柱5的連線與橫向側板6或縱向側板3平行。這種設置有利于前期的壓平，有利于在燒結的時候陶瓷顆粒產生一定的延展性，使得最終成型蜂窩狀陶瓷預制塊比較均勻，強度好。
[0024]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種蜂窩狀陶瓷預制塊模具，包括底板（I)，底板（I)上設有橫向側板(6)和縱向側板(3)，其特征在于:橫向側板(6)、縱向側板(3)通過螺栓固定在底板（I)上，橫向側板(6)、縱向側板(3)連接處通過螺栓固定，底板(I)上開設有孔，孔內裝有模芯(4)，底板(I)上還固定有立柱(5)，橫向側板(6)兩端設有限位的凸起(2)。2.根據權利要求I所述的蜂窩狀陶瓷預制塊模具，其特征在于:模芯(4)的外徑為12?22mm，相鄰最近的兩個模芯之間的距離為10?25mm。3.根據權利要求2所述的蜂窩狀陶瓷預制塊模具，其特征在于:縱向側板(3)的內壁上也設有半個模芯(4)。4.根據權利要求3所述的蜂窩狀陶瓷預制塊模具，其特征在于:所述底板(1)、橫向側板(6)和縱向側板(3)為PVC板材或木板，所述模芯(4)為PVC管材。5.根據權利要求4所述的蜂窩狀陶瓷預制塊模具，其特征在于:所述立柱(5)為四個，四個立柱(5)處于矩形的四個頂點上，相鄰兩個立柱(5)的連線與橫向側板(6)或縱向側板(3)平行。
【專利摘要】本實用新型提出一種拆裝方便、容易脫模的蜂窩狀陶瓷預制塊模具。所述模具包括底板，底板上設有橫向側板和縱向側板，橫向側板、縱向側板通過螺栓固定在底板上，橫向側板、縱向側板連接處通過螺栓固定，底板上開設有孔，孔內裝有模芯，底板上還固定有立柱，橫向側板兩端設有限位的凸起。本實用新型拆裝方便，所加工的預制塊質地均勻，強度和硬度較好，燒結成品率高，易脫模。
【IPC分類】B28B7/18
【公開號】CN205148574
【申請號】CN201520801722
【發明人】廖清泉, 盧洪波
【申請人】鄭州鼎盛工程技術有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年10月13日