一種磁芯母型模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型實施例公開了一種磁芯母型模具，通過在所述磁芯母型模具本體的內壁設置切割凸條和止切凸條；所述切割凸條和所述止切凸條均平行于所述磁芯母型模具的中軸線，且所述切割凸條和所述止切凸條對稱設置于磁芯待分割位置；所述止切凸條的高度大于所述切割凸條的高度。使用所述磁芯母型模具壓制出的磁芯生坯，在待切割位置兩邊各自生成與所述切割凸條和所述止切凸條分別對應的凹槽缺口；當磁芯生坯燒結成磁芯產品后，將磁芯放置于輸送帶上，經過切割砂輪從凹槽缺口進行批量切割，由于止切凸條對應的凹槽缺口較大，切割砂輪在遠離輸送帶的情況下就能將磁芯完全切割開來，無需擔心切割到輸送帶，節省了人工擠壓工序，有效提高磁芯切割效率。
【專利說明】
一種磁芯母型模具
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及磁芯制造技術領域，特別是涉及一種磁芯母型模具。
【背景技術】
[0002]磁芯是指由各種氧化鐵混合物組成的一種燒結磁性金屬氧化物。例如，錳-鋅鐵氧體和鎳-鋅鐵氧體是典型的磁芯體材料。錳-鋅鐵氧體具有高磁導率和高磁通密度的特點，且在低于IMHz的頻率時，具有較低損耗的特性。鎳-鋅鐵氧體具有極高的阻抗率、不到幾百的低磁導率等特性，及在高于IMHz的頻率亦產生較低損耗等。鐵氧體磁芯用于各種電子設備的線圈和變壓器中。
[0003]在錳鋅鐵氧體磁芯生產中，由于磁芯難以成型壓制、燒結時容易變形等因素導致生產效率低下，為了克服上述問題，一般使用磁芯模具壓制、燒結成兩個相互抵接的待磨磁芯，然后將所述待磨磁芯放置于輸送帶上，經過切割砂輪進行批量切割。為了防止切割砂輪切割到輸送帶，需要設置0.2-0.4mm的切割余量，即經過切割砂輪切割后的磁芯并未完全分開，需要后續人工擠壓將磁芯分開，完成磁芯生產。上述切割方式需要耗費大量的人工，而且在人工擠壓的過程中很容易造成磁芯的二次損傷，嚴重影響磁芯的切割效率。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型實施例中提供了一種磁芯母型模具，以解決現有技術中的磁芯切割效率低的問題。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型實施例公開了如下技術方案:
[0006]本實用新型實施例公開了一種磁芯母型模具，包括磁芯母型模具本體，其中:
[0007]所述磁芯母型模具本體的內壁設置有切割凸條和止切凸條；
[0008]所述切割凸條和所述止切凸條均平行于所述磁芯母型模具的中軸線，且所述切割凸條和所述止切凸條對稱設置于磁芯待分割位置；
[0009]所述止切凸條的高度大于所述切割凸條的高度。
[0010]優選地，所述切割凸條的高度為0.2mm-0.5mm。
[0011]優選地，所述切割凸條的寬度為
[0012]優選地，所述止切凸條的高度為0.4mm-0.8mm。
[0013]優選地，所述止切凸條的寬度為lmm-4mm。
[0014]優選地，所述切割凸條和所述止切凸條的長度相等。
[0015]優選地，所述切割凸條和所述止切凸條的長度均與磁芯的厚度一致。
[0016]由以上技術方案可見，本實用新型實施例提供的磁芯母型模具，通過在所述磁芯母型模具本體的內壁設置切割凸條和止切凸條;所述切割凸條和所述止切凸條均平行于所述磁芯母型模具的中軸線，且所述切割凸條和所述止切凸條對稱設置于磁芯待分割位置；所述止切凸條的高度大于所述切割凸條的高度。使用所述磁芯母型模具壓制出的磁芯生坯，在待切割位置兩邊各自生成與所述切割凸條和所述止切凸條分別對應的凹槽缺口；當磁芯生坯完成燒結后得到磁芯產品后，將磁芯放置于輸送帶上，經過切割砂輪從凹槽缺口進行批量切割，由于止切凸條對應的凹槽缺口較大，切割砂輪在遠離輸送帶的情況下就能將磁芯完全切割開來，無需擔心切割到輸送帶，節省了人工擠壓工序，有效提高磁芯切割效率。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領域普通技術人員而言，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實用新型實施例提供的一種磁芯母型模具的結構示意圖；
[0019]圖2為圖1所示磁芯母型模具A-A剖面結構示意圖；
[0020]圖3為本實用新型實施例提供的一種切割凸條的結構示意圖；
[0021 ]圖4為本實用新型實施例提供的一種磁芯的結構示意圖；
[0022]圖5為本實用新型實施例提供的另一種磁芯母型模具的結構示意圖；
[0023]圖1-5中，符號表不為:
[0024]1-磁芯母型模具本體，2-切割凸條，3-止切凸條，4-第一磁芯，5-第二磁芯。
【具體實施方式】
[0025]為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型中的技術方案，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本實用新型保護的范圍。
[0026]參見圖1，為本實用新型實施例提供的一種磁芯母型模具的結構示意圖，也可參見圖2，為圖1所示磁芯母型模具A-A剖面結構示意圖，所述磁芯母型模具包括磁芯母型模具本體I，所述磁芯母型模具本體I的內壁設置有切割凸條2和止切凸條3。
[0027]其中，所述切割凸條2和所述止切凸條3均平行于所述磁芯模型模具的中軸線，且所述切割凸條2和所述止切凸條3對稱設置于磁芯待分隔位置，所述待分割位置可以理解為2個磁芯相接觸的位置，從所述待分割位置分割成2個磁芯。所述切割凸條2的高度小于所述止切凸條3的高度，參見圖3為本實用新型實施例提供的一種切割凸條2的結構示意圖，其中所述高度可以理解為凸條向外凸起的距離;在本實用新型實施例中，所述切割凸條2的高度H為0.2mm-0.5mm，所述切割凸條2的寬度W為;優選地，所述切割凸條2的高度H為
0.3mm，所述切割凸條2的寬度W為1.46mm;所述切割凸條2的底部邊緣和頂部還開設有半徑R為0.25_的圓弧。同樣，所述止切凸條3的形狀與所述切割凸條2的形狀類似，所述止切凸條3的高度為0.4mm-0.8mm，所述止切凸條3的寬度為lmm-4mm，而且所述止切凸條3的底部和頂部也開設有半徑R為0.25_的圓弧。所述切割凸條2和所述止切凸條3的長度相等，其中所述長度可以理解為凸條沿磁芯母型模具的中軸線的延伸距離，本實用新型實施例中的所述切割凸條2和所述止切凸條3的長度與所述磁芯母型模具本體I的長度L相等。
[0028]在具體使用過程中，磁芯坯料填充入所述磁芯母型模具的內腔中，所述切割凸條2和所述止切凸條3在所述磁芯坯料的外壁形成相應的凹槽缺口，參見圖4，為本實用新型實施例提供的磁芯結構示意圖，所述磁芯母型模具生產出第一磁芯4和第二磁芯5相互對接的磁芯，且由于切割凸條2和止切凸條3的存在，在所述第一磁芯4和所述第二磁芯5的對接處即待切割位置處對應設置有凹槽切口；由于所述止切凸條3的高度大于所述切割凸條2的高度，所述止切凸條3形成的凹槽缺口的深度大于所述切割凸條2形成的凹槽缺口的深度。在將燒結好的磁芯放置在輸送帶上進行批量切割時，切割砂輪從切割凸條2對應凹槽缺口開始切割，到止切凸條3對應的凹槽缺口為止，只要設置一定的切割砂輪高度，所述切割砂輪很容易將第一磁芯4和第二磁芯5切割開來，提高切割效率;而且，由于所述止切凸條3對應的凹槽缺口的深度較大，所述切割砂輪的高度可以設置的較高即切割砂輪遠離輸送帶，能夠有效保護輸送帶，防止切割砂輪切割到輸送帶。
[0029]另外，需要說明的是，所述磁芯母型模具可以為UF型磁芯母型模具、EE型磁芯母型模具、EF型磁芯模型模具或者其他規格的磁芯母型模具，但凡是在所述磁芯母型模具本體I的內壁設置本實施例描述的所述切割凸條2和所述止切凸條3結構，均應屬于本實用新型的保護范圍。
[0030]由上述實施例可見，本實用新型實施例提供的磁芯母型模具，通過在所述磁芯母型模具本體I的內壁設置切割凸條2和止切凸條3;所述切割凸條2和所述止切凸條3均平行于所述磁芯母型模具的中軸線，且所述切割凸條2和所述止切凸條3對稱設置于磁芯待分割位置;所述止切凸條3的高度大于所述切割凸條2的高度。使用所述磁芯母型模具壓制出的磁芯生坯，在待切割位置兩邊各自生成與所述切割凸條2和所述止切凸條3分別對應的凹槽缺口；當磁芯生坯完成燒結后得到磁芯產品后，將磁芯放置于輸送帶上，經過切割砂輪從凹槽缺口進行批量切割，由于止切凸條3對應的凹槽缺口較大，切割砂輪在遠離輸送帶的情況下就能將磁芯完全切割開來，無需擔心切割到輸送帶，節省了人工擠壓工序，有效提高磁芯切割效率。
[0031]實施例二
[0032]參見圖5，為本實用新型實施例提供的另一種磁芯母型模具的剖面結構示意圖，本實用新型實施例與實施例一的不同之處在于，所述切割凸條2和所述止切凸條3的長度不同；具體地，在本實用新型實施例中，所述切割凸條2的長度與所述止切凸條3的長度一致，且所述切割凸條2和所述止切凸條3的長度均小于磁芯母型模具的長度L、并與磁芯的厚度相等，其中所述厚度可以理解為磁芯在平行于切割平面且垂直于切割方向的延伸距離。本實用新型實施例與實施例一的相同之處，可參看實施例一，在此不再贅述。
[0033]通過設置所述切割凸條2和所述止切凸條3的長度與磁芯厚度一致，在磁芯坯料壓制過程中，磁芯上模和磁芯內模很容易在切割凸條2和止切凸條3的長度對應位置停止，完成還料壓制，能夠有效提尚壓制效率，在保證磁芯有效切割的同時具有很尚實用性。
[0034]需要說明的是，在本文中，諸如“第一”和“第二”等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。
[0035]以上所述僅是本實用新型的【具體實施方式】，使本領域技術人員能夠理解或實現本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1.一種磁芯母型模具，其特征在于，包括磁芯母型模具本體(I)，其中: 所述磁芯母型模具本體(I)的內壁設置有切割凸條(2)和止切凸條(3); 所述切割凸條(2)和所述止切凸條(3)均平行于所述磁芯母型模具的中軸線，且所述切割凸條(2)和所述止切凸條(3)對稱設置于磁芯待分割位置； 所述止切凸條(3)的高度大于所述切割凸條(2)的高度。2.根據權利要求1所述的磁芯母型模具，其特征在于，所述切割凸條(2)的高度為0.2mm-0.5mmo3.根據權利要求1所述的磁芯母型模具，其特征在于，所述切割凸條(2)的寬度為Imm-3mm ο4.根據權利要求1所述的磁芯母型模具，其特征在于，所述止切凸條(3)的高度為0.4mm-0.8mmo5.根據權利要求1所述的磁芯母型模具，其特征在于，所述止切凸條(3)的寬度為Imm-4mm ο6.根據權利要求1所述的磁芯母型模具，其特征在于，所述切割凸條(2)和所述止切凸條(3)的長度相等。7.根據權利要求6所述的磁芯母型模具，其特征在于，所述切割凸條(2)和所述止切凸條(3)的長度均與磁芯的厚度一致。
【文檔編號】B28B7/00GK205466674SQ201620110509
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月3日
【發明人】林開品, 朱再元
【申請人】婁底市玖鑫電子科技有限公司