一種生產磁芯的打磨設備中的清洗機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種清洗機構，特別是一種生產磁芯的打磨設備中的清洗機構。
【背景技術】
[0002]磁芯是指由各種氧化鐵混合物組成的一種燒結磁性金屬氧化物。例如，錳-鋅鐵氧體和鎳-鋅鐵氧體是典型的磁芯體材料，錳-鋅鐵氧體具有高磁導率和高磁通密度的特點，且在低于IMHz的頻率時，具有較低損耗的特性;鎳-鋅鐵氧體具有極高的阻抗率、不到幾百的低磁導率等特性，及在高于IMHz的頻率亦產生較低損耗等。鐵氧體磁芯用于各種電子設備的線圈和變壓器中。
[0003]經檢索，如中國專利文獻公開了一種E型磁芯研磨裝置【申請號:201210228015.4;公開號:CN 102717329A】。這種E型磁芯研磨裝置，其特征在于:該研磨裝置包括支座、電機、絲杠螺母機構、微調機構、豎直滑軌、砂輪和隔板，所述電機的外殼通過支架與螺母固定，豎直滑軌固定在支座上，螺母與豎直滑軌相適配、安裝在豎直滑軌上，螺桿豎直位置恒定;所述微調機構包括微調螺母板和微調螺栓，在微調螺母板上設有螺母孔，微調螺母固定在支座上，微調螺栓旋入螺母孔內、且底端壓在支座上;所述電機的輸出軸水平，砂輪固定在電機的輸出軸上；隔板水平放置，在隔板上設置有透孔，所述透孔的寬度大于砂輪的寬度，砂輪位于透孔的正下方。
[0004]該專利中公開的研磨裝置雖然可以通過粗、細兩方面調節砂輪與中腳的相對高度，提高制品的良率，但是，該研磨裝置沒有清洗結構，需要人工逐一對磁芯進行清洗，清洗速度慢，因此，設計出一種生產磁芯的打磨設備中的清洗機構是很有必要的。
【發明內容】
[0005]本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種生產磁芯的打磨設備中的清洗機構，該清洗機構具有清洗效果好的特點。
[0006]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:一種生產磁芯的打磨設備中的清洗機構，打磨設備包括機架，其特征在于，所述清洗機構包括第一清洗結構和第二清洗結構，第一清洗結構包括第一清洗箱、安裝板和用于定位的定位件，第一清洗箱固定在機架上，安裝板通過一能帶動其往上下移動的往復機構設置在機架上，定位件設置在安裝板上，定位件能處于第一清洗箱內。
[0007]本實用新型的工作原理如下:通過定位件將磁芯定位住，通過往復機構帶動安裝板往復移動，安裝板帶動定位件往復移動，定位件帶動磁芯往復移動，可使E型磁芯在第一清洗箱中往復移動，清洗效果好。
[0008]所述定位件包括手指氣缸和定位塊，手指氣缸的缸體固定在安裝板上，手指氣缸的手指和定位塊相連接，定位塊上固定有橡膠墊。
[0009]當需要將夾持框定位住時，控制手指氣缸的手指處于夾緊狀態，手指氣缸的手指帶動定位塊移動，定位塊帶動橡膠墊移動，隨著兩個橡膠墊相對靠近，可將夾持框定位住。
[0010]所述往復機構包括步進電機、第三導軌、第三滑塊、圓盤和連接桿，第三導軌豎直固定機架上，第三滑塊設置在第三導軌中，步進電機固定在機架上，步進電機的輸出軸水平設置，步進電機的輸出軸和圓盤相連，連接桿一端鉸接在圓盤端面上，連接桿另一端鉸接在第三滑塊上，安裝板固定在第三滑塊上。
[0011]當需要使安裝板往復移動時，控制步進電機的輸出軸轉動，步進電機的輸出軸帶動圓盤轉動，圓盤通過連接桿使第三滑塊沿著第三導軌往復移動，第三滑塊帶動安裝板往復移動移動，從而可使安裝板往復移動。
[0012]所述第二清洗結構包括第二清洗箱、刷子、噴頭和輸送栗，第二清洗箱固定在機架上，刷子通過轉軸水平設置在機架上，轉軸與一能帶動其轉動的第二動力機構相連，噴頭通過支架固定第二清洗箱上，且噴頭位于刷子上方，噴頭通過輸送管和第二清洗箱下端相連通，輸送栗設置在輸送管中。
[0013]當需要對E型磁芯進行第二次清洗時，通過第二動力機構帶動轉軸轉動，轉軸帶動刷子轉動，刷子對E型磁芯進行刷洗，通過輸送栗將清洗液輸送到噴頭處，噴頭對E型磁芯進行沖洗，清洗方便、快速。
[0014]所述第二清洗箱中還設置有推送機構，推送機構包括推送板和第四推桿電機，推送板設置在第二清洗箱內，第四推桿電機固定在機架上，第四推桿電機的推桿豎直向上，第四推桿電機的推桿端部和推送板相連。
[0015]采用以上結構，控制第四推桿電機的推桿上下移動，第四推桿電機的推桿帶動推送板上下移動，隨著推送板的上下移動，可使第二清洗箱的清洗液不停流動，可對E型磁芯進行沖刷，推送效果好。
[0016]所述第二動力機構包括第二伺服電機、主動鏈輪、從動鏈輪和鏈條，第二伺服電機固定在機架上，第二伺服電機的輸出軸水平設置，主動鏈輪固定在第二伺服電機的輸出軸上，從動鏈輪固定在轉軸上，鏈條設置在主動鏈輪和從動鏈輪之間。
[0017]當需要使轉軸轉動時，控制第二伺服電機的輸出軸轉動，第二伺服電機的輸出軸帶動主動鏈輪轉動，主動鏈輪通過鏈條帶動從動鏈輪轉動，從動鏈輪帶動轉軸轉動，從而可使轉軸轉動。
[0018]所述機架上還設置有吹干機構，吹干機構包括風機和電加熱管，風機固定在機架上，風機的出風口向下，電加熱管固定在風機的進風口處。
[0019]采用以上結構，通過電加熱管將空氣加熱，通過風機將加熱好的空氣輸送到E型磁芯處，可減少吹干所需的時間，吹干效果好。
[0020]與現有技術相比，本生產磁芯的打磨設備中的清洗機構具有以下優點:
[0021]1、本實用新型中通過步進電機帶動定位塊往復移動，可使E型磁芯在第一清洗箱中往復移動，清洗效果好。
[0022]2、通過第四推桿電機的推桿帶動推送板的上下移動，可使第二清洗箱的清洗液不停流動，可對E型磁芯進行沖刷，推送效果好。
[0023]3、通過電加熱管將空氣加熱，通過風機將加熱好的空氣輸送到E型磁芯處，可減少吹干所需的時間，吹干效果好。
【附圖說明】
[0024]圖1是本實用新型的平面示意圖。
[0025]圖2是本實用新型中取放機構的立體示意圖。
[0026]圖3是圖2中A處的局部放大示意圖。
[0027]圖4是本實用新型中第一動力機構的平面示意圖。
[0028]圖5是本實用新型中拆去部分零件的平面示意圖。
[0029]圖6是本實用新型中第一清洗結構的平面示意圖。
[0030]圖7是本實用新型中第二清洗結構的平面示意圖。
[0031]圖8是本實用新型中吹干機構的平面示意圖。
[0032]圖中，1、轉動盤;2、擺動桿;3、風機;4、第二清洗箱;5、第一清洗箱;6、電磁板;7、轉動軸;8、驅動氣缸;9、夾持框；10、夾緊板；11、第三推桿電機；12、電磁鐵；13、安裝桿；14、鐵片；15、第一伺服電機；16、主動輪；17、從動輪；18、第二導軌；19、第二滑塊;20、第二推桿電機;21、工作盒;22、砂輪;23、安裝架;24、第一推桿電機;25、第一滑塊;26、第一導軌;27、機架;28、定位塊;29、橡膠墊;30、手指氣缸;31、安裝板;32、第三滑塊;33、第三導軌;34、連接桿;35、圓盤;36、步進電機;37、轉軸；38、刷子;39、第四推桿電機;40、推送板;41、輸送管；42、輸送栗;43、噴頭；44、從動鏈輪;45、鏈條;46、主動鏈輪;47、第二伺服電機;48、電加熱管。
【具體實施方式】
[0033]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0034]如圖1、圖6所示，本生產磁芯的打磨設備中的清洗機構，打磨設備包括機架27，清洗機構包括第一清洗結構和第二清洗結構，第一清洗結構包括第一清洗箱5、安裝板31和用于定位的定位件，在本實施例中，定位件的作用為定位夾持框9;第一清洗箱5固定在機架27上，第一清洗箱5通過焊接的方式固定在機架27上;安裝板31通過一能帶動其往上下移動的往復機構設置在機架27上，定位件設置在安裝板31上，定位件能處于第一清洗箱5內。
[0035]如圖6所示，定位件包括手指氣缸30和定位塊28，手指氣缸30的缸體固定在安裝板31上，手指氣缸30的缸體通過螺栓連接的方式固定在安裝板31上;手指氣缸30的手指和定位塊28相連接，定位塊28上固定有橡膠墊29 ；在本實施例中，定位塊28和橡膠墊29的數量均為兩個。
[0036]如圖6所示，往復機構包括步進電機36、第三導軌33、第三滑塊32、圓盤35和連接桿34，第三導軌33豎直固定機架27上，第三導軌33通過螺栓連接的方式固定機架27上;第三滑塊32設置在第三導軌33中，步進電機36固定在機架27上，步進電機36通過螺栓連接的方式固定在機架27上;步進電機36的輸出軸水平設置，步進電機36的輸出軸和圓盤35相連，步進電機36的輸出軸通過鍵連接的方式和圓盤35相連;連接桿34—端鉸接在圓盤35端面上，連接桿34另一端鉸接在第三滑塊32上，安裝板31固定在第三滑塊32上，安裝板31通過螺栓連接的方式固定在第三滑塊32上。
[0037]如圖1、圖7所示，第二清洗結構包括第二清洗箱4、刷子38、噴頭43和輸送栗42，第二清洗箱4固定在機架27上，第二清洗箱4通過焊接的方式固定在機架27上;刷子38通過轉軸37水平設置在機架27上，轉軸37與一能帶動其轉動的第二動力機構相連，刷子38的刷毛能和夾持框9相接觸，噴頭43通過支架固定第二清洗箱4上，且噴頭43位于刷子38上方，噴頭43通過輸送管41和第二清洗箱4下端相連通，輸送栗42設置在輸送管41中。
[0038]如圖7所示，第二清洗箱4中還設置有推送機構，推送機構包括推送板40和第四推桿電機39，推送板40設置在第二清洗箱4內，第四推桿電機39固定在機架27上，第四推桿電機39通過螺栓連接的方式固定在機架27上;第四推桿電機39的推桿豎直向上，第四推桿電機39的推桿端部和推送板40相連。
[0039]如圖7所示，第二動力機構包括第二伺服電機47、主動鏈輪46、從動鏈輪44