一種全裝預制裝配式梁柱組合模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種全裝預制裝配式梁柱組合模具，包括有一基座、至少兩模板組、一第一電機、一第二電機、一第三電機和一第四電機；該兩模板組間隔設置在基座的表面上，每一模板組均包括有前模板、后模板、左模板和右模板，該前模板、后模板、左模板和右模板圍構形成梁柱模穴，該前模板和后模板均可前后翻轉地設置于基座上，通過利用第一電機和第二電機分別帶動前模板和后模板翻轉運動，并配合第三電機和第三電機分別帶動左模板和右模板左右活動，使得本模具可進行調整，以改變梁柱模穴的尺寸大小，從而可生產出不同尺寸的預制梁柱，通用性強，并且各模板的活動由電機控制，取代了傳統之人工拆裝，從而有效減少人力耗費，提高生產效率。
【專利說明】
一種全裝預制裝配式梁柱組合模具
技術領域
[0001]本實用新型涉及預制件模具領域技術，尤其是指一種全裝預制裝配式梁柱組合模具。
【背景技術】
[0002]現國內預制構件廠一般采用的預制裝配式梁柱模采用分隔式結構，中間固定模板，左右兩側各一塊由1mm鋼板焊接的厚重的邊模，這種模具結構僅能生產固定尺寸的梁柱，局限性較大，并且模板的拆卸和安裝均需要人工，耗費人力。
【實用新型內容】
[0003]有鑒于此，本實用新型針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種全裝預制裝配式梁柱組合模具，其能有效解決現有之模具局限性大并且拆裝需要人工的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用如下之技術方案:
[0005]—種全裝預制裝配式梁柱組合模具，包括有一基座、至少兩模板組、一第一電機、一第二電機、一第三電機和一第四電機;該兩模板組間隔設置在基座的表面上，每一模板組均包括有前模板、后模板、左模板和右模板，該前模板、后模板、左模板和右模板圍構形成梁柱模穴，該前模板和后模板均可前后翻轉地設置于基座上，該第一電機帶動各模板組的前模板前后翻轉運動，該第二電機帶動各模板組的后模板前后翻轉運動，該左模板和右模板均可左右活動地設置于基座上，且左模板和右模板均左右活動于前模板和后模板之間，該第三電機通過第一絲桿帶動各模板組的左模板左右活動，該第四電機通過第二絲桿帶動各模板組的右模板左右活動。
[0006]優選的，所述基座、前模板、后模板、左模板和右模板均為鋼鐵合金材質。
[0007]優選的，所述前模板的規格大小與后模板的規格大小相同，該左模板的規格大小和右模板的規格大小相同，前模板的長度大于左模板的長度。
[0008]優選的，所述基座的表面凹設有供前模板和后模板嵌裝的嵌槽。
[0009]本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知:
[0010]通過利用第一電機和第二電機分別帶動前模板和后模板翻轉運動，并配合第三電機和第三電機分別帶動左模板和右模板左右活動，使得本模具可進行調整，以改變梁柱模穴的尺寸大小，從而可生產出不同尺寸的預制梁柱，通用性強，并且各模板的活動由電機控制，取代了傳統之人工拆裝，從而有效減少人力耗費，提高生產效率。
[0011]為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明:
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型之較佳實施例的俯視圖。
[0013]附圖標識說明:
[0014]10、基座11、嵌槽
[0015]20、模板組21、前模板
[0016]22、后模板23、左模板
[0017]24、右模板201、梁柱模穴
[0018]30、第一電機40、第二電機
[0019]50、第三電機60、第四電機
[0020]71、第一絲桿72、第二絲桿
【具體實施方式】
[0021]請參照圖1所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結構，包括有一基座10、至少兩模板組20、一第一電機30、一第二電機40、一第三電機50和一第四電機60。
[0022]該兩模板組20間隔設置在基座10的表面上，每一模板組20均包括有前模板21、后模板22、左模板23和右模板24，該前模板21、后模板22、左模板23和右模板24圍構形成梁柱模穴201，該前模板21和后模板22均可前后翻轉地設置于基座10上，該第一電機30帶動各模板組2 O的前模板21前后翻轉運動，該第二電機4 O帶動各模板組2 O的后模板2 2前后翻轉運動，該左模板23和右模板24均可左右活動地設置于基座10上，且左模板23和右模板24均左右活動于前模板21和后模板22之間，該第三電機50通過第一絲桿71帶動各模板組20的左模板23左右活動，該第四電機60通過第二絲桿72帶動各模板組20的右模板24左右活動。
[0023]在本實施例中，所述基座10、前模板21、后模板22、左模板23和右模板24均為鋼鐵合金材質。并且，所述前模板21的規格大小與后模板22的規格大小相同，該左模板23的規格大小和右模板24的規格大小相同，前模板21的長度大于左模板23的長度。
[0024]以及，所述基座10的表面凹設有供前模板21和后模板22嵌裝的嵌槽11。
[0025]使用時，由第一電機30帶動各模板組20的前模板21翻轉運動，第二電機40帶動各模板組20的后模板22翻轉運動，使得各模板組20的前模板21和后模板22均垂直基座10的表面;接著，由第三電機50通過第一絲桿71帶動各模板組20的左模板23左右活動，第四電機60通過第二絲桿72帶動各模板組20的右模板24左右活動，以將左模板23和右模板24之間的距離調整合適，從而由前模板21、后模板22、左模板23和右模板24構成了合適的梁柱模穴201 ；然后，往梁柱模穴201內注入混凝土，當混凝土凝固后形成了梁柱，接著，由第一電機30帶動各模板組20的前模板21反向翻轉運動，第二電機40帶動各模板組20的后模板22反向翻轉運動，使得各模板組20的前模板21和后模板22分別嵌入對應的嵌槽11中，從而使得前模板21和后模板22均與基座10的表面平齊，以及，通過由第三電機50通過第一絲桿71帶動各模板組20的左模板23左右活動，第四電機60通過第二絲桿72帶動各模板組20的右模板24左右活動，使得左模板23和右模板24離開梁柱，此時，梁柱即可吊裝離開基座1。
[0026]本實用新型的設計重點是:通過利用第一電機和第二電機分別帶動前模板和后模板翻轉運動，并配合第三電機和第三電機分別帶動左模板和右模板左右活動，使得本模具可進行調整，以改變梁柱模穴的尺寸大小，從而可生產出不同尺寸的預制梁柱，通用性強，并且各模板的活動由電機控制，取代了傳統之人工拆裝，從而有效減少人力耗費，提高生產效率。
[0027]以上結合具體實施例描述了本實用新型的技術原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制。基于此處的解釋，本領域的技術人員不需要付出創造性的勞動即可聯想到本實用新型的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種全裝預制裝配式梁柱組合模具，其特征在于:包括有一基座、至少兩模板組、一第一電機、一第二電機、一第三電機和一第四電機;該兩模板組間隔設置在基座的表面上，每一模板組均包括有前模板、后模板、左模板和右模板，該前模板、后模板、左模板和右模板圍構形成梁柱模穴，該前模板和后模板均可前后翻轉地設置于基座上，該第一電機帶動各模板組的前模板前后翻轉運動，該第二電機帶動各模板組的后模板前后翻轉運動，該左模板和右模板均可左右活動地設置于基座上，且左模板和右模板均左右活動于前模板和后模板之間，該第三電機通過第一絲桿帶動各模板組的左模板左右活動，該第四電機通過第二絲桿帶動各模板組的右模板左右活動。2.如權利要求1所述的一種全裝預制裝配式梁柱組合模具，其特征在于:所述基座、前模板、后模板、左模板和右模板均為鋼鐵合金材質。3.如權利要求1所述的一種全裝預制裝配式梁柱組合模具，其特征在于:所述前模板的規格大小與后模板的規格大小相同，該左模板的規格大小和右模板的規格大小相同，前模板的長度大于左模板的長度。4.如權利要求1所述的一種全裝預制裝配式梁柱組合模具，其特征在于:所述基座的表面凹設有供前模板和后模板嵌裝的嵌槽。
【文檔編號】B28B7/04GK205630942SQ201620452665
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月18日
【發明人】許耀海, 羅益軍
【申請人】廣州永萬預制構件有限公司