專利名稱：折疊床的床框機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種床，尤指一種折疊床的床框機構。
背景技術：
現有的折疊床的床板一般包括兩左右對稱的床框體，該兩床框體通過一樞接部樞 接，以此來實現折疊床的折疊。為便于搬運，折疊床的床框常常需要被分解成很多部件，各 部件再用螺栓等連接件裝配起來。這樣，不僅導致裝配時需要使用手工工具和大量的連接 件，還會出現裝配質量不穩定，裝配后床面凹凸不齊，影響睡眠質量等問題。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種新型的折疊床床框機構，以解決現有技術中存在 的上述問題。該床框機構在裝配時僅利用其自身的組件即可直接完成組裝，無需使用任何 零配件，安裝方便。 為實現上述目的，本實用新型的技術解決方案是 折疊床的床框機構，其特征在于它至少包括分列于左右兩側的兩支撐件，該兩支 撐件之間排列有一組橫桿；每一橫桿的兩端分別固定連接一卡件，并通過該卡件與所述的 兩支撐件固定連接。 本實用新型中，所述橫桿的形狀和材料不限，僅有的限制為其強度足以支撐起位 于其上方的床墊和人體的重量。橫桿可采用中空或實心的方形、長方形或其它多邊形柱體， 其材料可選自不銹鋼或木材等，一般選用方形柱狀的木材，即木條。為使折疊床具有一定程 度的彈性，還可以將橫桿彎曲成中部向上凸起的圓弧形狀。 優選地，所述支撐件與所述卡件的連接處為相互配合的插柱和插孔，所述的插柱
為柔性件或可變形件。安裝時，僅需將插柱插接到插孔中，即可完成床框的組裝。 進一步優選地，每一卡件上設置有至少一個的插柱，所述支撐件的頂面上對應每
一插柱的位置設置有一與之配合的插孔。 更進一步優選地，所述插柱的自由端形成一蘑菇頭形狀的凸臺，所述凸臺的底端 設置有至少一個的開口 ，以提供更好的變形性能，便于將插柱插入至插孔中。 本實用新型的一較佳實施例中，所述的支撐件為鋼板、或中空形狀的鋼管。 本實用新型的一較佳實施例中，所述支撐件的外側形成凸緣，用于進一步限定所 述橫桿位置，防止其前后移位。 本實用新型的一較佳實施例中，還包括一兩端設置成圓弧形的側支撐件，該側支 撐件的兩端分別連接所述兩支撐件上位于相同一側的端部。優選地，側支撐件的截面形狀 與支撐件的截面形狀相一致，用以獲得外觀更為美觀、大方的床框，如支撐件選用方形鋼管 時，側支撐件也選用與其尺寸大小相一致的方形鋼管；又比如在支撐件的外側設置有凸緣 時，側支撐件的外側也同樣設置有凸緣。 本實用新型的一較佳實施例中，所述的卡件套接在所述的橫桿上，所述卡件的內側形成一外低內高的凸臺，所述橫桿的兩端則各自設置一相應的凹槽，使用時，將上述卡件
直接套接在橫桿上，使凸臺劃入上述與之配合的凹槽，將卡件固定至橫桿上；或者也可以在
所述的橫桿兩端分別形成一外低內高的凸臺，卡件內側則設置一相應的凹槽。 由上述對本實用新型結構的描述可知，和背景技術相比，本實用新型的有益效果
是 其一，形成床框機構的各組件(橫桿、卡件和支撐件)適配性強，適合進行規模化 工業生產； 其二，卡件與支撐件通過插孔和插柱的方式相互配合插接，該連接方式裝配操作 簡便，無需使用任何零配件； 其三，卡件與橫桿之間通過套接方式直接固定，因此，本實用新型裝配過程十分簡 單、裝配質量安全、可靠； 其四，支撐件的外側形成用于限定所述橫桿位置的凸緣，其作用在于限定內部橫 桿的位置，該凸緣的設置避免了橫桿的左右移位，使得床框結構更加穩固。
圖1是實施例1的床框在組合狀態下的結構示意圖； 圖2是實施例1的床框在拆分狀態下的結構示意圖； 圖3是圖2中A處的局部放大圖； 圖4是實施例2的床框在組合狀態下的結構示意圖； 圖5是實施例2的床框在拆分狀態下的結構示意圖； 圖6是實施例3的床框在組合狀態下的結構示意圖； 圖7是實施例3的床框在拆分狀態下的結構示意圖； 圖8是實施例4的床框在組合狀態下的結構示意圖； 圖9是實施例4的床框在拆分狀態下的結構示意圖； 圖10是實施例5的床框在拆分狀態下的結構示意圖； 圖11是實施例6的床框在拆分狀態下的結構示意圖； 圖12是實施例7的床框在拆分狀態下的結構示意圖； 圖13是實施例8的床框在拆分狀態下的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型進一步說明。 實施例1 折疊床的床框機構，如圖1和圖2中所示，包括分列于左右兩側的第一支撐管1和 第二支撐管2，第一支撐管1和第二支撐管2之間排列有一組橫桿3 ;每一橫桿3的兩端分 別固定套接一卡件4，每一卡件4的內側均形成一外低內高的凸臺，橫桿3的兩端則各自設 置一相應的凹槽(圖中未示)，使用時，將卡件4直接套接在橫桿3上，使凸臺劃入上述與之 配合的凹槽，將卡件4固定至橫桿3上。 每一卡件4下端形成兩個插柱41，第一支撐管1和第二支撐管2的頂面上對應每 一個插柱41的位置分別設置有一個與之配合的插孔11。如圖3中所示，插柱41為彈性可變形件，其自由端形成一蘑菇頭形狀的凸臺411，凸臺411的底端設置有一個的開口412。裝 配時，將插柱41插入至插孔11中，即可將卡件4固定連接至第一支撐管1或第二支撐管2 上。 第一支撐管1和第二支撐管2為中空形狀的鋼管，橫桿3為中部向上凸起的圓弧 形木條。 實施例2 如圖4和圖5中所示，實施例2與實施例1不同的是，還包括一兩端設置成圓弧形
的側支撐管8，側支撐管8的兩端分別固定連接第一支撐管1和第二支撐管2上位于相同一
側的端部。 實施例3 如圖6和圖7中所示，實施例3與實施例1不同的是，第一支撐管1'和第二支撐 管2'的外側分別形成一凸緣12、22，該凸緣12、22用于進一步限定橫桿3的位置，避免其前 后移位。 實施例4 如圖8和圖9中所示，實施例4與實施例3不同的是，還包括一兩端設置成圓弧形 的側支撐管8'，側支撐管8'的兩端分別固定連接第一支撐管1和第二支撐管2上位于相同 一側的端部，側支撐管8'的外側同樣形成一凸緣82。 實施例5 如圖10中所示，實施例5與實施例1不同的是，第一支撐管1和第二支撐管2被 截面形狀為L形的鋼材5、6代替，L形鋼材5和L形鋼材6的橫板上對應每一個插柱41的 位置分別設置有一個與之配合的插孔ll，鋼材5、6的L形彎折處的外側呈圓弧形。 實施例6 如圖11中所示，實施例6與實施例5不同的是，L形鋼材5、6的橫板和縱板自由
端均向內彎折成圓弧形，防止刮傷使用者。 實施例7 如圖12中所示，實施例7與實施例1不同的是，第一支撐管1和第二支撐管2被 鋼材5' 、6'代替，鋼材5' 、6'彎折成L形，其橫板自由端向上并向內彎折成一與之平行的平 臺，該平臺上對應每一個插柱41的位置分別設置有一個與之配合的插孔ll，其縱板自由端
則向內彎折成圓弧形，防止刮傷使用者。 實施例8 如圖13中所示，實施例8與實施例1不同的是，第一支撐管1和第二支撐管2被
鋼材5"、6"替，鋼材5"、6"彎折成L形，其縱板自由端向內并向下彎折成一與橫板平行的平
臺，該平臺上對應每一個插柱41的位置分別設置有一個與之配合的插孔11。 上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述
實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替
代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求折疊床的床框機構，其特征在于它至少包括分列于左右兩側的兩支撐件，該兩支撐件之間排列有一組橫桿；每一橫桿的兩端分別固定連接一卡件，并通過該卡件與所述的兩支撐件固定連接。
2. 根據權利要求1中所述的折疊床的床框機構，其特征在于所述支撐件與所述卡件 的連接處為相互配合的插柱和插孔，所述的插柱為柔性件或可變形件。
3. 根據權利要求2中所述的折疊床的床框機構，其特征在于每一卡件上設置有至少 一個的插柱，所述支撐件的頂面上對應每一插柱的位置設置有一與之配合的插孔。
4. 根據權利要求3中所述的折疊床的床框機構，其特征在于所述插柱的自由端形成 一蘑菇頭形狀的凸臺，所述凸臺的底端設置有至少一個的開口 。
5. 根據權利要求3中所述的折疊床的床框機構，其特征在于所述的支撐件為鋼板、或 中空形狀的鋼管。
6. 根據權利要求1或2或3或4或5中所述的折疊床的床框機構，其特征在于所述支撐件的外側形成凸緣。
7. 根據權利要求1或2或3或4或5中所述的折疊床的床框機構，其特征在于還包 括一兩端設置成圓弧形的側支撐件，該側支撐件的兩端分別連接所述兩支撐件上位于相同 一側的端部。
8. 根據權利要求1或2或3或4或5中所述的折疊床的床框機構，其特征在于所述 的卡件套接在所述的橫桿上，所述卡件的內側形成一外低內高的凸臺，所述橫桿的兩端則 各自設置一相應的凹槽。
9. 根據權利要求1或2或3或4或5中所述的折疊床的床框機構，其特征在于所述 的卡件套接在所述的橫桿上，所述橫桿的兩端分別形成一外低內高的凸臺，所述卡件內側 則設置一相應的凹槽。
專利摘要本實用新型公開了一種折疊床的床框機構，該床框機構至少包括分列于左右兩側的兩支撐件，該兩支撐件之間排列有一組橫桿；每一橫桿的兩端分別固定連接一卡件，并通過該卡件與所述的兩支撐件固定連接。該實用新型在裝配時僅利用其自身的組件即可直接完成組裝，無需使用任何零配件，安裝方便。
文檔編號A47C19/12GK201468637SQ20092030638
公開日2010年5月19日 申請日期2009年7月17日 優先權日2009年7月17日
發明者冷鷺浩 申請人:冷鷺浩