專利名稱：防火門內襯阻燃層結構的制作方法
技術領域：
防火門內襯阻燃層結構技術領域[0001]本實用新型涉及一種門兩面板之間的內襯結構，具體地講，本實用新型涉及一種 防火門的內襯阻燃層結構。
背景技術：
[0002]防火門是一種具有特殊功能的門，其質量優劣直接關系到用戶在發生意外火災時 的人身及財產安全。防火門的安全性能在阻燃層材質確定情況下，主要取決于阻燃層的合 理布置。現有防火門的內襯阻燃層結構是以“日”或“目”字形外框為界，內置粉末阻燃材 料經壓實成一體，所形成的阻燃層與外框等厚，阻燃層被外框中的橫肋分隔成數塊，此結構 完全達到國家標準規定的性能指標。但是，此結構在制造過程中與外框等厚的橫肋上積存 粉末阻燃材料，壓實時構成多余阻燃層，使得未充分壓實的阻燃層比外框厚。實際生產過程 中，可通過人工去除橫肋上的多余阻燃層，重新再經一次冷壓作業。盡管上述工藝可行，能 夠達到生產的目的，但生產效率低、制造成本大。實用新型內容[0003]本實用新型主要針對現有技術的不足，提出一種防火門內襯阻燃層結構，該結構 簡單、合理、阻燃層一次壓實到位，更重要是正面阻燃層為整塊結構。[0004]本實用新型通過下述技術方案實現技術目標。[0005]防火門內襯阻燃層結構，它包括矩形截面的橫框、豎框、橫肋和平板狀的阻燃層。 所述豎框垂直連接橫框構成矩形外框，橫肋平行于橫框相間連接豎框。其改進之處在于所 述外框中的豎框和橫框等厚，內置的橫肋厚度比外框薄1/3 1/2，橫肋的底邊同外框底面 相平。所述阻燃層嵌在外框內，上下平面與外框齊平。[0006]上述結構中，橫肋的底面與外框底面相平，底面的橫肋相嵌在阻燃層中。[0007]本實用新型與現有技術相比，具有以下積極效果[0008]1、橫肋比外框矮一截，結構簡單、制作容易；[0009]2、橫肋比外框矮一截，避免產生多余阻燃層，使得阻燃層一次壓實到位，有利于提 高生產效率，降低制造成本；[0010]3、橫肋比外框矮一截，實現阻燃層整塊制造，內襯中整塊阻燃層比分塊阻燃層防 火性能好。
[0011]圖1是本實用新型結構示意圖。[0012]圖2是圖1縱向剖面示意圖。
具體實施方式
[0013]下面根據附圖及實施例，對本實用新型作進一步說明。[0014] 圖1所示的防火門內襯阻燃層結構，它包括矩形截面的橫框1，豎框2、橫肋3和平 板狀的阻燃層4。用兩根等長且相平行的豎框2與兩根橫框1垂直連接構成矩形外框，橫 肋3平行于橫框1相間連接豎框2，因橫肋3對豎框2的支撐，進一步加強外框的剛性。所 述外框中的豎框2和橫框1等厚，內置的橫肋3的一面朝防火門的背面。所述阻燃層4經 壓實嵌在外框內，上下平面與外框齊平，朝上的一面為整塊阻燃層4結構，阻燃層朝下的一 面間隔相嵌橫肋3。本實施例如圖2所示，外框內底邊設有兩根間隔排列的橫肋3。橫肋3 的厚度是外框的1/2。此結構中，兩根稍薄的橫肋3除對外框仍保持支撐作用外，留下空間 使正面阻燃層形成具有外框1/2厚度的整塊結構，既方便生產，也節省制造成本，更重要是 提高防火性能。
權利要求1. 一種防火門內襯阻燃層結構，它包括矩形截面的橫框(1)、豎框O)、橫肋(3)和平板 狀的阻燃層；所述豎框( 垂直連接橫框(1)構成矩形外框，橫肋C3)平行于橫框(1) 相間連接豎框O)；其特征在于所述外框中的豎框( 和橫框(1)等厚，內置的橫肋(3) 厚度比外框薄1/3 1/2，橫肋(3)的底邊同外框底面相平；所述阻燃層⑷嵌在外框內， 上下平面與外框齊平。
專利摘要本實用新型公開了一種防火門內襯阻燃層結構，它包括矩形截面的橫框、豎框、橫肋和平板狀的阻燃層。豎框垂直連接橫框構成矩形外框，橫肋平行于橫框相間連接豎框。外框中的豎框和橫框等厚，內置的橫肋厚度比外框薄1/3～1/2，橫肋的底邊同外框底面相平。阻燃層嵌在外框內，上下平面與外框齊平。本實用新型采用減薄橫肋的技術措施，留下空間使正面阻燃層形成具有一定厚度的整塊結構。此項改進既方便生產，也節省制造成本，同時也提高防火性能。本實用新型結構簡單、制造容易，適合作各種規格的木質防火門內襯阻燃層結構。
文檔編號E06B5/16GK201818215SQ20102057143
公開日2011年5月4日 申請日期2010年10月21日 優先權日2010年10月21日
發明者劉粉林 申請人:劉粉林