專利名稱：一種新型無機防火門及其制造方法
技術領域：
本發明屬于菱鎂制品技術領域，涉及一種新型無機防火門及其制造方法。
背景技術：
隨著我國經濟的飛速發展，人民生活水平的不斷提高，住宅、辦公室門越來越講究，品味不斷提高。但是豪華實木門、橡木門的價格過高，真木門耗費木材太多，大量使用會造成森林資源的枯竭，生態環境的惡化，不符合國家產業政策，并且木質門又存在易燃、易變形、易蟲蛀和使用壽命短的缺點。為此，一種以菱鎂為原料的新型復合門應運而生，該門采用氧化鎂和氯化鎂為主要原料，添加了配料及改性劑后制成混合漿料，混合漿料經發泡劑發泡后填充發泡成型。但是，發泡后缺少骨架支持，導致發泡后結構穩定性差，容易變形損壞。同時，由于加入了其他原料，成分較為復雜，為返霜返鹵現象埋下了隱患。
發明內容
本發明的第一個目的是針對現有的菱鎂復合門制作過程中所存在的上述問題，而提出了一種結構穩定性好，且能有效抑制返霜返鹵現象的無機防火門的制造方法。本發明的第二個目的是針對現有的菱鎂復合門所存在的上述問題，而提出了一種結構穩定性好的無機防火門。本發明的第一個目的可通過下列技術方案來實現一種新型無機防火門的制造方法，其特征在于，它包括如下步驟步驟I、制備22 27波美度的氯化鎂水溶液；步驟2、制備氯鎂水泥漿料將氧化鎂和氯化鎂水溶液均勻混合,氧化鎂和氯化鎂水溶液的重量份數比為O. 5 I. 2 I ；步驟3、改性劑的制備；步驟4、制備混合漿料在氯鎂水泥漿料中加入改性劑，攪拌至均勻混合，改性劑的加入量是步驟2中氯化鎂水溶液重量的5 20% ;步驟5、制備填充料；步驟6、制作下面板層在下模底部平鋪一層玻璃纖維網格布，網格布的邊沿延伸出下模，然后采用涂刷方式在該層玻璃纖維網格布上刷上一層步驟4中制備的混合漿料，接著再鋪設一層玻璃纖維網格布后再次涂刷一層混合漿料，如此重復一定的次數；步驟7、放置木框架；將事先制作好的木框架壓在下面板層上，木框架的外框與下面板層邊沿對齊。步驟8、卷邊將延伸出下模的各層玻璃纖維網格布向內側翻卷，將木框架的外框包裹住；步驟9、填充將步驟5中制得的填充料填充進木框架的間隙中；步驟10、制作上面板層在上模底部平鋪一層玻璃纖維網格布，然后采用涂刷方式在該層玻璃纖維網格布上刷上一層步驟4中制備的混合漿料，接著再鋪設一層玻璃纖維網格布后再次涂刷一層混合漿料，如此重復一定的次數；步驟11、合模；將步驟10制得的上面板層移至步驟9中填充了填充料的下面板層上，并對齊；步驟12、壓模；將上、下面板層壓緊牢固地粘結在一起；步驟13、固化養護后脫模。玻璃纖維網格布作為增強骨架，玻璃纖維網格布和混合漿料層交替設置可使兩者充分接觸粘結，提高整體的粘結牢固性。將木框架的外框部分用玻璃纖維網格布包裹后，上面板層接觸不到木框架，而是與下面板層中的玻璃纖維網格布接觸粘結，粘結效果好，而木框架則在玻璃纖維網格布的包裹和填充料的密集填充擠壓下保持連接牢固性。步驟6和步驟10中玻璃纖維網格布的層數控制著防火門的厚度，可根據需要適當增加或減少重復次數，而步驟5、6、10則并無固定順序，可同時進行或隨意更換先后順序。 在上述的一種新型無機防火門的制造方法中，所述步驟3中的改性劑由下述成份和配比組成(重量份數)硅酸鋇2 4. 5 ;硅酸鈉I. 5 3. 5，可堵塞毛細孔通道、提高材料的密實度、強度、抗滲性及耐水性；高分子防水膠粉10 25 ;建筑石膏250 400，吸附多余的CL—；滲潤土 110 140,提聞粘結力；云母粉60 100 ；硅酸鋰2 3. 8，溶液具有自干性，能生成一種不溶于水的干膜；聚乙烯醇2 8，水溶液具有較好的粘結性和成膜性；絮凝劑2. 5 8 ;滑石粉150 300;火山灰200 300。將配制得到的改進劑添加到菱鎂水泥中，待菱鎂水泥固化后，在制品的內表面和內部的毛細孔隙及空洞內壁形成一層憎水薄膜，阻止了水分的侵入，減少水對制品的侵蝕。同時菱鎂改性劑含有相當量的表面活性成分，可以在短時間內使氧化鎂與氯化鎂充分接觸、反應，多余的氯化鎂屏蔽起來，使其失去吸收空氣介質中水分的機會，彌補了在大生產量下，料漿攪拌時間較短而容易導致物料混合不充分的缺陷。消除制品固化過程中，因過量水分蒸發產生的制品缺陷顯著增加制品的早期及長期強度，增加表面與內部密實度，消除返鹵與泛白現象，增強產品的憎水性，及與C02結合的活性，減少生成水鎂石，增大碳酸鎂生成，提高穩定性與強度。在上述的一種新型無機防火門的制造方法中，所述的步驟8中，在將木框架的外框包裹住后，在包裹于木框架外框上的玻璃纖維網格布上刷上步驟4中制備的混合漿料。刷透這幾層玻璃纖維網格布，使木料充分粘結，防止變形。在上述的一種新型無機防火門的制造方法中，所述的填充料為酚醛泡沫板。酚醛泡沫素有“保溫材料之王”的美稱，是新一代保溫防火隔音材料，固化后，基本沒有有害物質。酚醛泡沫板可以是板狀、塊狀或是條狀，可以將木框所圍合而成的空間全部填充滿，也可以留有空位。在上述的一種新型無機防火門的制造方法中，所述的氧化鎂的純度是80-90%、細度180-350目、活性成分60-70%的輕質氧化鎂粉。在上述的一種新型無機防火門的制造方法中，所述的玻璃纖維為無堿玻璃纖維。韌性較好。本發明的第二個目的可通過下列技術方案來實現一種新型無機防火門，它包括上面板層、下面板層和夾在上面板層和下面板層之間的中間夾芯層，其特征在于，所述的中間夾芯層包括木框架和填充在木框架間隙處的填充料。在上述的一種新型無機防火門中，所述的上面板層和下面板層均采用多層玻璃纖維網格布和菱鎂混合漿料復合制作而成。
在上述的一種新型無機防火門中，所述的木框架外框表面設有與下層面板固定連接的包覆層。在上述的一種新型無機防火門中，所述的包覆層由下層面板中的玻璃纖維網格布邊沿延伸后卷繞在木框架上所形成。在上述的一種新型無機防火門中，所述的填充料為酚醛泡沫板。與現有技術相比，本發明所公開的無機防火門及其制造方法可節約大量天然木材，有利于保護自然環境。無機防火門的上下面板層及填充料實現雙層防火功能，防火性能好，產品抗老化和牢固性高，不易變形。
圖I是本無機防火門的結構示意圖。圖2是圖I的剖視圖。圖中，I、上面板層2、下面板層3、中間夾芯層31、木框架32、填充料4、玻璃纖維網格布4a、包覆層5、菱鎂混合漿料。
具體實施例方式以下是本發明的具體實施例并結合附圖，對本發明的技術方案作進一步的描述，但本發明并不限于這些實施例。實施例I如圖I和圖2所示，本新型無機防火門由上面板層I、下面板層2和夾在上面板層I和下面板層2之間的中間夾芯層3組成，中間夾芯層3包括方框形的木框架31和填充在木框架31中間間隙處的填充料32。上面板層I和下面板層2均采用多層無堿玻璃纖維網格布4和菱鎂混合漿料5交替粘結而成，并且下面板層2中的無堿玻璃纖維網格布4的邊沿向四周延伸后向上翻卷，將木框架31的邊框部分卷繞起來形成包覆層4a，填充料32緊密填充后將位于邊框內側的包覆層4a緊密擠壓邊框上。上述新型無機防火門的制造方法包括如下步驟步驟I、制備25波美度的氯化鎂水溶液；
步驟2、制備氯鎂水泥漿料將氧化鎂和氯化鎂水溶液均勻混合,氧化鎂和氯化鎂水溶液的重量份數比為1:1;步驟3、改性劑的制備，改性劑由下述成份和配比組成(重量份數)娃酸鋇3、硅酸鈉2、高分子防水膠粉16、建筑石膏310、澎潤土 130、云母粉75、硅酸鋰3、聚乙烯醇5、絮凝劑6、滑石粉200、火山灰250 ；步驟4、制備混合漿料在氯鎂水泥漿料中加入改性劑，攪拌至均勻混合，改性劑的加入量是步驟2中氯化鎂水溶液重量的10% ；步驟5、制備酚醛泡沫板；步驟6、制作下面板層2 :在下模底部平鋪一層無堿玻璃纖維網格布4，網格布的邊沿延伸出下模，然后采用涂刷方式在該層無堿玻璃纖維網格布4上刷上一層步驟4中制備的混合漿料，接著再鋪設一層無堿玻璃纖維網格布4后再次涂刷一層混合漿料，如此重復6次。·步驟7、放置木框架31 ;將事先制作好的方框形木框架31壓在下面板層2上，木框架31的外框與下面板層2邊沿對齊。木框架31不但可以提供整體的結構穩定性，邊框部分在安裝合頁時還能提高握釘力，保證了使用過程中的安全。步驟8、卷邊將延伸出下模的各層無堿玻璃纖維網格布4向內側翻卷，將木框架31的外框包裹住形成包覆層4a ;并在包覆層4a上刷上步驟4中制備的混合漿料，刷透各層玻璃纖維網格布4。步驟9、填充將步驟5中制得的酚醛泡沫板填充進木框架31的間隙中，緊密填充后將位于邊框內側的包覆層4a部分緊密擠壓邊框上；步驟10、制作上面板層I :在上模底部平鋪一層玻璃纖維網格布4，然后采用涂刷方式在該層玻璃纖維網格布4上刷上一層步驟4中制備的混合漿料，接著再鋪設一層玻璃纖維網格布4后再次涂刷一層混合漿料，如此重復6次；步驟11、合模；將步驟10制得的上面板層I翻蓋至步驟9中填充了填充料32的下面板層2上，并對齊；步驟12、壓模；將上、下面板層(1、2)壓緊牢固地粘結在一起，酚醛泡沫板同時與上面板層I和下面板層2連接在一起，木框架31上的包覆層4a則與上面板層I粘結在一起;步驟13、在室內溫度25°C、空氣相對濕度50%的條件下自然養護15小時后固化脫模。實施例2本實施例所要制備的防火門結構與實施例I中相同。上述新型無機防火門的制造方法包括如下步驟步驟I、制備22波美度的氯化鎂水溶液；步驟2、制備氯鎂水泥漿料將氧化鎂和氯化鎂水溶液均勻混合,氧化鎂和氯化鎂水溶液的重量份數比為O. 5 I ；步驟3、改性劑的制備，改性劑由下述成份和配比組成(重量份數)娃酸鋇2、硅酸鈉3. 5、高分子防水膠粉20、建筑石膏311. 5、澎潤土 140、云母粉60、硅酸鋰2. 5、聚乙烯醇8、絮凝劑2. 5、滑石粉150、火山灰300 ；
步驟4、制備混合漿料在氯鎂水泥漿料中加入改性劑，攪拌至均勻混合，改性劑的加入量是步驟2中氯化鎂水溶液重量的5% ；步驟5、制備酚醛泡沫板；步驟6、制作下面板層2 :在下模底部平鋪一層無堿玻璃纖維網格布4，網格布的邊沿延伸出下模，然后采用涂刷方式在該層無堿玻璃纖維網格布4上刷上一層步驟4中制備的混合漿料，接著再鋪設一層無堿玻璃纖維網格布4后再次涂刷一層混合漿料，如此重復8次。步驟7、放置木框架31 ;將事先制作好的方框形木框架31壓在下面板層2上，木框架31的外框與下面板層2邊沿對齊。木框架31不但可以提高整體的結構穩定性，邊框部分在安裝合頁時還能提高握釘力，保證了使用過程中的安全。步驟8、卷邊將延伸出下模的各層無堿玻璃纖維網格布4向內側翻卷，將木框架 31的外框包裹住形成包覆層4a ;并在包覆層4a上刷上步驟4中制備的混合漿料，刷透各層玻璃纖維網格布4。步驟9、填充將步驟5中制得的酚醛泡沫板填充進木框架31的間隙中，緊密填充后將位于邊框內側的包覆層4a部分緊密擠壓邊框上；步驟10、制作上面板層I :在上模底部平鋪一層玻璃纖維網格布4，然后采用涂刷方式在該層玻璃纖維網格布4上刷上一層步驟4中制備的混合漿料，接著再鋪設一層玻璃纖維網格布4后再次涂刷一層混合漿料，如此重復8次；步驟11、合模；將步驟10制得的上面板層I翻蓋至步驟9中填充了填充料32的下面板層2上，并對齊；步驟12、壓模；將上、下面板層2壓緊牢固地粘結在一起，酚醛泡沫板同時與上面板層I和下面板層2連接在一起，木框架31上的包覆層4a則與上面板層I粘結在一起；步驟13、在室內溫度20°C、空氣相對濕度70%的條件下自然養護20小時后固化脫模。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
權利要求
1.一種新型無機防火門的制造方法，其特征在于，它包括如下步驟 步驟I、制備22 27波美度的氯化鎂水溶液； 步驟2、制備氯鎂水泥漿料將氧化鎂和氯化鎂水溶液均勻混合，氧化鎂和氯化鎂水溶液的重量份數比為O. 5 I. 2 I ； 步驟3、改性劑的制備； 步驟4、制備混合漿料在氯鎂水泥漿料中加入改性劑，攪拌至均勻混合，改性劑的加入量是步驟2中氯化鎂水溶液重量的5 20% ; 步驟5、制備填充料(32)； 步驟6、制作下面板層(2):在下模底部平鋪一層玻璃纖維網格布(4)，網格布的邊沿延伸出下模，然后采用涂刷方式在該層玻璃纖維網格布(4)上刷上一層步驟4中制備的混合漿料，接著再鋪設一層玻璃纖維網格布(4)后再次涂刷一層混合漿料，如此重復一定的次數； 步驟7、放置木框架(31);將事先制作好的木框架(31)壓在下面板層(2)上，木框架(31)的外框與下面板層(2)邊沿對齊。
步驟8、卷邊將延伸出下模的各層玻璃纖維網格布(4)向內側翻卷，將木框架(31)的外框包裹住； 步驟9、填充將步驟5中制得的填充料(32)填充進木框架(31)的間隙中； 步驟10、制作上面板層(I):在上模底部平鋪一層玻璃纖維網格布(4)，然后采用涂刷方式在該層玻璃纖維網格布(4)上刷上一層步驟4中制備的混合漿料，接著再鋪設一層玻璃纖維網格布(4)后再次涂刷一層混合漿料，如此重復一定的次數； 步驟11、合模；將步驟10制得的上面板層(I)移至步驟9中填充了填充料(32)的下面板層⑵上，并對齊； 步驟12、壓模；將上、下面板層(2)壓緊牢固地粘結在一起； 步驟13、固化養護后脫模。
2.根據權利要求I所述的一種新型無機防火門的制造方法，其特征在于，所述步驟3中的改性劑由下述成份和配比組成(重量份數) 娃酸鋇2 4. 5 ; 娃酸鈉I. 5 3. 5 ; 高分子防水膠粉10 25 ; 建筑石膏250 400 ； 滲潤土 110 140 ； z 母粉60 100 ； 硅酸鋰2 3. 8 ; 聚乙烯醇2 8 ; 絮凝劑2. 5 8 ; 滑石粉150 300 ； 火山灰200 300。
3.根據權利要求I或2所述的一種新型無機防火門的制造方法，其特征在于，所述的步驟8中，在將木框架(31)的外框包裹住后，在包裹于木框架(31)外框上的玻璃纖維網格布(4)上刷上步驟4中制備的混合漿料。
4.根據權利要求I或2所述的一種新型無機防火門的制造方法，其特征在于，所述的填充料(32)為酚醛泡沫板。
5.根據權利要求I或2所述的一種新型無機防火門的制造方法，其特征在于，所述的氧化鎂的純度是80-90%、細度180-350目、活性成分60-70%的輕質氧化鎂粉。
6.根據權利要求I或2所述的一種新型無機防火門的制造方法，其特征在于，所述的玻璃纖維為無堿玻璃纖維。
7.一種新型無機防火門，它包括上面板層(I)、下面板層(2)和夾在上面板層(I)和下面板層⑵之間的中間夾芯層(3)，其特征在于，所述的中間夾芯層(3)包括木框架(31)和填充在木框架(31)間隙處的填充料(32)。
8.根據權利要求7所述的一種新型無機防火門，其特征在于，所述的上面板層(I)和下面板層(2)均采用多層玻璃纖維網格布(4)和菱鎂混合漿料(5)復合制作而成。
9.根據權利要求8所述的一種新型無機防火門，其特征在于，所述的木框架(31)外框表面設有與下層面板固定連接的包覆層(4a)。
10.根據權利要求9所述的一種新型無機防火門，其特征在于，所述的包覆層(4a)由下層面板中的玻璃纖維網格布(4)邊沿延伸后卷繞在木框架(31)上所形成。
全文摘要
本發明提供了一種新型無機防火門及其制造方法，屬于菱鎂制品技術領域。它解決了現有的無機防火門結構穩定差和容易發生返霜返鹵現象的問題。本新型無機防火門包括上面板層、下面板層和中間夾芯層，中間夾芯層包括木框架和填充在木框架間隙處的填充料。上述防火門可通過如下步驟制作而成1、制備氯化鎂水溶液；2、制備氯鎂水泥漿料3、改性劑的制備；4、制備混合漿料5、制備填充料；6、制作下面板層7、放置木框架；8、卷邊；9、填充；10、制作上面板層11、合模；12、壓模；13、固化養護后脫模。本發明所公開的無機防火門及其制造方法可節約大量天然木材，有利于保護自然環境。產品抗老化和牢固性高，不易變形。
文檔編號E06B3/70GK102900334SQ201210436019
公開日2013年1月30日 申請日期2012年10月26日 優先權日2012年10月26日
發明者張春高, 朱翻身 申請人:金華運酬科技有限公司