專利名稱：一種用于窗框的復合型材的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種復合型材，具體涉及ー種用于窗框的復合型材。
背景技術：
現有木窗框的型材為實木，實木的傳熱系數為1. 2ff/m2K以上，導致室內保溫效果差。
實用新型內容本實用新型的目的是為解決現有木窗框的型材為實木，實木的傳熱系數大，導致室內保溫效果差的問題，而提供ー種用于窗框的復合型材。本實用新型的是通過以下技術方案來實現的本實用新型的復 合型材包括硬質PUR泡沫板、第一實木板和第二實木板，第一實木板和第二實木板分別設置在硬質PUR泡沫板的兩側，硬質PUR泡沫板與第一實木板和第ニ實木板之間均采用膠粘接在一起。本實用新型與現有木窗框相比具有以下效果由于硬質TOR泡沫板的強度、韌性接近常規木材的強度、韌性，然而，硬質PUR泡沫板的導熱性差、絕熱性能強，硬質PUR泡沫板的導熱系數為0. 03ff/m K以下，因此，將硬質PUR泡沫板與木材復合，可降低復合型材的整體傳熱系數，提高整個窗框的保溫效果。
圖1是本實用新型的整體結構主視圖，圖2是本實用新型用于窗框的使用狀態圖。
具體實施方式
具體實施方式
一結合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式包括硬質PUR泡沫板1、第一實木板2和第二實木板3，第一實木板2和第二實木板3分別設置在硬質I3UR泡沫板I的兩側，硬質PUR泡沫板I與第一實木板2和第二實木板3之間均采用膠粘接在一起，然后，利用壓カ機將兩層外實木板2與硬質I3UR泡沫板I壓合。本實施方式中的硬質PUR泡沫板I為現有技術中的材料。
具體實施方式
ニ 結合圖1說明本實施方式，本實施方式的第一實木板2的厚度L2與第二實木板3的厚度L3相同。其它組成及連接關系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
三結合圖1說明本實施方式，本實施方式的第一實木板2的厚度L2與第二實木板3的厚度L3不相同。其它組成及連接關系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
四結合圖1說明本實施方式，本實施方式的第一實木板2的厚度L2與第二實木板3的厚度L3之和小于硬質PUR泡沫板I的厚度LI。其它組成及連接關系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
五結合圖1說明本實施方式，本實施方式的復合型材的厚度L為82_。其它組成及連接關系與具體實施方式
四相同。
具體實施方式
六結合圖1說明本實施方式,本實施方式的復合型材的高度H為86mm。其它組成及連接關系與具體實施方式
五相同。
具體實施方式
七結合圖1說明本實施方式，本實施方式的第一實木板2的厚度L2為16_ 20_。其它組成及連接關系與具體實施方式
六相同。
具體實施方式
八結合圖1說明本實施方式，本實施方式的第二實木板3的厚度L3為16_ 20_。其它組成及連接關系與具體實施方式
六相同。
具體實施方式
九結合圖1說明本實施方式，本實施方式的硬質PUR泡沫板I的厚度LI為44_ 48_。其它組成及連接關系與具體實施方式
六相同。
具體實施方式
十結合圖1說明本實施方式，本實施方式的硬質PUR泡沫板I的厚度為46_。其它組成及連接關系與具體實施方式
九相同。
具體實施方式
i^一 結合圖1說明本實施方式，本實施方式的第一實木板2的厚度L2為18mm。其它組成及連接關系與具體實施方式
七相同。
具體實施方式
十二 結合圖1說明本實施方式，本實施方式的第二實木板3的厚度L3為18mm。其它組成及連接關系與具體實施方式
八相同。
權利要求1.ー種用于窗框的復合型材，其特征在干所述復合型材包括硬質PUR泡沫板(I)、第一實木板(2)和第二實木板(3)，第一實木板(2)和第二實木板(3)分別設置在硬質PUR泡沫板⑴的兩側，硬質PUR泡沫板⑴與第一實木板⑵和第二實木板⑶之間均采用膠粘接在一起。
2.根據權利要求1所述ー種用于窗框的復合型材，其特征在于所述第一實木板(2)的厚度L2與第二實木板(3)的厚度L3相同。
3.根據權利要求1所述ー種用于窗框的復合型材，其特征在于所述第一實木板(2)的厚度L2與第二實木板(3)的厚度L3不相同。
4.根據權利要求1所述ー種用于窗框的復合型材，其特征在于第一實木板(2)的厚度L2與第二實木板(3)的厚度L3之和小于硬質PUR泡沫板⑴的厚度LI。
5.根據權利要求4所述ー種用于窗框的復合型材，其特征在于所述復合型材的厚度L為 82mm。
6.根據權利要求5所述ー種用于窗框的復合型材，其特征在于所述復合型材的高度H為 86mm。
7.根據權利要求6所述ー種用于窗框的復合型材,其特征在于所述第一實木板(2)的厚度L2為16_ 20mm。
8.根據權利要求6所述ー種用于窗框的復合型材,其特征在于所述第二實木板(3)的厚度L3為16_ 20mm。
9.根據權利要求6所述ー種用于窗框的復合型材，其特征在于所述硬質PUR泡沫板(I)的厚度LI為44mm 48mm。
10.根據權利要求9所述ー種用于窗框的復合型材，其特征在于所述硬質TOR泡沫板(I)的厚度LI為站臟。
專利摘要一種用于窗框的復合型材，本實用新型涉及一種復合型材，本實用新型的目的是為解決現有木窗框的型材為實木，實木的傳熱系數大，導致室內保溫效果差的問題。本實用新型包括硬質PUR泡沫板、第一實木板和第二實木板，第一實木板和第二實木板分別設置在硬質PUR泡沫板的兩側，硬質PUR泡沫板與第一實木板和第二實木板之間均采用膠粘接在一起。本實用新型用于制作窗框。
文檔編號E06B3/26GK202866539SQ201220586128
公開日2013年4月10日 申請日期2012年11月8日 優先權日2012年11月8日
發明者李堅, 孫春海, 邊書平 申請人:哈爾濱森鷹窗業股份有限公司