專利名稱：一種用于窗框的節能復合型材的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種復合型材，具體涉及ー種用于窗框的復合型材。
背景技術：
現有木窗框的型材為實木，實木的傳熱系數為1. 2ff/m2K以上，導致室內保溫效果差。
實用新型內容本實用新型的目的是為解決現有木窗框的型材為實木 ，實木的傳熱系數大，導致室內保溫效果差的問題，而提供一種用于窗框的節能復合型材。本實用新型的是通過以下技術方案來實現的本實用新型的復合型材包括中間實木板、第一硬質PUR泡沫板、第二硬質PUR泡沫板、第一實木板和第ニ實木板，第一硬質PUR泡沫板和第二硬質PUR泡沫板分別設置在中間實木板的兩側，第一實木板設置在第一硬質I3UR泡沫板的外側，第二實木板設置在第二硬質PUR泡沫板的外側，中間實木板與第一硬質PUR泡沫板之間、中間實木板與第二硬質I3UR泡沫板之間、第一實木板與第一硬質PUR泡沫板之間、第二實木板與第二硬質PUR泡沫板之間均采用膠粘接在一起。本實用新型與現有木窗框相比具有以下效果由于硬質TOR泡沫板的強度、韌性接近常規木材的強度、韌性，然而，硬質PUR泡沫板的導熱性差、絕熱性能強，硬質PUR泡沫板的導熱系數為0. 03ff/m K以下，因此，將硬質PUR泡沫板與木材復合，可降低復合型材的整體傳熱系數，提高整個窗框的保溫效果。
圖1是本實用新型節能復合型材的整體結構主視圖，圖2是本實用新型節能復合型材用于窗框的使用狀態圖。
具體實施方式
具體實施方式
一結合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式包括中間實木板1、第一硬質PUR泡沫板2、第二硬質PUR泡沫板3、第一實木板4和第二實木板5，第一硬質PUR泡沫板2和第二硬質I3UR泡沫板3分別設置在中間實木板I的兩側，第一實木板4設置在第一硬質PUR泡沫板2的外側，第二實木板5設置在第二硬質PUR泡沫板3的外側，中間實木板I與第一硬質PUR泡沫板2之間、中間實木板I與第二硬質PUR泡沫板3之間、第一實木板4與第一硬質PUR泡沫板2之間、第二實木板5與第二硬質PUR泡沫板3之間均采用膠粘接在一起，然后利用壓カ機壓合。中間實木板I可采用柞木、第一實木板4和第二實木板5可采用松木。本實施方式中的第一硬質PUR泡沫板2和第二硬質PUR泡沫板3為現有技術中的材料。[0010]具體實施方式
ニ 結合圖1說明本實施方式，本實施方式的第一硬質PUR泡沫板
2、第二硬質TOR泡沫板3、第一實木板4和第二實木板5的厚度相同。其它組成及連接關系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
三結合圖1說明本實施 方式，本實施方式的中間實木板I的厚度小于第一硬質PUR泡沫板2的厚度。其它組成及連接關 系與具體實施方式
一或二相同。
權利要求1.一種用于窗框的節能復合型材，其特征在于所述復合型材包括中間實木板(I)、第一硬質PUR泡沫板(2)、第二硬質PUR泡沫板(3)、第一實木板(4)和第二實木板(5)，第一硬質PUR泡沫板(2)和第二硬質PUR泡沫板(3)分別設置在中間實木板(I)的兩側,第一實木板(4)設置在第一硬質PUR泡沫板(2)的外側，第二實木板(5)設置在第二硬質I3UR 泡沫板(3)的外側，中間實木板(I)與第一硬質PUR泡沫板(2)之間、中間實木板(I)與第二硬質PUR泡沫板(3)之間、第一實木板(4)與第一硬質PUR泡沫板(2)之間、第二實木板(5)與第二硬質PUR泡沫板(3)之間均采用膠粘接在一起。
2.根據權利要求1所述一種用于窗框的節能復合型材，其特征在于所述第一硬質PUR 泡沫板(2)、第二硬質PUR泡沫板(3)、第一實木板(4)和第二實木板(5)的厚度相同。
3.根據權利要求1或2所述一種用于窗框的節能復合型材，其特征在于所述中間實木板(I)的厚度小于第一硬質PUR泡沫板(2)的厚度。
專利摘要一種用于窗框的節能復合型材，本實用新型涉及一種復合型材，本實用新型的目的是為解決現有木窗框的型材為實木，實木的傳熱系數大，導致室內保溫效果差的問題。本實用新型包括中間實木板、第一硬質PUR泡沫板、第二硬質PUR泡沫板、第一實木板和第二實木板，第一硬質PUR泡沫板和第二硬質PUR泡沫板分別設置在中間實木板的兩側，第一實木板設置在第一硬質PUR泡沫板的外側，第二實木板設置在第二硬質PUR泡沫板的外側，中間實木板與第一硬質PUR泡沫板之間、中間實木板與第二硬質PUR泡沫板之間、第一實木板與第一硬質PUR泡沫板之間、第二實木板與第二硬質PUR泡沫板之間均采用膠粘接在一起。本實用新型用于制作窗框。
文檔編號B32B27/40GK202850746SQ20122058297
公開日2013年4月3日 申請日期2012年11月7日 優先權日2012年11月7日
發明者李堅, 孫春海 申請人:哈爾濱森鷹窗業股份有限公司