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內懸膜中空玻璃的制作方法

文檔序號:2175183閱讀:761來源:國知局
內懸膜中空玻璃的制作方法
【專利摘要】本發明的內懸膜中空玻璃,是在標準中空玻璃的內腔中,加裝內懸膜組合框以及由內懸膜組合框固定的光學塑料薄膜形成中間層。固定在一側玻璃內表面四周上的內懸膜組合框由固定框和壓緊框組成,固定框內預裝彈簧組件通過焊接方式固定光學塑料薄膜,壓緊框以鎖扣合頁方式與固定框扣緊,對固定在彈簧組件上的光學塑料薄膜形成下壓使薄膜繃緊,彈簧組件也隨之發生彎曲形變,所產生的彈力使薄膜保持所需張力以適應在使用中由于環境變化引起的應變并使薄膜表面始終保持平整。加裝內懸膜中間層的玻璃具有雙中空結構的同時,其總質量的增加可以忽略不計,封裝結構完全按中空玻璃的制造標準。
【專利說明】內懸膜中空玻璃
【技術領域】
[0001]本發明屬于綠色節能建筑的外圍護【技術領域】,具體涉及一種高性能的不使用粘接膠進行貼膜的內懸膜中空玻璃。
【背景技術】
[0002]節能建筑對中空玻璃有著更高的節能要求,以及更好的熱工和光學性能。中空玻璃以其具有很好隔熱功能而得到了廣泛的應用。
[0003]目前,光學塑料薄膜在汽車貼膜及建筑玻璃貼膜得到了廣泛的應用,主要是因為光學膜性能的研究取得了很大的突破。膜表面涂層技術、雙向拉伸膜的加工技術都使光學膜性能和加工得到了保證。但,如此好的光學膜只能粘貼在玻璃表面,或通過夾層來得以實現其比較優勢。而粘貼膜又受到粘接劑的性能和使用壽命影響,使其在建筑玻璃上的應用得到了一定的限制。

【發明內容】

[0004]本發明的目的是解決現有中空玻璃貼膜因使用粘接膠而影響使用壽命和應用受到一定限制的問題,提供一種不使用粘接膠進行固定的內懸膜中空玻璃。
[0005]本發明提供的不使用粘接膠進行固定的內懸膜中空玻璃,是在標準中空玻璃的內部空間中,加裝內懸膜組合框以及由內懸膜組合框固定的光學塑料薄膜形成中間層。所述的內懸膜組合框由擠出型材制成的固定框和壓緊框組裝而成,采用鎖扣合頁方式扣緊,并固定在玻璃內腔一側玻璃的內表面。
[0006]所述固定框截面為半開放式型材,包括一個粘接底板,粘接底板靠近中空玻璃腔體一側設置有一個裝飾端板,粘接底板靠近中空玻璃外端密封結構一側設置有一個定位板,定位板端部為截面呈T型的鎖緊定位紐,裝飾端板和定位板之間的粘接底板上設置垂直安裝彈簧的卡槽,彈簧卡槽內安裝有一組用于通過焊接方式固定內懸膜的彈簧組件,彈簧組件呈點狀間隔分布在固定框的彈簧卡槽內并垂直于玻璃表面,并且彈簧組件與內懸膜間形成的固定點高于固定框裝飾端板的頂端;
壓緊框同樣為一個半開放式型材,靠近玻璃一側為一個壓緊板,壓緊板靠近中空玻璃腔體一端設有壓膜端板,壓膜端板頂端為光滑的繃膜凸緣,壓緊板靠近中空玻璃外側密封結構一端為J型的轉動固定板,轉動固定板底端為與固定框的定位板端部的T型鎖緊定位紐配合的鉤型轉耳,位于轉耳上方的轉動固定板內側設有與轉耳配合的卡扣,轉耳和卡扣一起與固定框的定位板端部的T型鎖緊定位紐構成鎖扣合頁式扣緊結構。
[0007]所述的壓緊框靠近中空玻璃外側密封結構一端的角部設有開口槽道,稱為轉角槽,用以和固定框扣緊后加裝連角器,使壓緊框的壓膜端板的凸緣在同一水平面。
[0008]壓緊框扣緊后,其上壓膜端板的繃膜凸緣將光學塑料薄膜壓向固定框的裝飾端板頂端合攏,對固定在彈簧組件上的內懸膜形成下壓使光學塑料薄膜繃緊,彈簧組件也隨之發生彎曲形變,所產生的彈力使光學塑料薄膜保持所需張力以適應在使用中由于環境變化引起的應變并使光學塑料薄膜表面始終保持平整。
[0009]所述內懸膜組合框形式之二為所述內懸膜組合框可由固定框與彈簧組件構成的繃膜框代替進行光學塑料薄膜固定,省去壓緊框及其所占空間,使光學塑料薄膜懸浮于玻璃內表面,并與玻璃內表面之間留有微小間隙,避免由于內件的形變對整體結構的損害,這種結構主要用來通過懸浮光學塑料薄膜替代粘貼光學膜;
所述固定框同樣包括一個粘接底板,粘接底板靠近中空玻璃腔體一側設置有一個裝飾端板,裝飾端板頂部為繃膜凸緣,繃膜凸緣高出彈簧組件固定光學塑料薄膜的固定點,粘接底板上同時設置一個傾斜的彈簧卡槽,彈簧卡槽與玻璃表面的傾斜角大于等于15°,以使彈簧組件呈15°以上傾斜角插裝在彈簧卡槽內,固定光學塑料薄膜時,彈簧需推至垂直角度,固定光學塑料薄膜后的彈簧組件處于自然受力彎曲變形狀態,所產生彈力使光學塑料薄膜保持所需張力以使光學塑料薄膜表面始終保持平整;所述壓緊框的位置由抗紫外涂布膠條替代,僅為對彈簧組件的遮蓋與裝飾。
[0010]外層玻璃的內表面,在內懸膜組合框的寬度內也可以涂有用以裝飾掩蓋內部結構和外部美觀的抗紫外涂層構成的裝飾條帶。
[0011]所述的彈簧組件包括一個纏繞拉伸式彈簧,彈簧底部的最后一圈擴大成用于在固定框彈簧卡槽中固定的卡頭,彈簧頂端插入一個塑料帽用以通過焊接方式固定光學塑料薄膜;彈簧組件呈現點狀間隔分布,端角處的分布間距小于直線段處的分布間距。即端角處的分布間距較小且密集一些,直線段處的分布間距較大且較為疏松,而這種分布符合薄膜內應力的變化要求。
[0012]
所述的內懸膜組合框四周為標準中空玻璃通常使用的雙道密封結構。第一道密封結構是由中空玻璃通常使用的內部充填有分子篩干燥劑的隔條框,隔條框與內外層玻璃之間的粘接面涂布丁基膠;第二道密封結構是在第一道密封結構外,由注滿雙組份硅酮結構膠或聚硫膠、并經表干固化養護后形成的第二道密封層。
[0013]
本發明的優點和積極效果:
本發明通過內懸膜中間層及內懸膜結構與內外層兩片玻璃集成為具有雙道密封的中空玻璃。內懸膜作為單獨中間層,即可與外層玻璃內表面隔離出新的隔熱中空層,又可與其緊貼而又懸浮在玻璃表面,同時又與內層玻璃形成內側穩定的隔熱中空層。與外層玻璃的懸浮間隙即保證內懸膜結構框的熱變形影響,又考慮到玻璃與光學膜不同材質間的熱變形不產生互相干擾,從而保證整個中空玻璃單元的穩定性。
[0014]所述的光學塑料薄膜為雙向拉伸塑料薄膜,可以對塑料薄膜表面進行二次加工處理,如金屬涂層、陶瓷隔熱涂層等,也可通過配方和特殊工藝制成多層復合的光學薄膜。具有可選的光學性能,實現靈活組態的光學膜配置,對紅外線有很好的阻擋,對可見光有波段選擇性透過功能,很好的可見光透射比(Tvis)、遮陽系數(Sc)、太陽得熱系數(SHGC)以及100%的防紫外線能力,同時,具有很好的抗拉伸、耐候、耐腐蝕等機械物理性能。
[0015]本發明同時具有如下特點:
1、通過內懸膜結構,實現了用光學塑料薄膜增加標準中空玻璃的內部光學控制層。
[0016]2、內懸膜光學控制層懸浮并獨立于內外層玻璃,使整個中空玻璃單元更加穩定。[0017]3、內懸膜光學控制層的增加,提高了玻璃單元的熱工性能,實現更好的隔熱效果,獲得更低的K值,實現了高效節能的目標。
[0018]4、內懸膜光學控制層的增加,具有可控的光學性能采用新型的隔熱型材,獲得更理想的遮陽系數和可見光透過率。
[0019]5、內懸膜光學控制層與中空玻璃的完美結合,具有雙中空結構的同時,其總質量的增加可以忽略不計,封裝結構完全按中空玻璃的制造標準。
[0020]
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是內懸膜中空玻璃的剖面圖。
[0022]圖2是內懸膜中空玻璃的局部剖面圖。
[0023]圖3是內懸膜組合框形式之一扣緊前的剖面圖。
[0024]圖4是內懸膜組合框形式之一扣緊后的剖面圖。
[0025]圖5是內懸膜固定組件形式之二的彈簧組件剖面圖。
[0026]圖6是內懸膜固定組件形式之二的彈簧組件的組裝圖。
[0027]圖中,1、外層玻璃;2、內層玻璃;3、光學塑料薄膜;4、固定框,4.1、裝飾端板;
4.2、彈簧卡槽;4.3、粘接底板;4.4、T型鎖緊定位轉紐;5、壓緊框;5.1、繃膜凸緣;5.2、壓膜端板裝飾側板;5.3、轉耳;5.4、卡扣;5.5、壓緊板;5.6、轉角槽;6、彈簧;7、塑料帽;8、隔條框;9、分子篩干燥劑;10、快速粘接膠帶;11、結構密封膠(第二道密封結構);12、丁基密封膠。
[0028]
【具體實施方式】
[0029]實施例1:
本發明的內懸膜中空玻璃,在制造車間按照設計要求完成制造和組裝,并安裝在建筑物的門窗或幕墻的鋁框上。
[0030]如圖1、圖2所示,外層玻璃I及內層玻璃2按中空玻璃生產工藝進行加工,外層玻璃I本例采用雙銀Low-e玻璃,內層玻璃2采用鋼化的白玻。外層玻璃按中空玻璃的除膜寬度加工即可,免去了更多的除膜的施工寬度,內層玻璃不需要除膜。
[0031]如圖1至圖3所示內懸膜組合框形式之一,加裝內懸膜組合框將光學塑料薄膜3固定在內層玻璃的內表面四周邊部,構成內懸膜光學控制層。所述的內懸膜組合框,包括通過快速粘接膠帶10與內層玻璃粘接固定的固定框4以及垂直插在固定框彈簧卡槽中的用以將光學塑料薄膜的四周邊拉緊繃平的彈簧組件,以及與固定框4配合的壓緊框5。所述的固定框4粘接固定與內層玻璃上,彈簧組件垂直于玻璃表面,塑料帽的焊接固定點高于固定框的裝飾端板凸緣3mm (范圍2-3.5mm)。
[0032]固定框截面為半開放式型材,包括一個粘接底板4.3,粘接底板靠近中空玻璃腔體一側設置有一個裝飾端板4.1,粘接底板靠近中空玻璃外端密封結構一側設置有一個定位板,定位板端部為截面呈T型的鎖緊定位紐4.4,裝飾端板和定位板之間的粘接底板上設置彈簧卡槽4.2,彈簧卡槽內安裝有一組用于通過焊接方式固定內懸膜的彈簧組件,彈簧組件為插接塑料帽7的彈簧6,彈簧組件呈點狀間隔分布在固定框的彈簧卡槽內并垂直于玻璃表面,并且彈簧組件與內懸膜間形成的固定點高于固定框裝飾端板的頂端;
壓緊框同樣為一個半開放式型材,如圖4所示,靠近玻璃一側為一個壓緊板5.5,壓緊板靠近中空玻璃腔體一端設有壓膜端板5.2,壓膜端板頂端為光滑的繃膜凸緣5.1,壓緊板靠近中空玻璃外側密封結構一端為J型的轉動固定板,轉動固定板底端為與固定框的定位板端部的T型鎖緊定位紐配合的鉤型轉耳5.3,位于轉耳上方的轉動固定板內側設有與轉耳配合的卡扣5.4,轉耳和卡扣一起與固定框的定位板端部的T型鎖緊定位紐4.4構成鎖扣合頁式扣緊(子母扣)固定結構。壓緊框靠近中空玻璃外側密封結構一端的角部設有開口槽道,稱為轉角槽5.6,用以和固定框扣緊后加裝連角器,使壓緊框的壓膜端板的凸緣在同一水平面。
[0033]所述光學塑料薄膜3的固定,通過專用敷膜機和超聲波焊槍將光學塑料薄膜固定在彈簧塑料帽7上。然后,將壓緊框5扣在固定框4上,壓緊框的轉耳5.3與卡扣5.4確保到位,使壓緊框的繃膜凸緣對固定后的光學塑料薄膜下壓,合攏至固定框裝飾端板的凸緣偵牝形成Imm的間隙。對壓緊框的四個端角進行連角器鎖緊固定,使壓緊框的繃膜凸緣處于同一個水平面。壓緊框的壓膜端板與光學塑料薄膜及外層玻璃形成外側中空隔熱層,其厚度由裝飾側板的高度控制,本例的外側中空隔熱層厚度為12mm (范圍6-16mm)。內層玻璃與薄膜形成的內側中空隔熱層的厚度本例為12_,其厚度由彈簧組件的高度和裝飾端板的高度共同決定(范圍6-16mm)。本例合片后的中空總厚度為24mm。
[0034]外層玻璃按中空玻璃的標準工藝加裝隔條框8,本例采用24A的可折彎鋁隔條加工,與內外側兩個中空的合計厚度相匹配。沿組合后的玻璃周邊施以一定的壓力,保證中空玻璃四周丁基膠完全粘接好。兩片玻璃組合壓緊后,通過施打結構密封膠11并按施工要求進行養護處理。
[0035]
實施例2:
本實施例提供的內懸膜中空玻璃主體結構同實施例1,參見圖1。其中,所述的內懸膜組合框的形式之二,亦即變形之一,由斜插彈簧組件的繃膜框進行光學塑料薄膜的固定,由抗紫外粘接條帶替代壓緊框對彈簧組件進行裝飾,見圖5和圖6 ;
所述的內懸膜組合框形式之二由繃膜框與彈簧組件構成,所述繃膜框包括一個粘接底板4.3,粘接底板靠近中空玻璃腔體一側設置有一個裝飾端板4.1,裝飾端板的頂部為繃膜凸緣,裝飾端板和粘接底板內側開有一個朝向中空玻璃外側密封結構的斜槽,稱為彈簧卡槽4.2,彈簧卡槽內安裝有一組用于通過焊接方式固定光學塑料薄膜的彈簧組件,彈簧組件呈點狀間隔分布在彈簧卡槽內;裝飾端板頂部的繃膜凸緣高于彈簧組件。
[0036]所述繃膜框的裝飾端板的凸緣高度要比彈簧組件的焊接固定點要高出1_ (范圍0.5至3mm),彈簧組件插接角度由垂直變為有一定的傾斜角(彈簧卡槽與玻璃表面的傾斜角大于等于15° )。固定光學膜時,彈簧需推至垂直角度,通過裝飾端板的凸緣與彈簧的配合將光學塑料薄膜繃平、繃緊。
[0037]本實施例內懸膜懸浮并緊貼在外層玻璃的內表面,并與外層玻璃內表面之間留(Imm的間隙,內側中空隔熱層的厚度仍取決于彈簧組件及裝飾端板的高度。所述的斜插彈簧組件的角度為15度(范圍15-30度),垂直固定時的高度必須低于裝飾端板凸緣的高度Imm (范圍0.5-3mm),彈簧固定薄膜的垂直高度13mm (范圍10_16mm),與內層玻璃形成的中空隔熱層厚度為16mm。
[0038]所述的抗紫外條帶粘貼在外層玻璃上,外層玻璃按中空玻璃的標準工藝加裝隔條框8,本例采用16A的可折彎鋁隔條加工,與合片后中空的合計厚度相匹配。
[0039]其它結構的施工如實施例1。
[0040]
本發明具有如下特點:
充分利用了光學膜的良好的光學性能,使整個玻璃單元具有更好的光學控制性能。而且光學膜作為獨立懸浮層,提高了整個系統的穩定性,顯著地提高隔熱節能效果。
[0041]通過內懸膜結構增加了光學膜作為中間層,實現了將光學膜和中空玻璃在熱工和光學性能的很好結合。比較標準中空玻璃,性能的提高沒有增加單元在尺寸、重量等方面的變化和對設計施工的影響,使整個單元的設計、組裝與施工均按中空玻璃的標準進行。
【權利要求】
1.一種內懸膜中空玻璃,其特征在于在標準中空玻璃的內部空間中,加裝內懸膜組合框以及由內懸膜組合框固定的光學塑料薄膜形成中間層;所述的內懸膜組合框由擠出型材制成的固定框和壓緊框組裝而成,采用鎖扣合頁方式扣緊,并固定在玻璃內腔一側玻璃的內表面; 所述固定框截面為半開放式型材,包括一個粘接底板,粘接底板靠近中空玻璃腔體一側設置有一個裝飾端板,粘接底板靠近中空玻璃外端密封結構一側設置有一個定位板,定位板端部為截面呈T型的鎖緊定位紐,裝飾端板和定位板之間的粘接底板上設置有一個與玻璃表面平行的彈簧卡槽,彈簧卡槽內安裝有一組用于通過焊接方式固定內懸膜的彈簧組件,彈簧組件呈點狀間隔分布在固定框的彈簧卡槽內并垂直于玻璃表面,并且彈簧組件與光學塑料薄膜形成的固定點高于固定框裝飾端板的頂端; 壓緊框同樣為一個半開放式型材,靠近玻璃一側為一個壓緊板,壓緊板靠近中空玻璃腔體一端設有壓膜端板,壓膜端板頂端為光滑的繃膜凸緣,壓緊板靠近中空玻璃外側密封結構一端為J型的轉動固定板,轉動固定板底端為與固定框的定位板端部的T型鎖緊定位紐配合的鉤型轉耳,位于轉耳上方的轉動固定板內側設有與轉耳配合的卡扣,轉耳和卡扣一起與固定框的定位板端部的T型鎖緊定位紐構成鎖扣合頁式扣緊結構。
2.根據權利要求1所述的內懸膜中空玻璃,其特征在于所述的壓緊框靠近中空玻璃外側密封結構一端的角部設有開口槽道,稱為轉角槽,用以和固定框扣緊后加裝連角器,使壓緊框的壓膜端板的凸緣在同一水平面。
3.根據權利要求1所述的內懸膜中空玻璃,其特征在于所述內懸膜組合框由固定框與彈簧組件構成的繃膜框代替進行光學塑料薄膜固定,省去壓緊框及其所占空間,使光學塑料薄膜懸浮于玻璃內表面,并與玻璃內表面之間留有微小間隙,避免由于內件的形變對整體結構的損害,這種結構主要用來通過懸浮光學塑料薄膜替代粘貼光學膜; 所述固定框同樣包括一個粘接底板,粘接底板靠近中空玻璃腔體一側設置有一個裝飾端板,裝飾端板頂部為繃膜凸緣,繃膜凸緣高出彈簧組件固定光學塑料薄膜的固定點,粘接底板上同時設置一個傾斜的彈簧卡槽,彈簧卡槽與玻璃表面的傾斜角大于等于15°,以使彈簧組件呈15°以上傾斜角插裝在彈簧卡槽內,固定光學塑料薄膜時,彈簧需推至垂直角度,固定光學塑料薄膜后的彈簧組件處于自然受力彎曲變形狀態,所產生彈力使光學塑料薄膜保持所需張力以使光學塑料薄膜表面始終保持平整;所述壓緊框的位置由抗紫外涂布膠條替代,僅為對彈簧組件的遮蓋與裝飾。
4.根據權利要求1至3任一項所述的內懸膜中空玻璃,其特征在于所述的彈簧組件包括一個纏繞拉伸式彈簧,彈簧底部的最后一圈擴大成用于在固定框彈簧卡槽中固定的卡頭,彈簧頂端插入一個塑料帽用以通過焊接方式固定光學塑料薄膜;彈簧組件呈現點狀間隔分布,端角處的分布間距小于直線段處的分布間距。
5.根據權利要求1至3任一項所述的內懸膜中空玻璃,其特征在于所述的內懸膜組合框四周為標準中空玻璃通常使用的雙道密封結構。
【文檔編號】E06B3/67GK103498624SQ201310490101
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年10月18日 優先權日:2013年10月18日
【發明者】董欣然, 施德安 申請人:偉視幕墻(上海)有限公司
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