一種平開窗的窗扇的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種平開窗的窗扇，其特征在于：包括形成一體的玻璃卡槽結構、中空腔體結構、扇體可視面凹面結構、平整鋼片安裝槽口與膠條口，玻璃卡槽結構設于中空腔體結構和扇體可視面凹面結構的上方，與玻璃之間通過硅酮結構膠相連；中空腔體結構和扇體可視面凹面結構相對而設，平整鋼片安裝槽口與膠條口依次設于扇體可視面凹面結構的下方。本實用新型一種平開窗的窗扇，生產效率高、材料用量省、密封性能好、安全性能高。
【專利說明】一種平開窗的窗扇
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種窗扇，尤其涉及一種平開窗的窗扇。
【背景技術】
[0002]目前，平開窗的窗扇玻璃的固定是通過壓條結構來實現的，它的具體做法為:以穿條或共擠的方式將密封膠條與壓線結合，安裝玻璃時，再通過人工將壓線敲入窗扇或固定框中。這種結構的平開窗的窗扇，具有如下缺點:
[0003]1、整個加工過程略顯復雜，影響生產效率；
[0004]2、密封膠條或是共擠或是人工穿條，并再由人工將壓線敲入，敲壓線時，若方式、方法不正確易造成玻璃的破碎，造成資源浪費、成本上升；
[0005]3、壓線處，搭接部位相對較多，會降低門窗的整體氣密性與水密性；
[0006]4、絕大多數窗扇與壓線結合部位并未設置密封材料，少部分增加了一道密封膠條以提高密封性，但犧牲了加工的便利性；
[0007]5、膠條長時間暴露在空氣中，會出現老化、收縮及脫落現象，造成窗與玻璃之間配合松動，容易出現安全隱患；
[0008]6、膠條與玻璃搭接面積相對較小，受力不夠均勻，對玻璃的保護程度不夠，因此門窗的密封性與安全性有待進一步提升；
[0009]7、壓線體積相對過大，不利于更好更多的功能開發。
實用新型內容
[0010]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種生產效率高、材料用量省、密封性能好、安全性能高的平開窗的窗扇。
[0011]為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是:
[0012]一種平開窗的窗扇，其特征在于:包括形成一體的玻璃卡槽結構、中空腔體結構、扇體可視面凹面結構、平整鋼片安裝槽口與膠條口，玻璃卡槽結構設于中空腔體結構和扇體可視面凹面結構的上方，與玻璃之間通過硅酮結構膠相連；中空腔體結構和扇體可視面凹面結構相對而設，平整鋼片安裝槽口與膠條口依次設于扇體可視面凹面結構的下方。
[0013]玻璃卡槽結構包括相對而設的第一卡槽壓緣部件和第二卡槽壓緣部件，第一卡槽壓緣部件設于扇體可視面凹面結構的上方，第二卡槽壓緣部件設于中空腔體結構的上方，第一卡槽壓緣部件和第二卡槽壓緣部件之間為U形玻璃安裝卡槽口。
[0014]第一卡槽壓緣部件和第二卡槽壓緣部件的內壁上半部均呈鋸齒形。
[0015]玻璃安裝卡槽口的底部設有與中空腔體結構上壁連成一體的鋸形爪勾。
[0016]窗扇型材可為普通鋁合金型材或斷橋鋁合金型材，穿條式斷橋鋁窗扇型材的扇體可視面凹面結構的內壁和與之相對的中空腔體結構的外側壁上下端均設有相對應的穿條卡齒，穿條卡齒之間為穿條齒道，穿條齒道中可穿入隔熱膠條。
[0017]窗扇型材可為普通鋁合金型材或斷橋鋁合金型材，注膠式斷橋鋁窗扇型材的扇體可視面凹面結構的內壁和與之相對的中空腔體結構的外側壁上下端均設有相對應的注膠卡齒，注膠卡齒之間為注膠槽，注膠槽內可注入隔熱膠，注膠后裁去槽底部鋁材。
[0018]中空腔體結構上下端的內壁上設有角碼限位筋。
[0019]中空腔體結構的底部外壁上設有五金件勾啟。
[0020]平整鋼片安裝槽口和膠條口的上下端均設有勾啟。
[0021]與現有技術相比，本實用新型具有的有益效果為:
[0022]1、本實用新型以玻璃卡槽結構取代壓線，不僅能夠取消壓線，簡化窗扇的加工過程；而且能夠減少窗扇搭接部位數量，提高整窗的氣密性、水密性；還能窄化可視面，節省鋁材用量，減小鋁材導熱面積，降低K值，增大采光率。
[0023]2、本實用新型的玻璃卡槽結構設于中空腔體結構和扇體可視面凹面結構的上方，與玻璃之間通過硅酮結構膠相連，硅酮結構膠將整個中空玻璃邊緣包裹住，與外界完全隔離開來，這種包裹式密封方式不僅具有極佳的密封效果，保證了中空部分不受水汽滲入，避免了結露現象的發生，而且能夠起到穩定結構的作用，提高門窗的安全性能。
[0024]3、本實用新型的扇體可視面凹面結構設計，一方面能使注膠口或穿條卡齒突出于框材內壁勾啟面，達到生產時不妨礙注膠機注膠或輥壓輪輥壓隔熱膠條的目的，另一方面能形成凹凸有致的三維立體可視面，使整體外觀立體感強，視覺效果好，有較強品牌識別性。
[0025]4、由于本實用新型以玻璃卡槽結構取代壓線，能夠窄化可視面，因此不僅可以提高空間利用率，在不增加斷面寬度的條件下，為更多的功能開發提供了可能性，如內置百頁等，而且還能提高保溫性能和采光性能。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0026]圖1是本實用新型為注膠處理隔熱斷橋鋁合金型材時的斷面結構示意圖；
[0027]圖2是本實用新型為穿條處理隔熱斷橋鋁合金型材時的斷面結構示意圖；
[0028]圖3是本實用新型為普通鋁合金型材時的斷面結構示意圖。
[0029]圖中標記為:玻璃卡槽結構1、第一卡槽壓緣部件1.1、第二卡槽壓緣部件1.2、玻璃安裝卡槽口 1.3、鋸形爪勾1.4、中空腔體結構2、角碼限位筋2.1、五金件限位勾啟2.2、扇體可視面凹面結構3、平整鋼片安裝槽口 4、膠條口 5、穿條卡齒或注膠卡齒6、穿條齒道或注膠槽7、隔熱膠條或隔熱膠8、勾啟9。
【具體實施方式】
[0030]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0031]如圖1?3所示，一種平開窗的窗扇，包括形成一體的玻璃卡槽結構1、中空腔體結構2、扇體可視面凹面結構3、平整鋼片安裝槽口 4與膠條口 5，玻璃卡槽結構1設于中空腔體結構2和扇體可視面凹面結構3的上方，與玻璃之間通過硅酮結構膠相連，硅酮結構膠將整個中空玻璃邊緣包裹住，與外界完全隔離開來，這種包裹式密封方式不僅具有極佳的密封效果，保證了中空部分不受水汽滲入，避免了結露現象的發生，而且能夠起到穩定結構的作用，提高門窗的安全性能；中空腔體結構2和扇體可視面凹面結構3相對而設，平整鋼片安裝槽口 4與膠條口 5依次設于扇體可視面凹面結構3的下方，扇體可視面凹面結構3的凹面設計，一方面能使注膠口或穿條卡齒突出于框材內壁勾啟面，達到生產時不妨礙注膠機注膠或輥壓輪輥壓隔熱膠條的目的，另一方面能形成凹凸有致的三維立體可視面，使整體外觀立體感強，視覺效果好，有較強品牌識別性。
[0032]玻璃卡槽結構I包括相對而設的第一卡槽壓緣部件1.1和第二卡槽壓緣部件1.2，第一卡槽壓緣部件1.1設于扇體可視面凹面結構3的上方，第二卡槽壓緣部件1.2設于中空腔體結構2的上方，第一卡槽壓緣部件1.1和第二卡槽壓緣部件1.2之間為U形玻璃安裝卡槽口 1.3。玻璃卡槽結構I可取代壓線，取消壓線，簡化窗扇的加工過程；而且能夠減少窗扇搭接部位數量，提高整窗的氣密性、水密性；還能窄化可視面，節省鋁材用量，減小鋁材導熱面積，降低K值，增大采光率。
[0033]第一卡槽壓緣部件1.1和第二卡槽壓緣部件1.2的內壁上半部均呈鋸齒形，打膠后可增強卡槽對中空玻璃固定效果。
[0034]玻璃安裝卡槽口 1.3的底部設有與中空腔體結構2上壁連成一體的鋸形爪勾1.4，爪勾深入結構膠內部，打膠后可增強卡槽對中空玻璃固定效果。
[0035]玻璃安裝卡槽口 1.3的寬度可調，可根據中空玻璃厚度進行調整，通過改變第二卡槽壓緣部件位置實現搭配不同規格玻璃。
[0036]如圖2所示，扇體可視面凹面結構3的內壁和與之相對的中空腔體結構2的外側壁上下端均設有相對應的穿條卡齒6，穿條卡齒6之間為穿條齒道7，穿條齒道7中可穿入隔熱膠條8。
[0037]如圖1所示，扇體可視面凹面結構3的內壁和與之相對的中空腔體結構2的外側壁上下端均設有相對應的注膠卡齒6，注膠卡齒6之間為為注膠槽7，注膠槽7內可注入隔熱膠8，注膠后裁去槽底部鋁材。
[0038]中空腔體結構2上下端的內壁上設有角碼限位筋2.1，用于組角時對中空腔體結構2內部裝配的角碼進行限位。
[0039]中空腔體結構2的底部外壁上設有五金件限位勾啟2.2，用于對五金件進行安裝限位。
[0040]平整鋼片安裝槽口 4和膠條口 5的上下端均設有勾啟9，用于對平整鋼片和膠條進行安裝限位。
[0041]本實用新型以玻璃卡槽結構I取代壓線，能夠窄化可視面，因此不僅可以提高空間利用率，在不增加斷面寬度的條件下，為更多的功能開發提供了可能性，如內置百頁等，而且還能提高保溫性能和采光性能。
[0042]本實用新型單側的玻璃安裝卡槽處的截面積約為20_2，普通壓線截面積約為70mm2,由此可知，每替代I噸傳統壓線即可節約出0.7噸左右的鋁材用量。據了解，我國每年電解鋁耗電量占全國用電總量的6%左右，相當于2?3個三峽電站的發電量，企業每生產一噸電解鋁就需要耗費14000-16000KWH的電能。由此可見，這種新型的窗扇結構不僅提高了型材出窗率，降低了成本，更重要的是節約了寶貴的資源與能源。
[0043]本【技術領域】中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新型，而并非用作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質精神范圍內，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權利要求范圍內。
【權利要求】
1.一種平開窗的窗扇，其特征在于:包括形成一體的玻璃卡槽結構、中空腔體結構、扇體可視面凹面結構、平整鋼片安裝槽口與膠條口，玻璃卡槽結構設于中空腔體結構和扇體可視面凹面結構的上方，與玻璃之間通過硅酮結構膠相連；中空腔體結構和扇體可視面凹面結構相對而設，平整鋼片安裝槽口與膠條口依次設于扇體可視面凹面結構的下方。
2.根據權利要求1所述的一種平開窗的窗扇，其特征在于:玻璃卡槽結構包括相對而設的第一卡槽壓緣部件和第二卡槽壓緣部件，第一卡槽壓緣部件設于扇體可視面凹面結構的上方，第二卡槽壓緣部件設于中空腔體結構的上方，第一卡槽壓緣部件和第二卡槽壓緣部件之間為U形玻璃安裝卡槽口。
3.根據權利要求2所述的一種平開窗的窗扇，其特征在于:第一卡槽壓緣部件和第二卡槽壓緣部件的內壁上半部均呈鋸齒形。
4.根據權利要求2所述的一種平開窗的窗扇，其特征在于:玻璃安裝卡槽口的底部設有與中空腔體結構上壁連成一體的鋸形爪勾。
5.根據權利要求1所述的一種平開窗的窗扇，其特征在于:窗扇型材可為普通鋁合金型材或斷橋鋁合金型材，穿條式斷橋鋁窗扇型材的扇體可視面凹面結構的內壁和與之相對的中空腔體結構的外側壁上下端均設有相對應的穿條卡齒，穿條卡齒之間為穿條齒道，穿條齒道中可穿入隔熱膠條。
6.根據權利要求1所述的一種平開窗的窗扇，其特征在于:窗扇型材可為普通鋁合金型材或斷橋鋁合金型材，注膠式斷橋鋁窗扇型材的扇體可視面凹面結構的內壁和與之相對的中空腔體結構的外側壁上下端均設有相對應的注膠卡齒，注膠卡齒之間為注膠槽，注膠槽內可注入隔熱膠，注膠后裁去槽底部鋁材。
7.根據權利要求1所述的一種平開窗的窗扇，其特征在于:中空腔體結構上下端的內壁上設有角碼限位筋。
8.根據權利要求7所述的一種平開窗的窗扇，其特征在于:中空腔體結構的底部外壁上設有五金件勾啟。
9.根據權利要求1所述的一種平開窗的窗扇，其特征在于:平整鋼片安裝槽口和膠條口的上下端均設有勾啟。
【文檔編號】E06B3/36GK203515193SQ201320680485
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月26日 優先權日:2013年10月26日
【發明者】王曉華 申請人:王曉華