不銹鋼背幾及其制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種不銹鋼背幾，包括：背幾面、底座和設于背幾面與底座之間的支撐組件，背幾采用金屬方管做骨架構件，采用金屬飾板包裹骨架構件。本發明還公開了一種該不銹鋼背幾的制作方法，包括：步驟1、選定金屬方管和金屬飾板的型號，按照背幾的外觀需要做好各構件；步驟2、對飾板的表面做表面效果處理、著色；步驟3、組裝各構件；步驟4、固定面板。本發明結構堅固、造型美觀且成本低。
【專利說明】不銹鋼背幾及其制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及屬于家具領域，尤其是涉及一種不銹鋼背幾及其制作方法。
【背景技術】
[0002]背幾通常放置在長沙發后背或墻邊放置物品，一般應用在客廳或是高檔場所的大堂，背幾為了造型美觀，產品構件會設置較大的曲面弧度，并且，不能從外觀看到有過多的拼接縫，使用普通板材、木材制作，會出現以下問題:1、直接使用普通板材、木材制作效果差，結構不牢，主要是加工難度大。2、生產周期長，材料浪費嚴重，成本高。且在不同的氣候條件下，由于木質產品易引起翹曲變形、開裂，嚴重地破壞產品的美感和質感。3、使用板材或實木制作效整體果較差，在加工過程中可能會出現構件反彈變型現象，并且，在不同的氣候條件下，會出現飾面鼓包、油漆脫層、拼接線出現開裂等現象。
[0003]因此，如何設計一種結構牢靠、表面平整、造型美觀的不銹鋼背幾及其制作方法是業界亟待解決的技術問題。
【發明內容】
[0004]為解決上述技術問題，本發明提出一種結構牢靠、表面平整、造型美觀的不銹鋼背幾及其制作方法。
[0005]本發明采用的技術方案是，設計一種不銹鋼背幾及其制作方法，包括:背幾面、底座和設于背幾面與底座之間的支撐組件，所述支撐組件包括:平行設于背幾面與底座之間中部的橫板，對稱設于橫板與背幾面、底座之間的支撐彎板，所述橫板與支撐彎板均由金屬飾板制成的板殼和均勻排列于板殼內的金屬方管固定連接構成；所述背幾面包括:設于所述支撐組件頂端的背幾面底板、設于背幾面底板上的背幾面墊板、設于所述均勻排列于背幾面底板和背幾面墊板之間的金屬條、設于背幾面墊板上的面板，所述背幾面底板四周邊緣向上豎直折彎并與所述背幾面墊板形成凹槽，所述面板配合固定于所述凹槽內，所述背幾面底板為金屬飾板；所述底座包括:設于所述支撐組件底端的底座頂板、設于底座頂板下的底座支撐板、平行設于底座支撐板底面四周的支撐木板、設于支撐木板內側面與底座支撐板底面之間直角凹部的金屬條，所述底座頂板四周邊緣向下豎直彎折并與所述底座支撐板形成凹槽，所述支撐木板外側貼附所述凹槽側邊設置且底面與凹槽平齊，所述底座頂板為金屬飾板。
[0006]所述支撐彎板由設于對稱設于左右兩邊的半弧彎板和設于中間的半圓彎板構成，所述半圓彎板兩端分別與半弧彎板相切。
[0007]所述底座頂板的兩側折彎邊底端水平向外延伸并向上翻折與其側面連接形成空腔，所述空腔內設有金屬條。
[0008]所述底座底面設有橡膠腳墊，所述橡膠腳墊設于所述支撐木板底面與底座頂板的兩側折彎邊底端之間。
[0009]所述金屬飾板厚度為2mm的304型不銹鋼板，所述金屬方管為鐵方管。
[0010]所述背幾面、底座與支撐組件通過焊接成型。
[0011]本發明還提供了一種上述不銹鋼背幾的制作方法，包括以下步驟:
步驟1、選定鐵方管的規格，按照背幾的外觀需要做好各骨架構件；選定不銹鋼板型號，按照背幾的外觀需要做好飾板；
步驟2、對飾板的表面做表面效果處理、著色；
步驟3、將制作好的骨架構件和飾板分別組裝成支撐組件、背幾面支撐組件、底座，通過點焊將支撐組件、背幾面支撐組件和底座固定成型；
步驟4、將面板固定放入背幾面支撐組件內。
[0012]其中，所述步驟2中的表面效果處理可以為拉絲或鏡面效果，著色可以為烤漆、電鍍仿古銅和電鍍玫瑰金。
[0013]與現有技術相比，本發明具有以下優點:
1、金屬的拉伸性比木材較好，對金屬的加工成型比木材能節省人力及材料的浪費，從而降低生產成本；
2、背幾采用鐵方管做骨架構件，結構強度高，骨架表面采用不銹鋼板包裹，不僅堅實耐用，并且外觀更順暢、高檔，而且縮短生產周期，從而較大地降低了生產成本；
3、背幾使用不銹鋼板鋪設在骨架上，有效防止不銹鋼板內的鐵方管與空氣接觸腐蝕，架構堅固，適應各種加工環境和擺放環境；
4、支撐組件設有相切的半弧彎板和半圓彎板，造型十分美觀且表面平整。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]下面結合實施例和附圖對本發明進行詳細說明，其中:
圖1是本發明的正視圖；
圖2是圖1的橫截面圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1、2所示，本發明提出的不銹鋼背幾，包括:背幾面、底座和設于背幾面與底座之間的支撐組件。背幾采用金屬方管I做骨架構件，采用金屬飾板2包裹骨架構件，金屬飾板2厚度為2_的304型不銹鋼板，金屬方管I為鐵方管。背幾面、底座與支撐組件通過焊接成型，整體造型美觀、表面平整且外觀看不到連接縫。
[0016]支撐組件包括:平行設于背幾面與底座之間中部的橫板3，對稱設于橫板3與背幾面、底座之間的支撐彎板，橫板3與支撐彎板均由金屬飾板2制成的板殼和均勻排列于板殼內的金屬方管I固定連接構成，支撐彎板由設于對稱設于左右兩邊的半弧彎板4和設于中間的半圓彎板5構成，半圓彎板5兩端分別與半弧彎板4相切。橫板3上下對稱的半圓彎板5形成一個完整的圓形，上下對稱的半弧彎板4形成一個與圓形相切的半圓形，造型美觀且結構非常牢固。由于支撐組件內的彎板弧度彎曲大，較之現有技術中使用的木材，金屬拉伸性能更好，更加省料，并且加工起來來更為簡單。
[0017]背幾面包括:設于支撐組件頂端的背幾面底板6、設于背幾面底板6上的背幾面墊板7、設于均勻排列于背幾面底板6和背幾面墊板7之間的金屬條8、設于背幾面墊板7上的面板9，背幾面底板6為金屬飾板2，背幾面底板6四周邊緣向上豎直折彎并與背幾面墊板7形成凹槽，面板9配合固定于凹槽內，面板9設于凹槽內可以保證面板固定的牢固，并且，從外觀上看，面板9四周設有金屬圍邊，增加背幾的美觀性。
[0018]底座包括:設于支撐組件底端的底座頂板10、設于底座頂板10下的底座支撐板
11、平行設于底座支撐板11底面四周的支撐木板12、設于支撐木板12內側面與底座支撐板11底面之間直角凹部的金屬條8，底座頂板兩側向下豎直彎折并與底座支撐板11形成凹槽，支撐木板12外側貼附凹槽側邊設置且底面與凹槽平齊，底座頂板10為金屬飾板，支撐木板12圍成的木質底架能起到加固撐托的作用。底座頂板10的兩側折彎邊底端水平向外延伸并向上翻折與其側面連接形成空腔，空腔內設有金屬條8，進一步加固底座的支撐強度，并且增加底座重量，使背幾重心降低，放置后不易晃動。底座底面設有橡膠腳墊13，橡膠腳墊13設于支撐木板12底面與底座頂板的兩側折彎邊底端之間，加固支撐木板12與底座的折彎邊之間的連接。
[0019]本發明還提供了一種上述不銹鋼背幾的制作方法，包括以下步驟:
步驟1、選定鐵方管的規格，按照背幾的外觀需要做好各骨架構件；選定不銹鋼板型號，按照背幾的外觀需要做好飾板；
步驟2、對飾板的表面做表面效果處理、著色；
步驟3、將制作好的骨架構件和飾板分別組裝成支撐組件、背幾面支撐組件、底座，通過點焊將支撐組件、背幾面支撐組件和底座固定成型；
步驟4、將面板固定放入背幾面支撐組件內，面板可為與背幾面支撐組件相同色彩的木質面板或者是大理石面板。
[0020]其中，步驟2中的表面效果處理可以為拉絲或鏡面效果，著色可以為烤漆、電鍍仿古銅和電鍍玫瑰金。當然，表面效果處理可以根據需要做成其他效果，著色也可做成其他要求顏色。
[0021]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種不銹鋼背幾，包括:背幾面、底座和設于背幾面與底座之間的支撐組件，其特征在于，所述支撐組件包括:平行設于背幾面與底座之間中部的橫板，對稱設于橫板與背幾面、底座之間的支撐彎板，所述橫板與支撐彎板均由金屬飾板制成的板殼和均勻排列于板殼內的金屬方管固定連接構成； 所述背幾面包括:設于所述支撐組件頂端的背幾面底板、設于背幾面底板上的背幾面墊板、設于所述均勻排列于背幾面底板和背幾面墊板之間的金屬條、設于背幾面墊板上的面板，所述背幾面底板四周邊緣向上豎直折彎并與所述背幾面墊板形成凹槽，所述面板配合固定于所述凹槽內，所述背幾面底板為金屬飾板； 所述底座包括:設于所述支撐組件底端的底座頂板、設于底座頂板下的底座支撐板、平行設于底座支撐板底面四周的支撐木板、設于支撐木板內側面與底座支撐板底面之間直角凹部的金屬條，所述底座頂板四周邊緣向下豎直彎折并與所述底座支撐板形成凹槽，所述支撐木板外側貼附所述凹槽側邊設置且底面與凹槽平齊，所述底座頂板為金屬飾板。
2.如權利要求1所述的不銹鋼背幾，其特征在于:所述支撐彎板由設于對稱設于左右兩邊的半弧彎板和設于中間的半圓彎板構成，所述半圓彎板兩端分別與半弧彎板相切。
3.如權利要求1所述的不銹鋼背幾，其特征在于，所述底座頂板的四周折彎邊底端水平向外延伸并向上翻折與其側面連接形成空腔，所述空腔內設有金屬條。
4.如權利要求3所述的不銹鋼背幾，其特征在于，所述底座底面設有橡膠腳墊，所述橡膠腳墊設于所述支撐木板底面與底座頂板的折彎邊底端之間。
5.如權利要求1所述的不銹鋼背幾，其特征在于，所述金屬飾板厚度為2mm的304型不銹鋼板，所述金屬方管為鐵方管。
6.如權利要求1所述的不銹鋼背幾，其特征在于，所述背幾面、底座與支撐組件通過焊接成型。
7.—種如權利1所述的不銹鋼背幾的制作方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟1、選定鐵方管的規格，按照背幾的外觀需要做好各骨架構件；選定不銹鋼板型號，按照背幾的外觀需要做好飾板； 步驟2、對飾板的表面做表面效果處理、著色； 步驟3、將制作好的骨架構件和飾板分別組裝成支撐組件、背幾面支撐組件、底座，通過點焊將支撐組件、背幾面支撐組件和底座固定成型； 步驟4、將面板固定放入背幾面支撐組件內。
8.如權利要求7的制作方法，其特征在于，所述步驟2中的表面效果處理可以為拉絲或鏡面效果，著色可以為烤漆、電鍍仿古銅和電鍍玫瑰金。
【文檔編號】A47B31/00GK104305725SQ201410416611
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年8月22日 優先權日:2014年8月22日
【發明者】陳丹 申請人:福建森源股份有限公司