一種具有改進的熱防護的制備食物的裝置的制作方法

本發明涉及一種制備食物的裝置。

本發明可應用于廚房電器領域。

背景技術：

眾所周知，空氣炸鍋用于加工食物，例如薯條或炸雞，其中用于制備食物的熱量來源于熱空氣。為了加熱食物用于制備或烹飪的目的，生成熱空空氣蒸氣或熱空氣流以圍繞放置于食物制備腔中的食物循環。

為了使用者的舒適和安全，這種類型的裝置一般裝有空氣冷卻系統在食物制備腔外部和周圍生成冷空氣，使得該裝置的外側保持在特定的溫度以下。

該類型的空氣炸鍋同樣裝備了熱熔絲系統，其切斷電源以防止該裝置內的損壞將導致溫度過度上升超過給定閥值。為了更好地檢測溫度的過度上升，熱熔絲系統一般被設置為直接接觸食物制備腔外部的外壁。

盡管熱熔絲系統完全起到在溫度過度上升時切斷該裝置電力供給的作用，該類型的空氣炸鍋關于熱防護的性能可以進一步地提高。

技術實現要素：

本發明的目的旨在提供一種具有改進的熱防護的制備食物的裝置。

本發明由獨立權利要求限定。從屬權利要求限定其優選實施例。

為此，提出一種用于制備食物的裝置，該裝置包括：

具有外壁的食物制備腔，

用于使熱空氣在食物制備腔內部循環的空氣加熱系統，

用于使冷空氣在食物制備腔外部的外壁上循環的空氣冷卻系統，

熱熔絲系統，用于當該熱熔絲系統的溫度超過給定閥值時切斷該裝置的電力供給，該熱熔絲系統被附接至食物制備腔外部的外壁，

罩元件，設置在熱熔絲系統附近以保護執迷絲系統免受冷空氣的影響。

利用設置在熱熔絲系統附近的罩元件避免了冷空空氣吹向熱熔絲系統本身，并且避免了熱熔絲系統非常規的低溫。因此，一旦裝置中的損壞將引起溫度過度上升超過給定閥值，則熱熔絲系統的溫度會快速上升，這隨后引起更快地切斷該裝置的電力供給。

此外，使用這種類型的空氣炸鍋，當使用者在使用該裝置后停止該裝置時，由于在該裝置結構內積累的熱量轉移至熱熔絲系統，熱熔絲系統的溫度會繼續上升。因此熱熔絲系統可能損壞，需要更換。

本發明的詳細解釋和其他方面將在下文給出。

附圖說明

現在將參照以下描述并結合附圖考慮的實施例解釋本發明的特別方面，附圖中相同的部件和子步驟以相同的方式指定：

圖1A、圖1B、圖1C分別描述了根據本發明的第一、第二、第三裝置。

圖2A和圖2B分別表述了根據本發明的裝置的第一和第二簡化電路圖。

圖3A-3B-3C-3D描述了在根據本發明的裝置中使用形成導流板的罩元件的視圖。

圖4A-4B-4C描述了在根據本發明的裝置中使用形成空腔的罩元件的視圖。

圖5描述了在根據本發明的裝置中使用的形成容器的罩元件的視圖。

具體實施方式

圖1A描述了根據本發明的一個裝置100。

該裝置包括具有外壁102的食物制備腔101。

該裝置還包括用于使熱空氣103在食物制備腔101內部循環的空氣加熱系統空氣。例如，空氣加熱系統包括電加熱元件107，風扇108和電機109。電機109驅動風扇108旋轉，其產生被加熱元件107加熱的空氣循環。因此在食物制備腔內生成熱空氣103。加熱元件107可以例如對應于電阻加熱元件或鹵素燈。

該裝置還包括用于使冷空氣104在食物制備腔101外部的外壁102上循環的空氣冷卻系統。所謂冷空氣，是指其溫度比熱空氣103的溫度低得多的空氣，比如室溫空氣。例如，空氣冷卻系統包括電機，例如電機109，和風扇110。電機109驅動風扇110旋轉，其產生在外壁111和外壁102之間的空氣循環。空氣可以從例如入口E1和E2進入，在輸出口O1和O2離開。圍繞食物制備腔101的外部循環的冷空氣避免了外壁111可能對使用者有危險的過高溫度。

該裝置還包括熱熔絲系統105，用于在熱熔絲溫度超過給定閥值TH時切斷該裝置的電力供給。熱熔絲系統105被附接于食物制備腔101外部的外壁102。例如，熱熔絲系統通過帶條(未圖示)被附接。熱熔絲系統包括優選地插入在該裝置的電源輸入位置的至少一個熱熔絲(同樣可以叫做“溫度保險絲”或“熱熔斷器”)。例如，可以使用由封裝在塑料或陶瓷外殼內的低熔點易熔合金和特殊樹脂組成的熱熔絲。當正常操作該裝置時，易熔合金由在外殼內的兩根線纜連接。當熱熔斷器感應到不正常的熱量并且達到預先設置的溫度TH時，易熔合金熔斷并且在特殊樹脂的幫助下完全斷開回路。為了清楚的目的，熱熔絲系統的電連接并未示出。可以使用其他已知類型的熱熔絲系統。

該裝置還包括罩元件106，被設置在熱熔絲系統105附近以保護熱熔絲系統105免受冷空氣104的影響。罩元件106避免了進入的冷空氣104直接吹向熱熔絲系統105。例如，如果該裝置是家用電器，罩元件106與熱熔絲系統相隔數毫米至數厘米。

如圖1A所示，熱熔絲系統105可以被設置在外壁102的上部。考慮到熱量在該裝置內主要由底部向上部傳播，熱熔絲系統105的位置允許更快地探測到當該裝置損壞時的過度溫度上升。可替換的是，如圖1B所示，熱熔絲系統105被設置在外壁102的側部。

至于該裝置的使用，食物部分113被設置在底部支撐112上。例如通過利用在該裝置側面開口的抽屜機構(未示出)通往食物制備腔101的內部和食物部分113。優選的是，底部支撐112開設有多個開口，如虛線所示，以使熱空氣能夠完全圍繞食物部分113循環。

可替換地，如圖1C所示，該裝置100還包括空氣導向裝置114。空氣導向裝置114旨在將熱空氣103從下部引導至底部支撐。例如，空氣導向裝置114由在外壁102和設置食物部分113的食物籃的壁115之間的空間形成。可選擇地，空氣導向部件116被設置在底部支撐112的下部使得熱空氣從下部均勻地向上部食物部分流動。

基于這種類型的裝置，熱空氣103流在食物制備腔101內被設置有更快的流速和高流量，例如其流量可以是每秒20升。術語“熱空氣”是指在60攝氏度至250攝氏度范圍內的空氣溫度。

圖2A描繪了根據本發明的裝置的第一簡化電路圖。電源U被施加至該裝置。例如，其對應220V交流電源。熱熔絲系統105串聯設置在輸入端以便當熱熔絲系統觸發時，其切斷該裝置的電力供給。還串聯插入開關SW，使得使用者能夠開始或停止該裝置。閉合開關SW導通供電回路并且使得電源對加熱元件107和電機109供電。熱熔絲系統105包括熱熔絲F1，當其溫度超過給定固定閥值時斷開回路。例如，熱熔絲F1被選擇為具有176攝氏度的熱熔斷溫度。

圖2B描繪了根據本發明的裝置的第二簡化電路圖。與圖2A所示電路圖相比，其區別在于熱熔絲系統105包括串聯設置在該裝置的第二電源輸入端的第二熱熔絲F2。熱熔絲F1和熱熔絲F2優選地具有同樣的熱熔斷溫度。當熱熔絲系統105觸發時，熱熔絲F1和熱熔絲F2將該裝置的每個電力供給輸入斷開，使得該裝置更好的電隔離并且提高了使用者的安全性。

優選地，如圖3A所示，罩元件106形成導流板301。導流板301的形狀優選是扁平的，例如正方形、矩形或三角形。圖3B描述了導流板301相應的三維視圖。前部和側面被打開，便于將線纜(未示出)連接至熱熔絲系統105。圖3C描繪了示出熱熔絲系統105的相應的爆炸圖。可替換地，如圖3D所示，導流板301具有彎曲的縱向截面以略微增加導流板301和外壁102之間的空間，例如以便匹配熱熔絲系統105的大小并且提供更低的空氣動力學阻力。

優選地，如圖4A所示，罩元件106形成空腔401。具有形成空腔的罩元件使得熱熔絲系統105與冷空氣104更好地空氣隔離。只有前部是打開的，便于將線纜(未示出)連接至熱熔絲系統105。可替換地，如圖4B所示，空腔401具有彎曲的橫向截面以提供更低的空氣動力學阻力。圖4C描繪了示出熱熔絲系統具有第一熱熔絲F1和第二熱熔絲F2的相應的爆炸圖。

優選地，如圖5所示，罩元件106形成封閉的容器501。這種形狀使得熱熔絲系統105氣密隔離。線纜(未示出)需要在容器下面或通過在容器壁上的孔連接至熱熔絲系統105。

罩元件106的幾何結構(如形狀)在罩元件106與述外壁102之間限定了一定體積的空氣。空氣的體積對應于罩元件下面的體積，由罩元件106的周長在外壁102上的投影分隔。體積越大，熱熔絲系統105對于在裝置內循環的冷空氣104的敏感度就越低。相反的，體積越小，熱熔絲系統105對于在裝置內循環的冷空氣104的敏感度就越高。對于具有給定和固定熔斷溫度的給定的熱熔絲系統105，因此能夠微調熱熔絲系統105實際觸發時的裝置溫度。例如，如果熱熔絲系統105給定的固定熱熔斷溫度為172攝氏度，減少罩元件106和外壁102之間的空氣體積會使得熱熔斷系統105的溫度升高，導致熱熔斷系統105可能更快地觸發，并且減少了顧客的風險。

優選地是，如果該裝置是家用電器，罩元件106的幾何結構限定在罩元件106與外壁102之間的在[1cm³；30cm³]范圍內的空氣體積。

罩元件106優選由能夠承受在熱熔絲系統105的觸發動作后的裝置100的溫度的材料制成。例如罩元件106由硅或鋼制成。

以上描述的實施例僅是說明性的，并不旨在限制本發明的技術手段。盡管參考優選的實施例詳細地描述了本發明，但是本領域技術人員能夠理解在不脫離本發明的技術手段的精神和范圍的前提下，本發明的技術手段能夠修改或等同替換，其同樣落入本發明的權利要求保護范圍內。權利要求中，詞語“包括”并不排除其他的元件或步驟，不定冠詞“一”或“一個”并不排除多個。權利要求中的任何參考標記不應理解為對范圍的限制。