一種充絨方法與流程

本發明涉及一種能夠為羽絨被實現快速充絨從而提高羽絨被生產效率并減少人工成本的充絨方法，屬于羽絨被充絨的優化技術。

背景技術：

目前羽絨被的結構主要包括兩種，一種是在羽絨被上通過縫合將羽絨被的內孔空間分隔成貫穿羽絨被內孔的互相平行的多個長條形格子，一種是通過縫合將羽絨被的內孔分隔成多個橫向和縱向的方形格子，方形格子間預留供充絨管進出的開口。羽絨被通過格子的分隔阻擋作用，能夠防止羽絨移動到其他位置，防止一些位置沒有羽絨，一些位置羽絨過多。因此，格子分割得越多，羽絨被的羽絨分布就更加的均勻，使用的舒適度也就越好。

羽絨被的充絨過程，目前主要通過人工把充絨管插入被子里相應的需要充絨的互相分隔開的格子內，只有一個充絨管，需要一格一格充。充絨時，一般從最里的一個格子開始直至最外面的一個格子，然后再充另外一排，直至充完，把充絨管插到位后，啟動充絨機，把羽絨充進該格子，然后充下一個格子，充滿后，把被子移交下一工序，由人工將被子拍平，擠出多余空氣，再把格子間預留的用于充絨的開口縫合好后折疊打包。整個過程中，除充絨是通過充絨機充絨外，主要依賴于人工的處理，在充絨時，由于會充進大量空氣，使羽絨被鼓脹，導致一部分羽絨會在氣體膨脹的作用下跑到其他格子去，因此，常出現羽絨被的各方格里的羽絨不均勻的情況，需要后期人工推平。

因此，需要尋找一種對人工依賴更小，充絨效率更高的充絨方法。

技術實現要素：

本發明的目的是:提供一種對人工依賴更小，充絨效率更高的羽絨被充絨方法。

本發明的技術方案是：一種充絨方法，充絨設備主要由充絨機1、移床2、充絨管3、床框4、橫向移動架5、縱向移動架6、吸氣風扇7、動力裝置和控制系統組成，動力裝置安置在橫向移動架和縱向移動架上，充絨機安置在床框邊，在床框上安置三個平鋪的移床2，需要充絨的羽絨被鋪在移床上，每個移床的尺寸為床框內孔的四分之一；所述的移床2為四方形，一側邊緣設有向上突起的充絨管卡條21,充絨管卡條上設有向下凹陷的卡口；靠近充絨機的床框區域為充絨區域；在充絨區域的床框邊框上設置鎖定裝置，所述的移床在動力裝置的帶動下，能夠圍繞床框的邊緣做橫向或縱向移動；當移床移動到充絨區域，動力裝置停止工作，移床停止移動，鎖定裝置伸出鎖定移床，人工將充絨管插入移床上的羽絨被后，將充絨管與充絨機相連，然后啟動充絨機充絨，充絨的主要步驟：

第一步，將等待充絨的移床和其上的羽絨被移到充絨區域，安置在充絨區域邊緣的鎖緊裝置伸出鎖緊移床；

第二步，人工將充絨管逐一通過羽絨被上預留的格子間的充絨口插入羽絨被遠離充絨機的最遠一層格子；充絨管的數量與羽絨被的橫向格子數相同；

第三步，將充絨管固定在充絨管卡條上的卡口上，啟動充絨機，使撐桿從機身向外彈出，把支撐架及伸縮螺紋管拉升，使充絨管的進口端與充絨管接頭套接在一起；

第四步，啟動充絨機按預先設定的充絨量開始充絨，直至該層格子的羽絨充完，充絨機停止工作；

第五步，人工拉動被子，使充絨管的出口位于下一排需要充絨的格子里，再次啟動充絨機充絨，重復本步驟，直至整床羽絨被充完，進入下一步；

第六步，控制系統啟動充絨機，使撐桿向充絨機內收縮，帶動支撐架向機身的方向移動，把伸縮螺紋管壓向機身，這時，充絨管與伸縮架上的充絨管接頭分離；

第七步，人工再將充絨管取下，控制系統將下一個移床移到充絨區域，人工再逐一將充絨管插入等待充絨的羽絨被里準備充絨，返回第四步；同時人工將已經充完絨的羽絨被打包，重新鋪上等待充絨的羽絨被。

有益效果

1、通過控制系統控制移床的移動，通過充絨機同時對羽絨被橫向上的同一排的格子同時進行充絨，再通過吸氣風扇將羽絨被中多余的空氣吸走，減少大量的人工操作，提高充絨速度，使羽絨被的格子數量大幅提高，使羽絨被的羽絨分布更為均勻。

附圖說明

圖1是本發明的充絨設備的立體結構示意圖；

圖2是本發明的除移床和充絨機外的充絨設備的立體結構示意圖；

圖3是圖2的爆開圖；

圖4是將縱向移動架安置在床框上后的示意圖；

圖5是移床的正面圖；

圖6是移床的背面圖；

圖7是充絨機的立體結構示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2和圖3所示，一種充絨方法，充絨設備主要由充絨機1、移床2、充絨管3、床框4、橫向移動架5、縱向移動架6、吸氣風扇7、動力裝置和控制系統組成，動力裝置安置在橫向移動架和縱向移動架上，充絨機安置在床框邊，在床框上安置三個平鋪的移床2，需要充絨的羽絨被鋪在移床上，每個移床的尺寸為床框內孔的四分之一；所述的移床2為四方形，一側邊緣設有向上突起的充絨管卡條21,充絨管卡條上設有向下凹陷的卡口；靠近充絨機的床框區域為充絨區域；所述的動力裝置包括電動機和減速機；所述的控制系統選用能夠編程的工控機或電腦芯片或電腦，所述的移床在動力裝置的帶動下，能夠圍繞床框的邊緣做橫向或縱向移動；當移床移動到充絨區域，人工將充絨管插入移床上的羽絨被后，將充絨管與充絨機相連，然后啟動充絨機充絨，充絨的主要步驟：

第一步，將等待充絨的移床和其上的羽絨被移到充絨區域，安置在充絨區域邊緣的鎖緊裝置伸出鎖緊移床；

第二步，人工將充絨管逐一通過羽絨被上預留的格子間的充絨口插入羽絨被遠離充絨機的最遠一層格子；充絨管的數量與羽絨被的橫向格子數相同；

第三步，將充絨管固定在充絨管卡條上的卡口上，啟動充絨機，使撐桿從機身向外彈出，把支撐架及伸縮螺紋管拉升，使充絨管的進口端與充絨管接頭套接在一起；

第四步，啟動充絨機按預先設定的充絨量開始充絨，直至該層格子的羽絨充完，充絨機停止工作；

第五步，人工拉動被子，使充絨管的出口位于下一層需要充絨的格子里，再次啟動充絨機充絨，重復本步驟，直至整床羽絨被充完，進入下一步；

第六步，控制系統啟動充絨機，使撐桿向充絨機內收縮，帶動支撐架向機身的方向移動，把伸縮螺紋管壓向機身，這時，充絨管與伸縮架上的充絨管接頭分離；

第七步，人工再將充絨管取下，控制系統將下一個移床移到充絨區域，人工再逐一將充絨管插入等待充絨的羽絨被里準備充絨，返回第四步；同時人工將已經充完絨的羽絨被打包，重新鋪上等待充絨的羽絨被。

當移床移動到位后，人工將充絨管的出口端逐一插入被子最里的格子里，再將充絨管的進口端旋擰到充絨機上，通常，被子的橫向格子數與充絨管數一致，充絨時每次充橫向上的一層格子，只要把縱向的格子數充完即完成充絨，因此，速度比用一根管充絨快，由于能夠同時充多個橫向格子，生產時將被子在橫向上的格子數增加，縱向上的格子數增加，使整張羽絨被的分格更多，服貼效果更好，也就使整張羽絨被的羽絨分布更為均勻，保暖性會更好。采用本發明的移床式充絨機對羽絨被進行充絨，充絨的次數為羽絨被在移床的縱向上的格子數。

如圖5、圖6所示，移床上設有一排以上的吸氣口22或多個透氣網格，在移床的四個邊緣都設有輪槽；在移床的底壁上設有橫向齒條23和縱向齒條24，橫向齒條和縱向齒條在移床的中心點垂直相交。在對移床上的羽絨被進行充絨時，吸氣風扇通過吸氣口或網格將格子里的多余空氣吸走，將羽絨吸得貼緊被里，防止羽絨由于空氣流動而被擠到其他的格子里去而導致的充絨不均勻現象。

所述的床框4主要包括由床腳支撐的四方形邊框41、在邊框下方設置兩條縱向的互相平行的用于支撐橫向移動架5的橫向支撐架42，在橫向支撐架42的頂壁上設置四個支撐裝置43，支撐裝置43的頂部頂住橫向移動架5；在邊框的每個縱向側邊的內側分別設置一排滾動輪44；所述的支撐裝置選用氣動或電動支撐器材。

橫向移動架主要包括兩個相同的并列安置的框架51、在每個框架的橫向上的每條側邊上設置多個向上突起的接耳，在接耳上安置橫向移動輪52；在每個框架的中軸線上設置一條與框架的橫向側邊平行的橫向傳動齒桿53，橫向傳動齒桿53的頂壁上設有多個向上突起的接耳，在每個接耳上安置一個橫向傳動齒輪54；所述的橫向移動輪52和橫向傳動齒輪54的頂壁處于同一平面；在每條橫向傳動齒桿上設有兩套以上的動力裝置，每個動力裝置與一個橫向傳動齒輪相連，動力裝置帶動與其相連的橫向傳動齒輪轉動。

所述的橫向移動架5安置在四個支撐裝置43上。當需要將移床橫向移動時，先啟動支撐裝置，使其向上將橫向移動架頂起，橫向傳動齒輪54的頂壁頂住橫向齒條23，兩者形成嚙合。然后啟動設置在兩條橫向傳動齒桿上的動力裝置，動力裝置帶動與其相連的橫向傳動齒輪54轉動，從而帶動移床底壁上的橫向齒條移動，使移床產生橫向移動。由于橫向齒條自上而下與橫向傳動齒輪的頂部嚙合，橫向齒條位置的變化就會帶動其他沒有與動力裝置相連的橫向傳動齒輪轉動，使移床順暢地進行橫向移動。移動到位后，停止移動，支撐裝置回復到原位，橫向活動架隨支撐裝置回復到正常位置，如果這時移床剛好移動到充絨區域，就能夠對其上方的羽絨被進行充絨；如果這時移床移動到非充絨區域，就需要再進行縱向移動，直至移動到充絨區域進行充絨。

如圖4所示，縱向移動架固定在床框上。所述的縱向移動架6主要包括兩條互相平行的縱向傳動齒桿61和一條位于兩條縱向傳動齒桿之間的縱向內輪桿62；在縱向傳動齒桿61的頂壁上設有一個以上的縱向傳動齒輪63；在每條縱向傳動齒桿上設有一個以上的動力裝置，每個動力裝置與一個縱向傳動齒輪63相連；所述的縱向內輪桿62頂上設有縱向傳動輪64，縱向傳動輪64的頂壁與縱向傳動齒輪63的頂壁位于同一平面；所述的縱向傳動齒桿61與橫向傳動齒桿53互相垂直；縱向傳動齒桿61和縱向內輪桿62的兩端安置在橫向傳動齒桿53上方的邊框內壁上。

所述的吸氣風扇7安置在床框上，使吸氣風扇7位于充絨管3的出口下方，需要充絨的被子安置在充絨管和吸氣風扇之間的移床2上。

在橫向傳動齒桿53上還設有動力裝置，每個動力裝置與一個橫向傳動齒輪54相連并帶動其轉動；在縱向傳動齒桿61上設有一個以上的動力裝置，每個動力裝置與一個縱向傳動齒輪63相連并帶動其轉動。

當需要將移床縱向移動時，啟動設置在縱向傳動齒桿61上的動力裝置，動力裝置帶動與其相連的縱向傳動齒輪63轉動，從而帶動移床底壁上的縱向齒條移動，使移床產生縱向移動。由于縱向齒條自上而下與傳動齒輪的頂部嚙合，縱向齒條位置的變化就會帶動其他沒有與動力裝置相連的傳動齒輪轉動，使移床順暢地進行縱向移動。

如圖7所示，所述的充絨機1朝向床框的端面兩端設有導桿11，導桿之間設有支撐架12，兩條導桿之間的充絨機壁面上設有多個并列的伸縮螺紋管13，伸縮螺紋管的一端與充絨機內部連通，用于輸送羽絨，伸縮螺紋管的另一端出口與設置在支撐架上的充絨管接頭14相通；充絨管的一端與充絨管接頭相連通；所述的支撐架與充絨機之間還設有撐桿15。伸縮螺紋管和撐桿能夠收縮，從而帶動充絨管向前或向后移動。

啟動充絨時，伸縮螺紋管和撐桿處于最長狀態，充絨管的開口端位于要充絨的格子里，該格充完后，人工拉動羽絨被，使羽絨被移動到下一排需要充絨的格子，然后再啟動充絨機對該排格子進行充絨，重復上述過程，直至羽絨被全部充完。控制系統再啟動撐桿15復位，撐桿向機身收縮，帶動支撐架向機身的方向移動，把伸縮螺紋管壓向機身，這時，充絨管與伸縮架上的充絨管接頭分離，人工再將充絨管取下，等下一個移床移到充絨區域，再逐一將充絨管插入等待充絨的羽絨被里準備充絨。插完后，再將充絨管卡入相應的卡口，再啟動撐桿，使撐桿從機身彈出，把支撐架及伸縮螺紋管拉升，使充絨管的進口端與充絨管接頭套接在一起，就能夠進行充絨了。

在移床的底壁上設有橫向齒條23和縱向齒條24，橫向齒條和縱向齒條在移床的中心點垂直相交，橫向齒條23安置在橫向傳動齒輪54上；縱向齒條24安置在縱向傳動齒輪63上；在所述的吸氣口內設置將吸氣口覆蓋的護網。當移床移動到吸氣風扇上方時，吸氣口正對吸氣風扇，吸氣口將被子向下吸附在吸氣口的護網上，吸走多余的空氣，避免充絨時被子過度鼓脹。

在充絨區域的床框邊框上設置鎖定裝置，當移床移動到預先設定的充絨區域，動力裝置停止工作，移床停止移動，鎖定裝置伸出鎖定移床，使其不再移動以便于充絨。充絨機采用定量充絨的方式。

所述的鎖緊裝置與控制系統相連，由控制系統控制其是否伸出鎖緊移床。

所述的控制系統選用能夠編程的工控機或電腦芯片或電腦。

上述實施例僅是用來說明解釋本發明的用途，而并非是對本發明的限制，本技術領域的普通技術人員，在本發明的實質范圍內，做出各種變化或替代，也應屬于本發明的保護范疇。