玻璃加熱容器的制作方法

本實用新型涉及家電技術領域，尤其涉及一種玻璃加熱容器。

背景技術：

隨著人們生活水平的發展與科技的進步，電熱水壺越來越多地應用于工作和生活中。

現在，電熱水壺通常通過在壺體內設置加熱裝置，以對壺體內的液體進行加熱。一般出于美觀的考慮，壺體通常可由玻璃等外觀較為漂亮，但難以加工的材質構成，為了在安裝加熱裝置的同時避免壺體被破壞，通常可采用玻璃膠等黏合劑，將加熱裝置粘貼固定于壺體上。

然而，采用黏合劑將加熱裝置固定在壺體上的方式，黏合劑在固化或者加熱過程中可能會產生難聞的氣味，影響用戶健康。

技術實現要素：

本實用新型提供一種玻璃加熱容器，能夠對玻璃加熱容器壺身中的加熱件進行可靠固定。

本實用新型提供一種玻璃加熱容器，包括玻璃壺身、加熱件和底座，玻璃壺身底部設置有開口，加熱件的外緣懸設在開口邊緣上且封閉該開口，底座上端抵設在玻璃壺身底部，此外玻璃加熱容器還包括有連接件，底座與加熱件通過連接件相固定。這樣加熱件可在底座與玻璃壺身的開口邊緣所施加的兩個方向相反的力的作用下得到平衡并進行固定，可不利用黏合劑，而直接將加熱件固定在玻璃壺身的底部。

可選的，連接件為螺紋緊固件，底座上設置有第一螺紋孔，加熱件設置有位置與第一螺紋孔對應的第二螺紋孔，螺紋緊固件穿設在第一螺紋孔和第二螺紋孔中，以使密封件在加熱件與底座之間的緊固力作用下對開口與加熱件之間進行密封。這樣可通過連接件所提供的緊固力，壓緊位于加熱件與壺身之間的密封件，使加熱件與壺身之間保持良好的密封性。

可選的，加熱容器還包括環形密封件，密封件設置在開口和加熱件之間。這樣密封件會被夾緊在壺身底部的開口與加熱件之間，防止液體通過加熱件和壺身的開口之間的間隙流出，從而對開口和加熱件之間的間隙進行密封。

可選的，開口為階梯孔，加熱件的外緣懸設在階梯孔的階梯面上。這樣階梯孔可以讓加熱件的外緣懸掛在其中，其固定和定位效果較好，且能使加熱件得到足夠的支撐。

可選的，加熱件為加熱盤，加熱盤的外緣懸掛在開口邊緣上。這樣加熱盤、密封件和玻璃壺身底部開口的形狀均相互匹配，可以有效保證對玻璃壺身底部開口的密封。

可選的，玻璃壺身的頂部具有壺口，加熱件的尺寸小于壺口的尺寸。這樣加熱件能夠通過玻璃壺身的頂部壺口放入玻璃壺身內部，而不會產生因壺口過小而無法放入的情況。

可選的，玻璃加熱容器還包括溫控器，溫控器固定在加熱件上，溫控器用于根據壺身內的液體產生的蒸汽控制加熱件的加熱狀態。

可選的，玻璃加熱容器還包括支架，支架一端焊接在加熱件上，另一端與溫控器連接。這樣支架結構剛度較好，溫控器不會發生松動，能夠保證在固定溫控器時的連接可靠性，并保持加熱件的結構完好。

可選的，連接件為多個，且多個連接件間隔排布在底座上。這樣多個連接件可以分布在底座上的多個受力點上，以分散單個連接件的受力，避免加熱件或底座因受力不均而變形。

本實用新型的構造以及它的其他實用新型目的及有益效果將會通過結合附圖而對優選實施例的描述而更加明顯易懂。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型實施例一提供的玻璃加熱容器的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例一提供的玻璃加熱容器的分解示意圖；

圖3是本實用新型實施例二提供的玻璃加熱容器的結構示意圖；

圖4是本實用新型實施例二提供的加熱件的結構示意圖。

附圖標記說明：

1—玻璃壺身；2—加熱件；3—底座；4—連接件；5—密封件；6—溫控器；7—溫控器固定螺栓；8—支架；

11—開口；12—壺口。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例一

為了對液體進行加熱，加熱容器通常具有可盛放待加熱液體的腔體與可對腔體中液體進行加熱的加熱件。一般的，加熱容器通常可以為電熱水壺，或者電熱水杯等具有相似結構及功能的家用電器等。

圖1是本實用新型實施例一提供的玻璃加熱容器的結構示意圖。圖2是本實用新型實施例一提供的玻璃加熱容器的分解示意圖。如圖1和圖2所示，玻璃加熱容器包括玻璃壺身1、加熱件2、底座3以及連接件4，玻璃壺身1底部設置有開口11，加熱件2的外緣懸設在開口11的邊緣上，且封閉住開口11，底座3上端抵設在玻璃壺身1底部，底座3和加熱件2之間通過連接件4相固定。

其中，為了美觀起見，玻璃加熱容器具有透明的玻璃壺身1，且玻璃壺身1可以為上下開口的筒狀結構，玻璃壺身1頂部具有用于倒水的壺口12，玻璃壺身1底部也具有開口11。而加熱件2位于開口11內，且加熱件2的的外形和開口11的形狀匹配，從而能夠使加熱件2封閉住玻璃壺身1的底部開口11，并和玻璃壺身1其余部分共同形成可容納待加熱液體的腔體。

其中，加熱件2的外緣懸設在開口11邊緣上，這樣加熱件2可以通過自身的邊沿部位與開口11邊緣相連接。因為底座3設置在玻璃壺身1的底部，且底座3頂端和玻璃壺身1底部相抵，所以底座3相對于玻璃壺身1的位置不變，且底座3通過連接件4與加熱件2相固定，因而底座3可通過連接件4對加熱件2底端施加拉力，使加熱件2向底座側靠攏；而同時又因為加熱件2懸設在玻璃壺身1的開口11上，所以玻璃壺身1也會對加熱件2施加方向與底座拉力相反的支撐力。此時，加熱件2即可在底座3與玻璃壺身1所施加的兩個方向相反的力的作用下得到平衡并進行固定。這樣即可不利用黏合劑，而直接將加熱件2固定在玻璃壺身1的底部。

因為加熱件2與玻璃壺身1為兩個不同部件，為了避免液體通過加熱件2和玻璃壺身1的開口11之間的間隙流出，玻璃加熱容器還包括有環形的密封件5，密封件5設置在開口11和加熱件2之間。此時密封件5會被夾緊在玻璃壺身1底部的開口11與加熱件2之間，從而對開口11和加熱件2之間的間隙進行密封。

為了將底座3與加熱件2連接并緊固在一起，可以采用螺紋緊固的方式進行連接。例如，連接件4可為螺紋緊固件，底座3上設置有第一螺紋孔，加熱件2設置有位置與第一螺紋孔對應的第二螺紋孔，螺紋緊固件穿設在第一螺紋孔與第二螺紋孔中，以使密封件5在加熱件2與底座3之間的緊固力作用下，對開口11與加熱件3之間的空隙進行密封。

此時，螺紋緊固件可以利用螺紋連接的緊固力將第一螺紋孔和第二螺紋孔相互拉緊，以使加熱件2和底座3相互靠近。其中，加熱件2與底座3之間的距離以及拉緊程度均可以通過螺紋緊固件的旋合程度而控制。此外，因為底座3與玻璃壺身1相對保持固定，所以加熱件2和玻璃壺身1底部之間所存在的間隙也會變小，這樣可通過連接件4所提供的緊固力，壓緊位于加熱件2與玻璃壺身1之間的密封件5，使加熱件2與玻璃壺身1之間保持良好的密封性。

為保證加熱件2與底座3受力均衡，可以設置多個連接件，且多個連接件間隔排布在底座3上。這樣多個連接件可以分布在底座3上的多個受力點上，以分散單個連接件的受力，避免加熱件2或底座3因受力不均而變形。

具體的，為了便于設置加熱件2，玻璃壺身1底部的開口11為階梯孔，加熱件2的外緣懸設在階梯孔的階梯面上。加熱件2的外緣可以通過階梯面的支撐而懸掛在階梯孔中，其固定和定位效果較好，且能使加熱件2得到足夠的支撐。一般的，階梯孔的邊緣為圓形。這樣開口邊緣不具有方向性，以便于密封件5和加熱件2的安裝與設置，同時，因為開口11邊緣在玻璃壺身1底部的各個方向受到水的壓力均相等，有助于對開口11進行密封。

為了實現環形的密封件5外緣與玻璃壺身1底部開口11之間的連接，可以使密封件5的外緣尺寸大于開口邊緣尺寸。這樣可將密封件5放在玻璃壺身1內部，且密封件5位于開口11的上方。因為加熱件2懸掛在密封件5內緣上，所以在加熱件2的重力作用下，密封件5的外緣會與玻璃壺身1底部的開口11邊緣相貼合，以實現密封固定效果。

此外，為保證加熱效率，加熱件2通常外徑會大于玻璃壺身1底部開口11的邊緣直徑，此時為了將加熱件2放入玻璃壺身1的開口部位，可從玻璃壺身1頂部的壺口12放入加熱件2。此時，加熱件2的尺寸應小于壺口12的尺寸，以確保加熱件2能夠通過玻璃壺身1的頂部壺口12放入玻璃壺身1內部，而不會產生因壺口12過小而無法放入的情況。

具體的，加熱件2可以為加熱盤，加熱盤通常為圓形，且加熱盤的外緣懸掛在玻璃壺身1的開口邊緣上，因而加熱盤、密封件和玻璃壺身底部開口的形狀均相互匹配，可以有效保證對玻璃壺身底部開口的密封。

為了實現加熱控制，玻璃加熱容器中還包括溫控器6，溫控器6固定在加熱件2上，溫控器6用于根據玻璃壺身1內的液體產生的蒸汽控制加熱件2的加熱狀態。具體的，溫控器6可以具有蒸汽通道，蒸汽通道一端與玻璃壺身1內腔連通，另一端通向溫控器6內部的金屬片，電熱水壺等加熱容器進行加熱時，玻璃壺身1內所產生的蒸汽可經過蒸汽通道通至溫控器6，而溫控器6上的金屬片在受熱后會發生變形跳斷，以切斷加熱件2的電源，使加熱件2停止加熱。

為了將溫控器6設置在玻璃加熱容器內部，玻璃加熱容器中的溫控器6可通過螺紋緊固件固定在加熱件2上。具體的，可以在加熱件2與溫控器6上均設置有螺紋孔，并讓溫控器固定螺栓7穿入螺紋孔中，從而將溫控器6上緊并固定在加熱件2上。一般的，溫控器6均位于加熱件2的底部。

本實施例中，玻璃加熱容器包括玻璃壺身、加熱件、底座以及連接件，玻璃壺身底部設置有開口，加熱件的外緣懸設在開口的邊緣上并封閉該開口，底座上端抵設在壺身底部，底座和加熱件之間通過連接件相固定。這樣加熱件可在底座與玻璃壺身所施加的兩個方向相反的力的作用下得到平衡并進行固定，從而可不利用黏合劑，而直接將玻璃加熱容器的加熱件固定在玻璃壺身的底部。

實施例二

在上述實施例一的基礎上，還可采用支架對溫控器進行固定。圖3是本實用新型實施例二提供的玻璃加熱容器的結構示意圖。如圖3所示，玻璃加熱容器的整體結構與功能均和前述實施例一中的類似，不同之處在于，加熱件上設置有支架8，且溫控器6通過支架8設置在加熱件2上。

圖4是本實用新型實施例二提供的加熱件的結構示意圖。如圖3和圖4所示，支架8一端焊接在加熱件2上，另一端與溫控器6連接。這樣只是在加熱件2上增設了一個支架，而加熱件本體的結構并未產生變化。因為支架8和加熱件2之間為焊接連接，所以其結構剛度較好，不會發生松動，能夠保證在固定溫控器6時的連接可靠性，避免溫控器6與加熱件2脫落。此外，因為溫控器6連接在支架8上，所以加熱件2上不需要再額外開設用于安裝溫控器6的安裝孔或槽位，能夠保證加熱件2的結構完整性。

本實施例中，玻璃加熱容器包括玻璃壺身、加熱件、底座以及連接件，玻璃壺身底部設置有開口，加熱件的外緣懸設在開口的邊緣上并封閉該開口，底座上端抵設在壺身底部，底座和加熱件之間通過連接件相固定；此外加熱容器還包括有支架，支架一端焊接在加熱件上，另一端與溫控器連接，以將溫控器固定在加熱件上。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。