一種用于電烤箱上的聚能電熱管結構的制作方法

本實用新型涉及烤箱結構，特別是運用在電烤箱上的聚能電熱管結構。

背景技術：

傳統的食物烹飪方式為通過熱傳導的原理來加熱食物，目前市面有兩種通用的食物加熱電器，分別為電烤箱和微波爐。

電烤箱和微波爐在加熱原理上的不同，決定了食物烹飪效品質的區別。微波爐是通過微波使物質分子之間相互碰撞、磨擦振動而產生熱量，分子運動越快，溫度越高。電烤箱則是利用電能使得設置在其中的電熱管升溫，通過電熱管發出的輻射熱使食物升溫的電器。

微波爐是通過內部磁能產生熱量，其加熱是由內至外，其可對食物快速加熱，但加熱效果不均勻，水分容易流失。而電烤箱是通過熱傳導來傳遞熱量，其加熱是由外至內，烤箱可使食物均衡受熱，更好的保持食物的水分和原有的營養成分。在烹飪面包、蛋糕、比薩類，或是烤雞、肉類等需要著重考慮口感的食物時，一般會選用電烤箱。

電烤箱在商業和家庭上都有較多的運用。

現有的電烤箱其主要結構包括圍成一個加熱腔的箱體、用于取放被加熱食物的可連通加熱腔與外界的可旋轉啟閉門、布置在加熱腔內的加熱元件、對加熱部件進行控制和調節的控制和調節部件、用于過濾油煙的過濾網及加速加熱腔內空氣流通，加快熱傳導的循環風系統。

箱體一般由外殼、中隔層、內膽組成三層結構，在內膽的前后邊上形成卷邊，以隔斷腔體空氣；在外層腔體中充填絕緣的膨脹珍珠巖制品，使外殼溫度大大減低；為了保存加熱元件產生的熱量，同時在門的下面安裝彈簧結構，使門始終壓緊在門框上，使之有較好的密封性。

市面上常見的點烤爐，從加熱方式上說，一般分為兩種：1.熱傳導、 2.熱輻射。

1.熱傳導，一般在加熱腔內側設置有加熱元件和風機，在風機的作用下不斷的將加熱元件散發的熱量吹到加熱腔中，最終使得整個烤箱內的空氣都達到設定的溫度，從而加熱食物。2.熱輻射，通常是利用電烤箱頂部或底部的加熱管，直接用輻射加熱食物。但不管哪種熱量傳遞方式，其發熱元件均是采用一條或多條平行設置的發熱管組成，各發熱管之間輻射波雖然有相互作用，但不明顯。

通常在工業化加熱過程中，需要加熱腔內溫度達到500℃左右的高溫，以完成烘焙，在市場上所見的電烤爐中，當加熱腔內溫度需要達到 500℃，則相應發熱管表面溫度也至少應達到500℃。然而當發熱管表面溫度達到500℃時，其單位面積的發熱量必然大于等于4W/CM²,正常電熱管表面的單位發熱量高于4W/CM²，會大大影響電熱管的使用壽命，導致其需要頻繁的進行更換。

技術實現要素：

本實用新型就是針對上述問題，提供一種結構簡單，省力的電烤箱啟閉門把手結構。

為實現本實用新型的上述目的，本實用新型采用如下技術方案，

一種用于電烤箱上的聚能電熱管結構，包括箱體，所述箱體內設置有用于加熱食品的加熱腔，加熱腔一側與外界連通的一端設置有啟閉門，所述啟閉門通過彈力機構與箱體可轉動連接；當啟閉門關閉時，所述彈力機構對啟閉門產生拉緊力，使得啟閉門與箱體緊密貼合；所述啟閉門外設置有用于開關啟閉門的把手，所述彈力機構與啟閉門連接處形成啟閉門可繞其轉動的轉軸，加熱腔內與啟閉門相對應的另一側設置有用于給加熱腔加熱的電熱元件，所述電熱元件包括兩平行設置的接頭，用于與電源相接，兩接頭之間通過發熱管相連，發熱管為一體設置，其兩端為直線結構，中間盤成蚊香狀，這樣使得電熱元件在發熱時，位于不同圈位的發熱單元會產生頻率相同，相位差為零的不同電磁波，各電磁波之間相互加強，從而使得發熱管表面穩定達到一定值，而周邊空氣溫度高于發熱管表面溫度。在保持加熱腔溫度不變的情況下，采用盤狀發熱管，可適量降低發熱管表面溫度，從而降低發熱管表面單位發熱量，延長其壽命；

優選的，兩接頭之間的距離為100～120mm；

為了產生更好的加成效果，所述加熱腔內溫度控制在500℃左右，相鄰盤狀發熱管之間的距離為3～5mm；

為了加快食物加熱速度，并降低油煙，防止油煙沾到發熱管上，影響其使用壽命，所述加熱腔靠近內部的一側從外到內依次設置有熱濾網、風導、風葉輪及風機，所述熱濾網設置在食品與加熱管之間可拆卸的安裝在加熱腔內，電熱元件固定安裝在風導內，風機帶動風葉輪轉動產生循環風，以加速加熱腔內空氣流動，加速食物的加熱。

本實用新型的有益效果：

本實用新型涉通過在電烤箱加熱腔一側與外界連通的一端設置有啟閉門，加熱腔內與啟閉門相對應的另一側設置有用于給加熱腔加熱的電熱元件，電熱元件包括用于與電源相接的兩平行設置的接頭，兩接頭之間通過發熱管相連，發熱管為一體設置，其兩端為直線結構，中間盤成蚊香狀，使得電熱元件在發熱時，位于不同圈位的發熱單元會產生頻率相同，相位差為零的不同電磁波，各電磁波之間相互加強，從而使得發熱管表面穩定達到一定值，而周邊空氣溫度高于發熱管表面溫度。在保持加熱腔溫度不變的情況下，采用盤狀發熱管，可適量降低發熱管表面溫度，從而降低發熱管表面單位發熱量，延長其壽命。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。

圖1為電烤箱的立體圖；

圖2為電烤箱的爆炸圖；

圖3為發熱元件的示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖2所示，一種用于電烤箱上的聚能電熱管結構，包括箱體1，所述箱體1內設置有用于加熱食品的加熱腔2，加熱腔2一側與外界連通的一端設置有啟閉門3，所述啟閉門3通過彈力機構4與箱體1可轉動連接；當啟閉門3關閉時，所述彈力機構4對啟閉門3產生拉緊力，使得啟閉門 3與箱體1緊密貼合；所述啟閉門3外設置有用于開關啟閉門3的把手5，所述彈力機構4與啟閉門3連接處形成啟閉門3可繞其轉動的轉軸，加熱腔2內與啟閉門3相對應的另一側設置有用于給加熱腔2加熱的電熱元件 6。

如圖3所示，所述電熱元件6包括兩平行設置有用于與電源相接的接頭7，兩接頭之間的距離為100～120mm，兩接頭7之間通過發熱管8相連，發熱管8為一體設置，其兩端為直線結構，中間盤成蚊香狀，這樣使得電熱元件6在發熱時，位于不同圈位的發熱單元會產生頻率相同，相位差為零的不同電磁波，各電磁波之間相互加強，從而使得發熱管表面穩定達到一定值，而周邊空氣溫度高于發熱管表面溫度。在保持加熱腔2溫度不變的情況下，采用盤狀發熱管，可適量降低發熱管表面溫度，從而降低發熱管表面單位發熱量，延長其壽命；

為了產生更好的加成效果，所述加熱腔2內溫度控制在500℃左右，相鄰盤狀發熱管之間的距離為3～5mm；

如圖2所示，為了加快食物加熱速度，并降低油煙，防止油煙沾到發熱管上，影響其使用壽命，所述加熱腔2靠近內部的一側從外到內依次設置有熱濾網21、風導22、風葉輪23及風機24，所述熱濾網21設置在食品與電熱元件6之間可拆卸的安裝在加熱腔2內，電熱元件6固定安裝在風導22內，風機24帶動風葉輪23轉動產生循環風，以加速加熱腔2內空氣流動，從而加速食物的加熱。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例方式，不能以此來限定本實用新型保護的范圍，本領域的技術人員在本實用新型的基礎上所做的任何非實質性的變化及替換均屬于本實用新型所要求保護的范圍。