一種空心的可拆百葉窗框條的制作方法

本實用新型涉及百葉窗框條，更具體地說，涉及一種空心的可拆百葉窗框條。

背景技術：

傳統的室外保護框，如用于對外墻進行封口的百葉窗，一般采用金屬、塑料，都是定型產品，一次加工成型。則外墻洞口在進行設計時，就不得不考慮是否有尺寸可匹配的百葉窗，而不能由用戶隨意決定。而定制的產品的售價一般較昂貴，市場潛力小。另外，因金屬的沖壓、模具的注塑的條件限制，一定程度上造成百葉窗的通風效果不理想。如果百葉片的一部分發生損壞，則整塊百葉窗也跟著報廢。而且，百葉窗片幾乎都是固定的，或者通過焊接進行連接，操作復雜費時，而且容易造成周邊其他物品的損壞或污損。

鋼材的百葉窗片在陽光與雨水的交替作用下，加速老化生銹。即使涂上防銹漆，仍然達不到太長的使用壽命。而且，后期的更換維護較困難，只能全部拆除再更換。塑料的百葉窗片的壽命除了受環境因素影響之外，當實施為具有相當厚度的結構時，自重大，而且內部散熱效果不足，都會造成產品變形。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種自重小、散熱快、強度更高的空心的可拆百葉窗框條。

本實用新型的技術方案如下：

一種空心的可拆百葉窗框條，百葉窗框條為空心結構，形成內腔，百葉窗框條的上表面和/或下表面沿長度方向設置有凹槽；百葉窗框條的橫截面均在長度方向一致。

作為優選，百葉窗框條的內腔中沿厚度方向設置有加強筋。

作為優選，加強筋連接于內腔中與凹槽對應的位置。

作為優選，百葉窗框條的兩面均設置有凹槽，加強筋連接于內腔中與凹槽對應的位置。

作為優選，兩面的凹槽在豎直方向上相互錯開。

作為優選，加強筋沿百葉窗框條的長度方向貫通設置于內腔。

作為優選，在內腔上下底高度差最大的位置設置加強筋。

作為優選，百葉窗框條的兩端為敞口。

本實用新型的有益效果如下：

本實用新型所述的空心的可拆百葉窗框條，將具有相當厚度的百葉窗框條設置為空心結構，不僅減小了產品的自重，而且形成的空腔提供散熱空間，大大增強散熱效果。空心結構的百葉窗框條強度提升，抗扭曲、彎折性能更好，而且具備更強的回復性能。并且，設置加強筋，進一步提升產品的整體強度。

本實用新型在上表面和/或下表面設置凹槽，用于與連接件進行連接，拆裝快速，后期更換維護方便。安裝時，只需要將本實用新型卡裝在連接件內即可，不需要其他連接工序。拆卸時，只需要將本實用新型從連接件上拔出即可，不需要其他破拆工序。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的剖面示意圖；

圖中：10是空腔，11是加強筋，12是敞口，13是凹槽。

具體實施方式

以下結合附圖及實施例對本實用新型進行進一步的詳細說明。

本實用新型為了解決現有技術存在的產品強度差、散熱性能不足、無法拆裝、維護不便、尺寸固定選擇少等不足，提供一種空心的可拆百葉窗框條，如圖1百葉窗框條為空心結構，形成內腔，不僅減小了產品的自重，而且形成的空腔10提供散熱空間，大大增強散熱效果。空心結構的百葉窗框條強度提升，抗扭曲、彎折性能更好，而且具備更強的回復性能。百葉窗框條的兩端為敞口12，能夠利用空氣流通散熱，進一步增強散熱性能。

為了實現快速拆裝，百葉窗框條的上表面和/或下表面沿長度方向設置有凹槽13，百葉窗框條的橫截面均在長度方向一致。凹槽13用于將本實用新型與連接件進行卡裝時使用，連接件與凹槽13對應設置有凸塊，卡裝時，將凸塊嵌裝入凹槽13內，完全連接件與本實用新型的卡裝。

為了進一步提升產品的整體強度，以使本實用實施為較長的產品時，同樣能夠不因自重而彎曲變形，并且保證產品的強度，如圖2所示，百葉窗框條的內腔中沿厚度方向設置有加強筋12。加強筋12沿百葉窗框條的長度方向貫通設置于內腔，以保證本實用新型在長度方向上的每個位置均具備同樣的強度。

本實用新型可根據實際需求實施為不同造型，如楔形、梭形等，則為了保證實施為任何結構均能保持強度，在內腔上下底高度差最大的位置設置加強筋12，通常情況下，本實用新型設置為空心結構時，產品壁為等厚的，則在產品最厚的位置空心程度最大，有可能存在強度相對其他地方較小的情況，為了保證產品整體的強度基本一致，在該位置設置加強筋12，以增加該位置的強度。

為了實現更穩固的安裝效果，百葉窗框條的兩面均設置有凹槽13，通過扣件的嵌插部上與兩個凹槽13對應的兩個凸塊進行匹配，實現雙面卡裝。兩面的凹槽13在豎直方向上相互錯開，能夠實現更穩固的安裝效果。

由于本實用新型在凹槽13位置的厚度較薄，為了增加凹槽13位置的強度，加強筋12連接于內腔中與凹槽13對應的位置，進而增強凹槽13位置的強度。

上述實施例僅是用來說明本實用新型，而并非用作對本實用新型的限定。只要是依據本實用新型的技術實質，對上述實施例進行變化、變型等都將落在本實用新型的權利要求的范圍內。