本發明涉及食品加工設備領域，具體涉及一種流動熱介質加熱烤箱。
背景技術：
現有烘烤設備中有一種較為安全的烘烤箱，它不是采用電加熱的方式，而是采用在工作箱體的外側面上設有加熱油槽的結構，利用加熱油槽內的熱油對箱體表面加熱，再經箱體表面將熱量傳遞到箱體內，以達到烘烤箱內的工作的目的。這種烤箱存在工作箱體的溫度不易控制的缺陷，這是因為烤箱工作初期，箱體內的溫度一定低于箱體外的油溫，為了快速提高箱體內的溫度，一般采取的措施是進一步提高油溫，以使箱體內的溫度達到滿足烘烤產品的適宜溫度。例如，需要箱體內的溫度為80攝氏度工作溫度，如果油溫只有80攝氏度，一般來講，箱體內的溫度只有78攝氏度，如果想要箱體內的溫度盡快達到80攝氏度，油溫一般需要用82攝氏度，如果保持油溫不變，時間稍長，其工作箱體內的溫度也會達到82攝氏度，如果工作溫度不變，還是需要80攝氏度，則勢必要減小油溫，如此降低油溫，過一段時間，又要加溫，也就是說需要脈沖加熱才能滿足要求。這種以油作為加熱介質烘烤箱，與電加熱烘烤箱相比，具有安全的優點，但是，其存在油溫難以控制的缺陷。
技術實現要素：
本發明所要解決的技術問題是針對上述現有技術提供一種節能、安全，且工作箱內的溫度容易控制的流動熱介質加熱烤箱。
本發明解決上述問題所采用的技術方案為：一種流動熱介質加熱烤箱，包括箱體，在所述箱體內設有加熱裝置和被加熱工作箱體，在所述箱體設有循環風機，循環風機的進風口、出風口與所述加熱裝置的內空相通，所述循環風機的進風口、出風口通過設在被加熱工作箱體外側的循環空氣流道與所述被加熱工作箱體的內空相通，所述加熱裝置的加熱源是含有內部熱流體介質的導熱管。
優選地，所述導熱管是螺旋管式的導熱管。
優選地，所述導熱管是盤管式的導熱管。
優選地，所述熱流體介質是熱水、熱油或水蒸汽。
與現有技術相比，本發明的優點在于：
與現有烤箱相比，其在加熱均勻性方面與能效利用率方面均有提高，高速熱循環風可以把熱介質的熱量及時帶走，讓工作箱體的溫度及時的均勻化；且更具有安全性；改善了溫度控制可控制性，利用可流動介質的流速、溫度高低、行走的時間可控，循環風可以調速及調節風量的大小。可充分利用各類流動的熱介質作為熱源來加熱烤箱，提高了烤箱的通用性。
附圖說明
圖1是本發明一種實施例的平面結構示意圖。
其中：1、箱體；2、加熱裝置；21、加熱源；22、加熱裝置的內空；3、被加熱工作箱體；31、被加熱工作箱體的內空；4、循環風機；41、循環風機出口；42、循環風機進口；5、循環空氣流道。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本發明作進一步詳細描述。
請參見圖1，圖1揭示的是一種流動熱介質加熱烤箱，包括箱體1，在所述箱體1內設有加熱裝置2和被加熱工作箱體3，在所述箱體1上設有循環風機4，循環風機4的進風口42、出風口41與所述加熱裝置2的內空22相通，所述循環風機4的進風口42、出風口41通過設在被加熱工作箱體3外側的循環空氣流道5與所述被加熱工作箱體3的內空31相通，所述加熱裝置的加熱源21是含有內部熱流體介質的導熱管。本實施例中，所述導熱管是螺旋管式的導熱管，顯然，導熱管也可以設計成其它形式的導熱管，如盤管式的導熱管等多種結構。所述熱流體介質也可以是熱水、熱油或水蒸汽，還可以其它的熱流體介質。
使用時，流體熱介質，如熱水或熱液體，從加熱源21的入口211進入螺旋管，然后從加熱源21的出口212流出，通過螺旋管式的加熱源將加熱裝置2內的空氣加熱，被加熱后的熱空氣在循環風機4的作用下，使其流過被加熱工作箱體3，將被加熱工作箱體3內的被加熱體，如電池，加熱烘干。被進行過熱交換的空氣再進入循環風機4被循環利用。本發明可充分有效的利用熱源加熱，能很好的解決烤箱在工作狀態時的熱風循環、熱介質的速度、行走的時間,使工作箱體內的溫度均勻，易控制，它是一種節能、環保的加熱方法。
以上所述僅為本發明的一種較佳實現方案而已，并不用以限制本發明，凡在本發明原則范圍內所做的非根本性修改、替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。