臨邊窗簾箱裝置及安裝方法
【專利摘要】本發明公開了一種臨邊窗簾箱裝置及安裝方法。臨邊窗簾箱裝置包括第一條形板，第一條形板上連接有用于掛接窗簾的掛接龍骨，第一條形板朝向頂面的表面上設置有第一龍骨，第一龍骨上開設有連接槽；第一掛件的第一端卡接在連接槽內，第一掛件的第二端朝靠近頂面的方向延伸；第二條形板與第一條形板背向頂面的表面垂直連接，第二條形板的表面上設置有第二龍骨，連接面上開設有第一掛接槽；第二掛件的第一端卡接在第一掛接槽內，第二掛件的第二端朝靠近頂面的方向延伸。安裝方法用于將臨邊窗簾箱裝置安裝在頂面上。本發明提供的臨邊窗簾箱裝置及安裝方法，減小了施工造成的污染，簡化了安裝流程，提高了施工效率，降低了勞動強度，降低了施工成本。
【專利說明】
臨邊窗簾箱裝置及安裝方法
技術領域
[0001]本發明涉及建筑裝飾技術領域，尤其涉及一種臨邊窗簾箱裝置及安裝方法。【背景技術】
[0002]窗簾箱是保持室內隱私與整潔的功能件，目前，傳統的窗簾箱一般是由多塊石膏板拼接制成。
[0003]現有技術中，傳統的石膏板窗簾箱一般是通過木龍骨或輕鋼龍骨作為龍骨框架， 首先將木龍骨或輕鋼龍骨固定在室內頂面上，然后將拼接好的石膏板利用槍釘釘于龍骨上，再涂上防銹圖層，將空隙部分采用膩子涂平，待干后使用乳膠漆進行涂刷。傳統的窗簾箱在施工過程中存在以下缺陷:第一，需要現場加工板件、涂刷涂料，容易因施工現場環境的污染而影響人體健康;第二，施工過程較為繁雜，降低了施工效率，施工周期比較長，增加了人工勞動強度，增加了施工成本。
[0004]因此，有必要解決上述技術問題。
【發明內容】
[0005]有鑒于此，本發明提供了一種臨邊窗簾箱裝置及安裝方法，以解決上述技術中存在的問題，減小施工造成的污染，簡化安裝流程，提高施工效率，降低勞動強度，降低施工成本。
[0006]本發明提供了一種臨邊窗簾箱裝置，包括第一條形板，所述第一條形板上背向建筑物內部的頂面的表面上連接有用于掛接窗簾的掛接龍骨，所述掛接龍骨沿所述第一條形板的長度方向延伸設置，所述第一條形板朝向所述頂面的表面上設置有沿所述第一條形板的長度方向延伸設置的第一龍骨，所述第一龍骨上背向所述第一條形板的表面上開設有連接槽;第一掛件，所述第一掛件的第一端卡接在所述連接槽內，所述第一掛件的第二端朝靠近所述頂面的方向延伸;第二條形板，所述第二條形板與所述第一條形板同向延伸設置，所述第二條形板與所述第一條形板背向所述頂面的表面垂直連接，所述第二條形板上背向所述掛接龍骨的表面上設置有沿所述第二條形板的長度方向延伸的第二龍骨，所述第二龍骨上背向所述第二條形板的連接面與所述第一條形板在長度方向上的邊沿對齊設置，所述連接面上開設有第一掛接槽;第二掛件，所述第二掛件的第一端卡接在所述第一掛接槽內，所述第二掛件的第二端朝靠近所述頂面的方向延伸。
[0007]如上所述的臨邊窗簾箱裝置，優選地:所述臨邊窗簾箱裝置還包括收邊龍骨，所述收邊龍骨包括相連接的第一擋板和第二擋板，所述第一擋板和所述第二擋板同向延伸設置并且相互垂直，所述第一擋板朝向所述第二條形板的表面貼合在所述第一擋板上遠離所述第二擋板的邊沿，所述第二擋板朝向所述頂面的表面貼合在所述第一條形板的表面。
[0008]如上所述的臨邊窗簾箱裝置，優選地:所述掛接龍骨的數量為兩個，兩個所述掛接龍骨平行設置，每個所述掛接龍骨上均開設有用于掛接窗簾的窗簾槽，所述窗簾槽的兩端開口設置，所述窗簾槽的槽口寬度小于所述窗簾槽中相對設置的第一槽壁和第二槽壁之間的距離。
[0009]如上所述的臨邊窗簾箱裝置，優選地:所述臨邊窗簾箱裝置還包括龍骨板，所述龍骨板朝向所述第一條形板的表面貼合在所述第一條形板背向所述頂面的表面上，所述龍骨板沿所述第一條形板的長度方向延伸設置，兩個所述掛接龍骨通過所述龍骨板相連接。
[0010]如上所述的臨邊窗簾箱裝置，優選地:所述臨邊窗簾箱裝置還包括第三龍骨，所述第三龍骨設置在所述第二條形板背向所述掛接龍骨的表面上，所述第三龍骨與所述第二龍骨平行設置，所述第三龍骨背向所述第二條形板的表面上開設有第二掛接槽。[〇〇11]如上所述的臨邊窗簾箱裝置，優選地:所述第二掛件的數量為多個，每個所述第二掛件包括垂直設置的第一掛接板和第二掛接板，所述第一掛接板背向所述第二掛接板的表面上設置有滑塊，所述滑塊卡接在所述第一掛接槽或所述第二掛接槽內。
[0012]如上所述的臨邊窗簾箱裝置，優選地:所述臨邊窗簾箱裝置還包括掛接桿，每個所述第二掛接板上均開設有貫通的掛接孔，設置在所述第二龍骨上的所述第二掛件的掛接孔和設置在所述第三龍骨上的所述第二掛件的掛接孔對齊設置，所述掛接桿的第一端與位于所述第三龍骨上的所述第二掛接板中背向所述頂面的表面相連接，所述掛接桿的第二端依次穿設過兩個所述掛接孔后，朝向靠近所述頂面的方向延伸設置。
[0013]如上所述的臨邊窗簾箱裝置，優選地:臨邊窗簾箱裝置還包括沿所述第二龍骨的長度方向設置的擋槽，所述擋槽位于所述第二龍骨的底部，所述擋槽的槽口方向與所述第一掛接槽的槽口方向一致。[〇〇14]如上所述的臨邊窗簾箱裝置，優選地:所述擋槽的槽底連接有卡接條，所述卡接條朝靠近所述第一條形板的方向延伸設置，所述卡接條的內表面，所述擋槽靠近所述第三龍骨的槽壁的外表面，以及所述第三龍骨朝向所述第二條形板的表面界定出承接槽，所述第二條形板遠離所述第一條形板的一邊卡接在所述承接槽內。
[0015]本發明還提供了一種如上所述的臨邊窗簾箱裝置的安裝方法，包括以下步驟:a.將所述第一條形板與所述第一掛件相連接，所述第一條形板為長條狀的矩形板，所述第一條形板背向頂面的表面上設置有用于掛接窗簾的掛接龍骨，所述掛接龍骨沿第一條形板的長度方向延伸設置，所述第一條形板朝向所述頂面的表面上設置有沿所述第一條形板的長度方向延伸設置的第一龍骨，所述第一掛件的第一端卡接在所述連接槽內；b.將所述第二條形板與所述第二掛件相連接，所述第二條形板為長條狀的矩形板，所述第二條形板與所述第一條形板背向所述頂面的表面垂直連接，所述第二條形板背向所述掛接龍骨的表面上設置有沿所述第二條形板的長度方向延伸的第二龍骨，所述第二龍骨上背向所述第二條形板的連接面與所述第一條形板在長度方向上的邊沿對齊設置，所述連接面上開設有第一掛接槽，所述第二掛件的第一端卡接在所述第一掛接槽內；c.將所述第一掛件和所述第二掛件掛接在頂面上，使所述第一掛件的第二端朝靠近所述頂面的方向延伸，所述第二掛件的第二端朝靠近所述頂面的方向延伸。
[0016]采用本發明提供的臨邊窗簾箱裝置及安裝方法，可以產生以下有益效果:減小了施工造成的污染，簡化了安裝流程，提高了施工效率，降低了勞動強度，降低了施工成本。【附圖說明】
[0017]下面將通過附圖詳細描述本發明中優選實施例，將有助于理解本發明的目的和優點，其中:
[0018]圖1為本發明提供的臨邊窗簾箱裝置的結構優選實施例。
[0019]圖2為圖1中A的局部放大圖。
[0020]圖3為圖1中B的局部放大圖。[〇〇21] 圖4為圖1的左視圖。[〇〇22]圖5為圖4中C的局部放大圖。【具體實施方式】
[0023]下面結合實施例對本發明進行詳細說明。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0024]圖1為本發明提供的臨邊窗簾箱裝置的結構優選實施例，圖2為圖1中A的局部放大圖，圖3為圖1中B的局部放大圖，圖4為圖1的左視圖，圖5為圖4中C的局部放大圖。如圖1至圖 5所示，本發明提供了一種臨邊窗簾箱裝置，包括第一條形板1、第一掛件2、第二條形板3和第二掛件4。
[0025]請同時參照圖1至圖5,所述第一條形板1上背向建筑物內部的頂面的表面上連接有用于掛接窗簾的掛接龍骨5,所述掛接龍骨5沿所述第一條形板1的長度方向延伸設置，所述第一條形板1朝向所述頂面的表面上設置有沿所述第一條形板1的長度方向延伸設置的第一龍骨11，所述第一龍骨11上背向所述第一條形板1的表面上開設有連接槽12;所述第一掛件2的第一端卡接在所述連接槽12內，所述第一掛件2的第二端朝靠近所述頂面的方向延伸;所述第二條形板3與所述第一條形板1同向延伸設置，所述第二條形板3與所述第一條形板1背向所述頂面的表面垂直連接，所述第二條形板3上背向所述掛接龍骨5的表面上設置有沿所述第二條形板3的長度方向延伸的第二龍骨31，所述第二龍骨31上背向所述第二條形板3的連接面與所述第一條形板1在長度方向上的邊沿對齊設置，所述連接面上開設有第一掛接槽;所述第二掛件4的第一端卡接在所述第一掛接槽內，所述第二掛件4的第二端朝靠近所述頂面的方向延伸。
[0026]作為一個優選的實施過程，在第一條形板1上設置第一龍骨11，在第一龍骨11上設置第一掛件2,第一掛件2掛接在頂面上，進而起到將第一條形板1掛接在頂面上的作用。其中，在第一條形板1上設置的掛接龍骨5上掛接窗簾，進而將窗簾與頂面快速連接的技術效果。設置的第二條形板3和設置的第二掛件4用于進一步增加第一條形板1對于窗簾的支撐和掛接作用，同時起到將窗簾與頂面上掛接的其他部件相隔離的技術效果。上述實施過程中，第一條形板1和第二條形板3均可在工廠加工成型，在施工現場直接掛接組裝即可，保護了施工現場的整潔，降低了污染。其中，第一龍骨11和第一條形板1可以快速粘接固定，第一掛件2與第一龍骨11可以快速掛接，第二龍骨31和第二條形板3可以快速粘接固定，第二掛件4與第二龍骨31可以快速掛接，實現將臨邊窗簾箱裝置快速安裝的技術效果，簡化了安裝流程，提高了施工效率，降低了勞動強度，降低了施工成本。
[0027]優選地，所述臨邊窗簾箱裝置還包括收邊龍骨6,所述收邊龍骨6包括相連接的第一擋板和第二擋板，所述第一擋板和所述第二擋板同向延伸設置并且相互垂直，所述第一擋板朝向所述第二條形板3的表面貼合在所述第一擋板上遠離所述第二擋板的邊沿，所述第二擋板朝向所述頂面的表面貼合在所述第一條形板1的表面。收邊龍骨6設置在第一條形板1上遠離第二條形板3的一側，在第一條形板1的邊沿需要與建筑物的墻面相抵結時，收邊龍骨6可以增加第一條形板1和墻面之間的接觸面積，降低第一條形板1在墻面上的施力，降低第一條形板1對墻面的擠壓，保護了墻面和第一條形板1在接觸面上均不受損傷。
[0028]較佳地，所述掛接龍骨5的數量為兩個，兩個所述掛接龍骨5平行設置，每個所述掛接龍骨5上均開設有用于掛接窗簾的窗簾槽52,所述窗簾槽52的兩端開口設置，所述窗簾槽 52的槽口寬度小于所述窗簾槽52中相對設置的第一槽壁和第二槽壁之間的距離。掛接龍骨 5的數量設置成兩個可使兩個掛接龍骨5同時吊掛一個窗簾，有利于增加對窗簾的支撐，維持了掛接龍骨5與窗簾之間連接的穩定性。此外，兩個掛接龍骨5可以分別掛接一個窗簾，以滿足窗簾需要設置成雙重，以增加遮陽效果的要求。掛接龍骨5的數量不僅限于兩個，可以根據具體的施工要求進行設置。
[0029]作為一個優選的實施例，所述臨邊窗簾箱裝置還包括龍骨板51，所述龍骨板51朝向所述第一條形板1的表面貼合在所述第一條形板1背向所述頂面的表面上，所述龍骨板51 沿所述第一條形板1的長度方向延伸設置，兩個所述掛接龍骨5通過所述龍骨板51相連接。 龍骨板51可以同時將兩個掛接龍骨5相連接，兩個掛接龍骨5可以通過龍骨板51同時與第一條形板1相連接，增加了兩個掛接龍骨5與第一條形板1之間的連接效率，減低了勞動強度， 提高了施工效率。
[0030]較佳地，所述臨邊窗簾箱裝置還包括第三龍骨32,所述第三龍骨32設置在所述第二條形板3背向所述掛接龍骨5的表面上，所述第三龍骨32與所述第二龍骨31平行設置，所述第三龍骨32背向所述第二條形板3的表面上開設有第二掛接槽。第三龍骨32設置在第二條形板3上，通過第二掛接槽，可以將第二條形板3與建筑物中的其他部件相連接，也可以將第二條形板3掛接在頂面上，進一步地增加對第一條形板1上的掛接龍骨5的支撐作用。
[0031]進一步地，所述第二掛件4的數量為多個，每個所述第二掛件4包括垂直設置的第一掛接板和第二掛接板，所述第一掛接板背向所述第二掛接板的表面上設置有滑塊，所述滑塊卡接在所述第一掛接槽或所述第二掛接槽內。滑塊可以在第一連接槽12或第二連接槽 12內進行滑動，以調節第二掛件4位于第一掛接板或第二掛接板中的位置，調節靈活，便于對齊，可進一步提尚施工效率。[〇〇32]優選地，所述臨邊窗簾箱裝置還包括掛接桿，每個所述第二掛接板上均開設有貫通的掛接孔，設置在所述第二龍骨31上的所述第二掛件4的掛接孔和設置在所述第三龍骨 32上的所述第二掛件4的掛接孔對齊設置，所述掛接桿的第一端與位于所述第三龍骨32上的所述第二掛接板中背向所述頂面的表面相連接，所述掛接桿的第二端依次穿設過兩個所述掛接孔后，朝向靠近所述頂面的方向延伸設置。第一連接槽12和第二連接槽12共用一個掛接桿，不僅節約了生產材料，節省了生產成本，而且一個掛接桿同時將第二龍骨31和第三龍骨32掛接在頂面上，增加了掛接的施工效率，降低了勞動強度[〇〇33]較佳地，臨邊窗簾箱裝置還包括沿所述第二龍骨31的長度方向設置的擋槽33,所述擋槽33位于所述第二龍骨31的底部，所述擋槽33的槽口方向與所述第一掛接槽的槽口方向一致。設置的擋槽33朝向遠離第一條形板1的方向延伸設置，擋槽33可以用于卡接吊頂上的頂板等和擋槽33位于同一平面上的部件。提高了第三龍骨32的利用效率，節約了空間。 [〇〇34]所述擋槽33的槽底連接有卡接條34,所述卡接條34朝靠近所述第一條形板1的方向延伸設置，所述卡接條34的內表面，所述擋槽33靠近所述第三龍骨32的槽壁的外表面，以及所述第三龍骨32朝向所述第二條形板3的表面界定出承接槽，所述第二條形板3遠離所述第一條形板1的一邊卡接在所述承接槽內。第二條形板3可直接卡接在承接槽內，增加了第二條形板3和卡接槽之間連接的穩定性。承接槽與第三龍骨32相連接，通過承接槽對第二條形板3的支撐作用，可以提高第三龍骨32對第二條形板3的支撐和掛接作用，保證了第一條形板1和第二條形板3不發生分離，保證了臨邊窗簾箱裝置的穩定，保證了臨邊窗簾箱裝置掛接窗簾后可長期使用。
[0035]本發明還提供的了一種臨邊窗簾箱裝置的安裝方法，包括以下步驟:a.將所述第一條形板1與所述第一掛件2相連接，所述第一條形板1為長條狀的矩形板，所述第一條形板 1背向頂面的表面上設置有用于掛接窗簾的掛接龍骨5,所述掛接龍骨5沿第一條形板1的長度方向延伸設置，所述第一條形板1朝向所述頂面的表面上設置有沿所述第一條形板1的長度方向延伸設置的第一龍骨11，所述第一掛件2的第一端卡接在所述連接槽12內；b.將所述第二條形板3與所述第二掛件4相連接，所述第二條形板3為長條狀的矩形板，所述第二條形板3與所述第一條形板1背向所述頂面的表面垂直連接，所述第二條形板3背向所述掛接龍骨5的表面上設置有沿所述第二條形板3的長度方向延伸的第二龍骨31，所述第二龍骨31上背向所述第二條形板3的連接面與所述第一條形板1在長度方向上的邊沿對齊設置，所述連接面上開設有第一掛接槽，所述第二掛件4的第一端卡接在所述第一掛接槽內；c.將所述第一掛件2和所述第二掛件4掛接在頂面上，使所述第一掛件2的第二端朝靠近所述頂面的方向延伸，所述第二掛件4的第二端朝靠近所述頂面的方向延伸。
[0036]作為一個優選的實施過程，在第一條形板1上設置第一龍骨11，在第一龍骨11上設置第一掛件2,第一掛件2掛接在頂面上，進而起到將第一條形板1掛接在頂面上的作用。其中，第一條形板1上設置的掛接龍骨5上掛接窗簾，進入起到將窗簾與頂面快速的技術效果。 設置的第二條形板3和設置的第二掛件4用于進一步增加第一條形板1對于窗簾的支撐作用，同時起到將窗簾與頂面上其他部件相隔離的技術效果。上述實施過程中，第一條形板1 和第二條形板3均在工廠加工成型，在施工現場直接掛接即可，保護了施工現場的整潔，降低了污染。其中，第一龍骨11和第一條形板1可以快速粘接固定，第一掛件2與第一龍骨11可以快速掛接，第二龍骨31和第二條形板3可以快速粘接固定，第二掛件4與第二龍骨31可以快速掛接，實現將臨邊窗簾箱裝置快速安裝的技術效果，簡化了安裝流程，提高了施工效率，降低了勞動強度，降低了施工成本。
[0037]本發明提供了一種臨邊窗簾箱裝置及安裝方法，減小了施工造成的污染，簡化了安裝流程，提高了施工效率，降低了勞動強度，降低了施工成本。
[0038]最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制;盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換； 而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的范圍。
【主權項】
1.一種臨邊窗簾箱裝置，其特征在于，包括:第一條形板，所述第一條形板上背向建筑物內部的頂面的表面上連接有用于掛接窗簾 的掛接龍骨，所述掛接龍骨沿所述第一條形板的長度方向延伸設置，所述第一條形板朝向 所述頂面的表面上設置有沿所述第一條形板的長度方向延伸設置的第一龍骨，所述第一龍 骨上背向所述第一條形板的表面上開設有連接槽；第一掛件，所述第一掛件的第一端卡接在所述連接槽內，所述第一掛件的第二端朝靠 近所述頂面的方向延伸；第二條形板，所述第二條形板與所述第一條形板同向延伸設置，所述第二條形板與所 述第一條形板背向所述頂面的表面垂直連接，所述第二條形板上背向所述掛接龍骨的表面 上設置有沿所述第二條形板的長度方向延伸的第二龍骨，所述第二龍骨上背向所述第二條 形板的連接面與所述第一條形板在長度方向上的邊沿對齊設置，所述連接面上開設有第一 掛接槽；第二掛件，所述第二掛件的第一端卡接在所述第一掛接槽內，所述第二掛件的第二端 朝靠近所述頂面的方向延伸。2.根據權利要求1所述的臨邊窗簾箱裝置，其特征在于:所述臨邊窗簾箱裝置還包括收 邊龍骨，所述收邊龍骨包括相連接的第一擋板和第二擋板，所述第一擋板和所述第二擋板 同向延伸設置并且相互垂直，所述第一擋板朝向所述第二條形板的表面貼合在所述第一擋 板上遠離所述第二擋板的邊沿，所述第二擋板朝向所述頂面的表面貼合在所述第一條形板 的表面。3.根據權利要求2所述的臨邊窗簾箱裝置，其特征在于:所述掛接龍骨的數量為兩個， 兩個所述掛接龍骨平行設置，每個所述掛接龍骨上均開設有用于掛接窗簾的窗簾槽，所述 窗簾槽的兩端開口設置，所述窗簾槽的槽口寬度小于所述窗簾槽中相對設置的第一槽壁和 第二槽壁之間的距離。4.根據權利要求3所述的臨邊窗簾箱裝置，其特征在于:所述臨邊窗簾箱裝置還包括龍 骨板，所述龍骨板朝向所述第一條形板的表面貼合在所述第一條形板背向所述頂面的表面 上，所述龍骨板沿所述第一條形板的長度方向延伸設置，兩個所述掛接龍骨通過所述龍骨 板相連接。5.根據權利要求4所述的臨邊窗簾箱裝置，其特征在于:所述臨邊窗簾箱裝置還包括第 三龍骨，所述第三龍骨設置在所述第二條形板背向所述掛接龍骨的表面上，所述第三龍骨 與所述第二龍骨平行設置，所述第三龍骨背向所述第二條形板的表面上開設有第二掛接槽。6.根據權利要求5所述的臨邊窗簾箱裝置，其特征在于:所述第二掛件的數量為多個， 每個所述第二掛件包括垂直設置的第一掛接板和第二掛接板，所述第一掛接板背向所述第 二掛接板的表面上設置有滑塊，所述滑塊卡接在所述第一掛接槽或所述第二掛接槽內。7.根據權利要求6所述的臨邊窗簾箱裝置，其特征在于:所述臨邊窗簾箱裝置還包括掛 接桿，每個所述第二掛接板上均開設有貫通的掛接孔，設置在所述第二龍骨上的所述第二 掛件的掛接孔和設置在所述第三龍骨上的所述第二掛件的掛接孔對齊設置，所述掛接桿的 第一端與位于所述第三龍骨上的所述第二掛接板中背向所述頂面的表面相連接，所述掛接 桿的第二端依次穿設過兩個所述掛接孔后，朝向靠近所述頂面的方向延伸設置。8.根據權利要求7所述的臨邊窗簾箱裝置，其特征在于:臨邊窗簾箱裝置還包括沿所述 第二龍骨的長度方向設置的擋槽，所述擋槽位于所述第二龍骨的底部，所述擋槽的槽口方 向與所述第一掛接槽的槽口方向一致。9.根據權利要求8所述的臨邊窗簾箱裝置，其特征在于:所述擋槽的槽底連接有卡接 條，所述卡接條朝靠近所述第一條形板的方向延伸設置，所述卡接條的內表面，所述擋槽靠 近所述第三龍骨的槽壁的外表面，以及所述第三龍骨朝向所述第二條形板的表面界定出承 接槽，所述第二條形板遠離所述第一條形板的一邊卡接在所述承接槽內。10.—種如權利要求1-9任意一項所述的臨邊窗簾箱裝置的安裝方法，其特征在于，包 括以下步驟:a.將所述第一條形板與所述第一掛件相連接，所述第一條形板為長條狀的矩形板，所 述第一條形板背向頂面的表面上設置有用于掛接窗簾的掛接龍骨，所述掛接龍骨沿第一條 形板的長度方向延伸設置，所述第一條形板朝向所述頂面的表面上設置有沿所述第一條形 板的長度方向延伸設置的第一龍骨，所述第一掛件的第一端卡接在所述連接槽內；b.將所述第二條形板與所述第二掛件相連接，所述第二條形板為長條狀的矩形板，所 述第二條形板與所述第一條形板背向所述頂面的表面垂直連接，所述第二條形板背向所述 掛接龍骨的表面上設置有沿所述第二條形板的長度方向延伸的第二龍骨，所述第二龍骨上 背向所述第二條形板的連接面與所述第一條形板在長度方向上的邊沿對齊設置，所述連接 面上開設有第一掛接槽，所述第二掛件的第一端卡接在所述第一掛接槽內；c.將所述第一掛件和所述第二掛件掛接在頂面上，使所述第一掛件的第二端朝靠近所 述頂面的方向延伸，所述第二掛件的第二端朝靠近所述頂面的方向延伸。
【文檔編號】A47H2/00GK105996707SQ201610524924
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月29日
【發明人】步挺, 周東珊, 鐘誠, 王瑾, 程安順, 鄭波波
【申請人】浙江亞廈裝飾股份有限公司