用于起吊閘門的自鎖式拉桿的制作方法

本實用新型涉及水利工程中使用的閘門，尤其是涉及用于起吊閘門的自鎖式拉桿。

背景技術：

采用拉桿配合卷揚啟閉機起吊閘門是水利工程中常用的方法，拉桿作為卷揚啟閉機揚程的有效補充，大大降低了卷揚啟閉機的工作行程，減小卷揚啟閉機的尺寸和重量，節省了設備投資。目前,用拉桿配合卷揚啟閉機起吊閘門時，拉桿裝置在卷揚啟閉機吊頭和閘門吊耳之間，各部件采用銷軸連接，多節拉桿組成的拉桿鏈一端與卷揚啟閉機吊頭連接，一端連接在閘門吊耳上，拉桿的連接、拆卸均在檢修平臺上由人工操作完成。上述使用拉桿配合卷揚啟閉機起吊閘門只適用于閘門垂直升降工況，在這種工況下，卷揚啟閉機吊頭、閘門吊耳及拉桿鏈均與地面垂直，拉桿為長細桿狀，在卷揚啟閉機吊頭與閘門吊耳之間裝拆拉桿時，只有將拉桿豎直放置才便于彼此之間吊耳孔的對接與穿軸。大容量卷揚啟閉機的拉桿比較重，在連接拉桿時，通常使用臨時起吊設備將拉桿豎直吊入檢修平臺，為保證拉桿的豎直狀態，臨時起吊設備的吊具始終不能與拉桿脫離，在拉桿與卷揚啟閉機吊頭穿軸連接時，卷揚啟閉機吊頭與臨時起吊設備的吊具就會相互干涉，導致卷揚啟閉機吊頭無法與拉桿順利連接。另外，臨時起吊設備與卷揚啟閉機若處于同工作面時，二者不能同時開展工作，如果同時開展工作，也會相互發生干涉。只有當臨時起吊設備將拉桿調入檢修平臺并移走后，卷揚啟閉機才有操作的空間。為保證拉桿能夠順利穿軸連接，當臨時起吊設備移走后，如何保持拉桿的豎直狀態，是需要解決的問題。

技術實現要素：

本實用新型目的在于提供一種用于起吊閘門的自鎖式拉桿。

為實現上述目的，本實用新型采取下述技術方案：

本實用新型所述用于起吊閘門的自鎖式拉桿，包括桿體，固連在所述桿體上、下端的上吊耳和下吊耳，所述上、下吊耳均為雙吊耳結構；所述上吊耳的吊孔為沿桿體縱向開設的長孔結構，位于上吊耳下方的桿體上設置有鎖定肩，所述鎖定肩由上、下間隔固定在桿體上的上支撐平臺和下支撐平臺構成，所述上、下支撐平臺分別沿上吊耳的吊孔軸向向桿體兩側延伸設置。

所述桿體的橫斷面為工字鋼結構，桿體的下端部為箱型結構。

本實用新型優點在于所述拉桿利用自身的插接鎖定功能，不需借助外部力量即可始終保持豎直狀態，方便了拉桿的穿銷連接,尤其適用于拉桿配合大噸位移動式啟閉機起吊閘門的場合。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1的右視結構示意圖。

圖3是圖1的A-A向斷面結構示意圖。

圖4是圖1的B-B向斷面結構示意圖。

圖5是本實用新型所述待接拉桿與已接拉桿連接狀態示意圖。

圖6是本實用新型所述待接拉桿與啟閉機吊頭連接狀態示意圖。

圖7是本實用新型所述待接拉桿鎖定于檢修平臺上的狀態示意圖。

具體實施方式

如圖1-4所示，本實用新型所述用于起吊閘門的自鎖式拉桿，包括桿體1，所述桿體1的橫斷面為工字鋼結構（如圖3所示），桿體1的下端部為箱型結構（如圖4所示）；在桿體1上、下端分別固連有上吊耳2和下吊耳3，所述上、下吊耳2、3均為雙吊耳結構；為使拉桿在插套后即可進行吊耳的穿軸連接，上吊耳2的吊孔4為沿桿體1縱向開設的長孔結構，位于上吊耳2下方的桿體1上設置有鎖定肩，所述鎖定肩由上、下間隔固定在桿體1上的上支撐平臺5和下支撐平臺6構成，所述上、下支撐平臺5、6分別沿上吊耳2的吊孔4軸向向桿體1兩側延伸設置。上支撐平臺5用于支撐與上吊耳2相連接的另一節拉桿，保持拉桿處于豎直狀態；下支撐平臺6用于拉桿或多節拉桿組成的拉桿鏈與閘門在檢修平臺上鎖定。本實用新型使用時，任何一節拉桿的上吊耳2均能夠豎直插套在與之連接的另一拉桿下吊耳3內。

啟閉機使用本實用新型起吊閘門時，拉桿連接操作順序如下（以閘門下降為例）：

第一步：用臨時起吊設備將待接拉桿7豎直吊起，將待接拉桿7的下吊耳3插套在已接拉桿8的上吊耳2上（如圖5所示），移走臨時起吊設備，并保持待接拉桿7垂直向上進行穿軸連接操作；

第二步：啟閉機吊頭9降下，與待接拉桿7上吊耳2對位后穿銷連接（如圖6所示），此刻待接拉桿7連接完成。

第三步：啟閉機10做提升動作并解除閘門11的鎖定，然后將待接拉桿7、已接拉桿8及閘門11一同吊起并順門槽下放，下放一定距離后，將待接拉桿7鎖定肩的下支撐平臺6與鎖定梁12共同鎖定在檢修平臺13上，斷開啟閉機吊頭9與拉桿鏈之間的連接，然后再進行下一節拉桿的接入，下一節拉桿的連接重復前兩個步驟（如圖7所示）。