纖維過濾器的制作方法

本實用新型涉及環保的電器，尤指一種針對家庭垃圾的食物垃圾處理器的纖維過濾器。

背景技術：

家庭垃圾作為主要生活垃圾主要來源于在每天的飲食，過程中難免會產生一些果皮瓜殼，殘羹冷飯等。廚用垃圾處理器可以很有效的處理這些極容易腐爛，滋生細菌的家庭垃圾。

目前所使用的處理器一般都是將垃圾打碎從下水管排出，它避免了垃圾的搜集、裝運和處理。但是由于進入家用食物處理器的食物殘渣中有時會含有纖維類軟體垃圾；而一般食物處理器并未能夠完全將纖維類垃圾切斷，長條纖維(如10～40mm的纖維)就隨著水流進入出口管路，進而導致纖維類垃圾在出口管路中堆積、堵塞管路，使刀盤打碎食物殘渣的效率過低，甚至影響食物處理器的正常運行。

因此，有必要設計出一種纖維過濾器，它能使纖維類垃圾有效地攔截并收集清楚，從而解決管路堵塞問題。

技術實現要素：

基于此，本實用新型提供一種有效攔截和收集的纖維過濾器。

為了實現本實用新型的目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種纖維過濾器，包括收集腔體、安裝在收集腔體內的纖維阻擋件、安裝在收集腔體上的蓋體，所述收集腔體背向蓋體的一端設有輸出端，所述蓋體背向所述收集腔體的一端具有一輸入端；所述收集腔體內設有若干安裝部，各安裝槽上設有一滑槽；所述纖維阻擋件包括相對兩側的插入部、連接插入部的連接部、及連接該連接部的阻擋部；各所述插入部對應插入并卡設在所述收集腔體的安裝部的滑槽中；所述阻擋部包括若干相互間隔平行的桿體，以對經過所述收集腔體的長條纖維進行攔截。

在其中一個實施例中，所述連接部呈弧形設置，所述桿體遠離連接部的一端組成圓弧狀排布，所述阻擋部與連接部呈圓形設置以覆蓋收集腔體的橫截面。

在其中一個實施例中，所述桿體均勻間隔設置，相鄰的桿體的間距為3.5～7mm。

在其中一個實施例中，所述收集腔體上設有輸出端的內表面延伸若干攔截柱，所述攔截柱圍繞所述輸入端周圍均勻間隔分布設置。

在其中一個實施例中，所述攔截柱的長度為15～26mm，相鄰攔截柱的間距為8～12mm。

在其中一個實施例中，所述收集腔體靠近蓋體的一端向外延伸二弧形的凸臺，所述凸臺的底面設有傾斜的導入面；所述蓋體朝向所述收集腔體的一端內壁向內延伸二卡掣部，各卡掣部的內側上設有弧形卡槽，以對應容置所述收集腔體的凸臺。

在其中一個實施例中，所述蓋體上設有二弧形的貫穿槽，各貫穿槽沿軸向對應所述凸臺的弧形卡槽。

一種纖維過濾器，用于安裝在垃圾處理器的管道中，所述纖維過濾器包括收集腔體、安裝在收集腔體內的纖維阻擋件、安裝在收集腔體上的蓋體；所述收集腔體背向蓋體的一端設有輸出端，所述蓋體背向所述收集腔體的一端具有一輸入端，該輸入端用于連接上游管道，所述輸出端用于連接下游管道；所述纖維阻擋件包括若干相互間隔平行的桿體，以對經過所述收集腔體的長條纖維進行攔截；所述收集腔體內圍繞所述輸出端設有若干間隔設置的攔截柱，以對長條纖維進行二次攔截。

在其中一個實施例中，所述攔截柱沿收集腔體的延伸方向延伸，所述桿體罩設于所述攔截柱的上方。

在其中一個實施例中，所述收集腔體內設有若干安裝部，各安裝槽上設有一滑槽；所述纖維阻擋件由金屬桿體彎折焊接而成，纖維阻擋件還包括相對設置的插入部，所述插入部卡設于所述收集腔體的內部。

本實用新型的纖維過濾器通過纖維阻擋件對經過收集腔體內的食品垃圾的攔截，有效地收集了長條纖維，并通過蓋體、纖維阻擋件相對收集腔體的可拆卸連接，可快速地將纖維阻擋件拆卸清洗，有效地避免了堵塞下游管道。

附圖說明

圖1為本實用新型的一較佳實施例的纖維過濾器的分解示意圖。

圖2為圖1的纖維過濾器另一角度的分解示意圖。

圖3為圖2的圓圈A部的放大示意圖。

圖4為圖2的纖維過濾器翻轉過來的分解示意圖。

圖5為圖1的纖維過濾器的收集腔體與纖維阻擋件的組裝示意圖。

圖6為圖1的纖維過濾器的收集腔體的立體示意圖。

圖7為圖1的纖維過濾器組裝后進行部分剖開的示意圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將對本實用新型進行更全面的描述。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內容的理解更加透徹全面。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。

請參閱圖1，為本實用新型一較佳實施方式的纖維過濾器100，包括一收集腔體10、安裝在收集腔體10內的纖維阻擋件20、安裝在收集腔體10的一端的蓋體30，所述收集腔體10的另一端具有一輸出端11以與下游管道連接，所述蓋體30背向所述收集腔體10的一端具有一輸入端31以與上游管道連接；當經過上游垃圾處理器處理過的食物垃圾從輸入端31進入收集腔體10，流經纖維阻擋件20時，體積較大未切斷的纖維滯留在纖維阻擋件20上；當食物纖維積累到一定數量后，可將纖維過濾器100從管道中拆下，并將蓋體30及纖維阻擋件20拆下進行清洗，從而避免了堵塞下游管道。

所述收集腔體10呈圓筒狀設置；所述輸出端11設置在收集腔體10的底部中心處，呈圓管狀設置；該輸出端11的外壁設有螺紋。所述收集腔體10的內壁凸設有二沿收集腔體10的縱長延伸方向即軸向延伸的安裝部12；在本實施例中，所述安裝部12相對設置并呈長條狀延伸。各安裝部12靠近所述蓋體30的部分設有一滑槽120，所述滑槽120貫穿所述安裝部12靠近所述蓋體30的一端，該滑槽120的另一端延伸到安裝部12的中部。

收集腔體10上設有輸出端11的內表面延伸若干攔截柱15，所述攔截柱15圍繞所述輸入端31周圍均勻間隔分布設置。所述攔截柱15沿收集腔體10的軸向方向延伸。具體地，攔截柱15的長度為15～26mm，相鄰攔截柱15的間距為8～12mm，以保證對較長的纖維進行攔截；具體地攔截柱15的長度為22mm，相鄰攔截柱15的間距為10mm。更具體地，所述攔截柱15呈管狀設置。在本實施例中，所述攔截柱15與收集腔體10一體成型制成。在其它實施例中，所述攔截柱15可以通過螺紋連接的方式與收集腔體10固定。

收集腔體10靠近蓋體30的一端向外延伸二弧形的凸臺35，所述凸臺35的底面設有自一端往另一端傾斜的導入面350，以配合安裝所述蓋體30。

纖維阻擋件20包括相對設置的插入部21、連接插入部21的連接部22、及連接該連接部22的阻擋部。各所述插入部21呈沿收集腔體10的軸向方向延伸，對應插入并卡設所述收集腔體10的安裝部12的滑槽120中。所述連接部22呈弧形設置，以配合靠近所述收集腔體10的內壁。所述阻擋部包括若干相互間隔平行的桿體230，所述桿體230罩設于所述攔截柱15的上方。桿體230自所述連接部22上沿所述收集腔體10的徑向延伸，從而對經過收集腔體10的食物垃圾中的長條纖維進行攔截。所述桿體230呈中間長兩邊逐漸短分布，以使桿體230的自由端即遠離連接部22的一端組成圓弧狀排布，以配合靠近所述收集腔體10的內壁。整體地，所述阻擋部與連接部22大致呈圓形設置以覆蓋收集腔體10的橫截面上的最大面積。桿體230均勻間隔設置，相鄰的桿體230的間距為3.5～7mm；在本實施例中，相鄰的桿體230的間距具體地為4.5mm。在本實施例中，所述纖維阻擋件20由金屬桿體彎折焊接而成。

所述蓋體30的輸入端31呈管狀設置，外壁設有螺紋。蓋體30朝向所述收集腔體10的一端內壁向內延伸二卡掣部35，各卡掣部35的內側上設有弧形卡槽350，當蓋體30與收集腔體10擰合時，所述收集腔體10的凸臺35嵌入蓋體30的弧形卡槽350中，達到緊固配合的作用。蓋體30上設有二弧形的貫穿槽36，各貫穿槽36沿軸向對應所述凸臺35的弧形卡槽350，以方便操作者觀察凸臺35嵌入弧形卡槽350的程度，判斷蓋體30與收集腔體10是否完全擰緊。

本實用新型的纖維過濾器100通過纖維阻擋件20對經過收集腔體10內的食品垃圾的攔截，有效地收集了長條纖維，并通過蓋體30、纖維阻擋件20相對收集腔體10的可拆卸連接，可快速地將纖維阻擋件20拆卸清洗，有效地避免了堵塞下游管道。更進一步地，收集腔體10內圍繞所述輸入端31周圍設置的攔截柱15，對長條纖維進行二次攔截，更近一步減少了長條纖維進入下游管道的可能。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。