一種樁身鋼筋籠吊籠器的制作方法

本實用新型涉及一種樁身鋼筋籠吊籠器。

背景技術：
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在鉆孔灌注樁的施工過程中，通常要把鋼筋籠降落到地面以下樁孔的一定深度，目前都是使用一段鋼筋，一端與鋼筋籠相連，另一端設有圓環并用吊車吊著長時間站位，將鋼筋籠下放到設計標高時，用鋼管穿過圓環橫擔于地面上對鋼筋籠進行懸掛，但是擔鋼筋在使用完后，鋼筋無法再取出，浪費了一端鋼筋造成材料的浪費。

技術實現要素：
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本實用新型為了彌補現有技術的不足，提供了一種樁身鋼筋籠吊籠器，它結構設計合理，可重復利用，不會造成材料的浪費，施工成本降低，解決了現有技術中存在的問題。

本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案是：

一種樁身鋼筋籠吊籠器，包括一豎直設置的下懸掛桿，在下懸掛桿的上部兩側分別設有一豎直設置的上懸掛桿，兩上懸掛桿的下部與下懸掛桿固連，兩上懸掛桿之間間隔設有若干個撐桿，撐桿的兩端分別與兩上懸掛桿固連，在下懸掛桿的下部一側自上至下間隔設有兩個第一套筒，在兩第一套筒上方同側的下懸掛桿上設有一個第二套筒，在兩上懸掛桿中的一個上懸掛桿上設有第三套筒，兩個第一套筒、一個第二套筒和一個第三套筒位于同一條直線上，一插桿的底部依次穿過第三套筒、第二套筒和兩個第一套筒，插桿的頂部位于上懸掛桿頂部的上方。

在插桿的頂部設有拉柄。

在第三套筒下方的插桿上靠近第三套筒的位置可拆卸地設有一卡箍。

本實用新型采用上述方案，可重復利用，不會造成材料的浪費，施工成本降低，且在懸吊過程中不會使鋼筋籠不慎脫離。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中，1、下懸掛桿，2、上懸掛桿，3、撐桿，4、第一套筒，5、第二套筒，6、第三套筒，7、插桿，8、拉柄，9、卡箍。

具體實施方式：

為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過具體實施方式，并結合其附圖，對本實用新型進行詳細闡述。

如圖1所示，一種樁身鋼筋籠吊籠器，包括一豎直設置的下懸掛桿1，在下懸掛桿1的上部兩側分別設有一豎直設置的上懸掛桿2，兩上懸掛桿2的下部與下懸掛桿1固連，兩上懸掛桿2之間間隔設有若干個撐桿3，撐桿3的兩端分別與兩上懸掛桿2固連，在下懸掛桿1的下部一側自上至下間隔設有兩個第一套筒4，在兩第一套筒4上方同側的下懸掛桿1上設有一個第二套筒5，在兩上懸掛桿2中的一個上懸掛桿2上設有第三套筒6，兩個第一套筒4、一個第二套筒5和一個第三套筒6位于同一條直線上，一插桿7的底部依次穿過第三套筒6、第二套筒5和兩個第一套筒4，插桿7的頂部位于上懸掛桿2頂部的上方。

在插桿的頂部設有拉柄8。

在第三套筒6下方的插桿7上靠近第三套筒6的位置可拆卸地設有一卡箍9。

鋼筋籠都會隔一段距離設置一個環形的加強箍，本實用新型使用時，先將本實用新型伸入鋼筋籠內，并抽拉插桿7使插桿7從最下端的那個第一套筒4中抽出，然后移動本實用新型使加強箍卡于兩第一套筒4之間，并抽拉插桿7，使插桿7穿過最下端的那個第一套筒4將加強箍牢牢卡裝于插桿7、兩第一套筒4和下懸掛桿1之間的空間內。然后，在第三套筒6下方的插桿7上靠近第三套筒6的安裝一個卡箍9，卡箍9可防止插桿7在后期吊起鋼筋籠或下放鋼筋籠的時候從第一套筒4中滑出，使鋼筋籠脫離本實用新型的懸吊。接著，使用吊車吊著上懸掛桿2將鋼筋籠吊起，并向樁孔內下放鋼筋籠，直至下放到設計標高時，用鋼管穿過相鄰兩撐桿3形成的懸掛孔，橫擔于地面上對鋼筋籠進行懸吊固定。然后進行混凝土的澆筑，待混凝土初凝時，抽拉插桿7，使插桿7從最下端的那個第一套筒4中抽出，然后旋轉本實用新型180度，此時，加強箍已不在兩第一套筒4之間，可將本實用新型取出，重復使用即可。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。

本實用新型未詳述之處，均為本技術領域技術人員的公知技術。