一種抽芯模板限位墊塊框式定位架的制作方法

本實用新型涉及一種管廊施工定位裝置，具體涉及一種抽芯模板限位墊塊框式定位架。

背景技術：

管廊砂礫層施工過程中，抽芯模板的混凝土限位墊塊是承載抽芯模板重量的預制混凝土基石，因混凝土限位墊塊重量重，按常規的施工方法安裝混凝土限位墊塊時，需多次較正中心尺寸，由于砂礫層無著力點，移動較困難，造成費工費力，進度緩慢。

技術實現要素：

根據以上技術背景，本實用新型提供一種抽芯模板限位墊塊框式定位架，目的在于解決以上施工問題。

一種抽芯模板限位墊塊框式定位架，主體為方管焊接形成的方形的框體 1，所述框體1對應設置于管廊基槽8中四個混凝土限位墊塊(4)之間，各所述混凝土限位墊塊(4)中設置有沿同一方向延伸的槽口4-1，所述框體1的四角底面上一一對應連接設置有與相應混凝土限位墊塊(4)中槽口4-1配合設置的底腳2；所述底腳2為長條形結構，底腳2的寬度與框體1的方管寬度一致，長度方向的四角端部延伸出框體1的上下邊沿。

優選的，所述框體1的上下邊框底部設有限位塊3，所述限位塊3位于左右兩個底腳2之間。

優選的，所述框體1的上表面的左上角設有水平儀5。

優選的，所述框體1的左邊框和右邊框的上表面中心位置各設有鉤環6。

優選的，其所述框體1的上邊框和下邊框的中心均設有中線刻度7。

優選的，所述槽口4-1沿管廊基槽8的長度方向或管廊基槽8的寬度方向延伸設置。

本實用新型技術方案，具有如下優點：

本實用新型抽芯模板限位墊塊框式定位架，配合吊機安裝施工混凝土限位墊塊，通過設置的限位塊、水平儀可明確地得到混凝土限位墊塊的縱向橫向中心位置尺寸；通過設置的中線刻度與管廊基槽中心線重合對準，使安裝一次到位，經實際使用，速度是傳統施工方法的5倍以上，有效減少人工作業時間和施工成本。

附圖說明

圖1是本實用新型抽芯模板限位墊塊框式定位架的結構示意圖；

圖2是本實用新型抽芯模板限位墊塊框式定位架的主視圖結構示意圖；

圖3是本實用新型抽芯模板限位墊塊框式定位架的左視圖結構示意圖；

圖4是本實用新型抽芯模板限位墊塊框式定位架的A-A剖視圖結構示意圖；

圖5是本實用新型抽芯模板限位墊塊框式定位架的水平儀結構示意圖；

圖6是本實用新型抽芯模板限位墊塊框式定位架的施工結構示意圖；

圖7是本實用新型抽芯模板限位墊塊框式定位架的施工C-C剖視圖結構示意圖。

其中，1-框體，2-底腳，3-限位塊，4-混凝土限位墊塊，5-水平儀，6- 鉤環，7-中線刻度，8-管廊基槽。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。此外，下面所描述的本實用新型不同實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互結合。

實施例1

根據圖1至圖3所示的，所述抽芯模板限位墊塊框式定位架，主體為方管焊接形成的方形的框體1，所述框體1對應設置于管廊基槽8中四個混凝土限位墊塊(4)之間，各所述混凝土限位墊塊(4)中設置有沿同一方向延伸的槽口4-1，所述槽口4-1沿管廊基槽8的長度方向或管廊基槽8的寬度方向延伸設置。所述框體1的四角底面上一一對應連接設置有與相應混凝土限位墊塊(4)中槽口4-1配合設置的底腳2。所述底腳2為長條形結構，底腳2的寬度與框體1的方管寬度一致，長度方向的四角端部延伸出框體1的上下邊沿，延伸段為混凝土限位墊塊4中槽口4-1的一半。所述框體1的上下邊框的中心設有中線刻度7。管廊施工中，抽芯模板限位墊塊框式定位架是安裝混凝土限位墊塊4的專用工具,第一組混凝土限位墊塊4由四個混凝土限位墊塊4組成。將一組混凝土限位墊塊4和所述抽芯模板限位墊塊框式定位架相互配合的放置在管廊基槽8中；所述底腳2放置在混凝土限位墊塊4的槽口 4-1中，四個底腳2在槽口4-1中每個底腳的側面均與槽口4-1的中心線4-2 重合；中線刻度7與管廊基槽的中心線重合；此時，一組混凝土限位墊塊4 位于管廊基槽8中的位置限定完成。下一組混凝土限位墊塊4為兩個一組，放入管廊基槽8內，重復上一施工步驟，以此反復，直至完成整體圖紙設計。

實施例2

框體1的上下邊框底部設有限位塊3，所述限位塊3位于兩個左右兩個底腳2之間。混凝土限位墊塊4的槽口4-1與所述抽芯模板限位墊塊框式定位架的底腳2尺寸一致，以此來限定混凝土限位墊塊4的左右橫向距離。當抽芯模板限位墊塊框式定位架放置在一組混凝土限位墊塊4的槽口4-1中時，通過限位塊3限定了混凝土限位墊塊4的上下豎向距離。通過限位塊3的位置限定，可快速完成一組混凝土限位墊塊的位置限定，有效提高了施工效率。

實施例3

所述框體1的上表面的左上角設有水平儀5。所述水平儀5設有橫豎兩方向的水平測量器；分別用來測量一組混凝土限位墊塊位4位于管廊基槽8 內的水平度，通過水平儀可很直觀的看到當前一組混凝土限位墊塊4的水平度，并實現邊矯正邊測量的效果，不需要施工人員單獨使用額外的工具進行多次測量和施工，有效提高了施工質量和施工進度。

實施例4

管廊施工過程中，根據管廊的施工大小，配合使用的抽芯模板限位墊塊框式定位架也隨管廊的施工大小有所變化，過大的抽芯模板限位墊塊框式定位架需全程通過吊機進行鉤吊作業。通過在所述框體1的左右邊框上表面的中心位置設置的鉤環6，可方便和精準的對抽芯模板限位墊塊框式定位架進行鉤吊作業。

通過使用本實用新型抽芯模板限位墊塊框式定位架，配合吊機安裝施工混凝土限位墊塊，通過設置的限位塊、水平儀可明確地得到混凝土限位墊塊的縱向橫向中心位置尺寸；通過設置的中線刻度與管廊基槽中心線重合對準，使安裝一次到位，經實際使用，速度是傳統施工方法的5倍以上，有效提高了施工質量，減少人工作業時間和施工成本。