液壓啟閉機萬向推頭的制作方法

本實用新型涉及液壓啟閉機設備技術領域，尤其是涉及一種液壓啟閉機萬向推頭。

背景技術：

液壓啟閉機上柱塞桿頭部連接球頭，并且球頭上連接有球頭鉸座，通過液壓啟閉機柱塞桿帶動與球頭鉸座固定連接的閘門，實現閘門的打開或者關閉，現有液壓啟閉機柱塞桿上球頭與球頭鉸座由于安裝誤差及長期受力不均的狀態下，使得球頭與球頭鉸座容易出現脫離現象，使得閘門掉落，而造成損壞。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是：為了解決球頭與球頭鉸座容易出現脫離現象，使得閘門掉落，而造成損壞的問題，現提供了一種液壓啟閉機萬向推頭。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種液壓啟閉機萬向推頭，包括設置在缸體一端的柱塞桿，所述柱塞桿上設有球頭，所述球頭上設置有鉸座，所述球頭與所述鉸座之間的接觸面為球面，所述鉸座靠近球頭的一端設有限位座，所述限位座具有固定段和限位段，所述固定段設置在所述鉸座上，所述限位段設置在固定段遠離鉸座的一端，所述限位段靠近球頭的一側向球頭方向延伸，所述球頭與所述限位座之間具有一定間隙。通過在鉸座一端設置限位座，同時限位座與球頭之間具有一定間隙，以及限位座上限位段與球頭之間形成的階梯型結構，很好的對鉸座進行限位，同時使得鉸座具有一定的浮動空間，可以有效彌補球頭與鉸座之間的安裝誤差。

為了能夠方便安裝和日后維護，進一步地，所述限位座與所述鉸座通過螺釘固定連接。通過螺釘固定連接的方式，能夠快速方便的對球頭與鉸座進行安裝和維護。

為了更好的對鉸座進行限位，同時也為了便于維護，進一步地，所述限位座呈環形結構，所述限位座由兩個連接體相互拼接而成。通過兩個連接體相互拼接成環形結構的限位座，一方面能夠對鉸座進行限位，另一方面便于安裝和維護。

為了防止球頭和鉸座之間磨損，進一步地，所述球頭與所述鉸座之間設有自潤滑材料。通過在球頭和鉸座之間設置自潤滑材料，使得球頭和鉸座之間具有良好的潤滑。

本實用新型的有益效果是：本實用新型液壓啟閉機萬向推頭在使用時，通過在鉸座一端設置限位座，同時限位座與球頭之間具有一定間隙，以及限位座上限位段與球頭之間形成的階梯型結構，很好的對鉸座進行限位，同時使得鉸座具有一定的浮動空間，可以有效彌補球頭與鉸座之間的安裝誤差，本實用新型機構簡單，能夠有效的彌補球頭與鉸座之間的安裝誤差，球頭更加自如的活動，同時球頭不會脫離，避免了由于安裝誤差導致球頭脫落的現象。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型液壓啟閉機萬向推頭的主視圖；

圖2是圖1中A的局部放大圖。

圖中：1、缸體，2、柱塞桿，3、球頭，4、鉸座，5、限位座，501、固定段，502、限位段，6、自潤滑材料。

具體實施方式

現在結合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。

實施例

如圖1和2所示，一種液壓啟閉機萬向推頭，包括設置在缸體1一端的柱塞桿2，所述柱塞桿2上螺紋連接有球頭3，所述球頭3上設置有鉸座4，所述球頭3與所述鉸座4之間的接觸面為球面，所述鉸座4靠近球頭3的一端通過螺釘固定連接有限位座5，所述限位座5呈環形結構，所述限位座5由兩個連接體相互拼接而成，所述限位座5具有固定段501和限位段502，所述固定段501設置在所述鉸座4上，所述限位段502設置在固定段501遠離鉸座4的一端，所述限位段502靠近球頭3的一側向球頭3方向延伸，并且與所述球頭3之間形成階梯形結構，所述球頭3與所述限位座5之間具有一定間隙。

所述球頭3與所述鉸座4之間設有自潤滑材料6。

上述液壓啟閉機萬向推頭在運用時，鉸座4的一端是放置在閘門上的，啟動液壓啟閉機，液壓啟閉機的柱塞桿2帶動球頭3向上頂，球頭3帶動鉸座4，從而實現帶動閘門開啟，由于鉸座4與球頭3的接觸面為球面，并且限位段502靠近球頭3的一側向球頭3方向延伸，且與所述球頭3之間形成階梯形結構，球頭3與所述限位座5之間具有一定間隙，使得球頭3與鉸座4能夠實現萬向轉動，同時在限位座5的作用下，使得球頭3與鉸座4不會相互脫落，活動更加自如，球頭3與鉸座4之間具有一定浮動空間，可以彌補安裝等原因造成的誤差。

上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。