一種復合針刺布經編格柵及其生產方法
【技術領域】
[0001 ]本發明涉及土工格柵技術領域，尤其涉及一種經編土工格柵及其生產方法。
【背景技術】
[0002]經編土工格柵是采用高強度纖維或滌綸工業長絲，經過經編定向織造網格坯布，經PVC(或者乳化瀝青、結點固化劑等)涂覆加工成土工格柵，具有“纖維軟鋼筋”之稱。經編土工格柵又稱作滌綸土工格柵或者是經編滌綸土工格柵，也是土木工程中常用的土工合成材料之一。
[0003]目前，我們使用的經編格柵通常是單一的經編，雖然具有抗拉強度高，抗撕裂強度大，與土壤碎石結合力強等優點，但由于其使用時無法避免土建基礎材料的水土流失，還有待進一步加強。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于，克服現有技術的不足，提供了一種經編土工格柵及其生產方法，經經編格柵與針刺布進行復合，強化了經編格柵的結點強度，同時，使其具有良好的過濾性能，有效避免土建基礎材料的水土流失。
[0005]為解決上述技術問題，本發明的另一技術方案為:提供一種復合針刺布經編格柵，包括針刺土工布層、至少一組經線和至少一組瑋線，所述經線和瑋線垂直交叉成網狀結構，自交叉處形成結點，非交叉處形成多個矩形單元，所述針刺土工布層固定連接于所述經線和所述瑋線的下方。
[0006]優選的，上述復合針刺布經編格柵中，所述針刺土工布層和所述經線、瑋線通過粘合材料粘合為一體。
[0007]優選的，上述復合針刺布經編格柵中，包括三組經線和三組瑋線。
[0008]優選的，上述復合針刺布經編格柵中，包括兩組經線和三組瑋線。
[0009]為解決上述技術問題，本發明的另一技術方案為:提供一種復合針刺布經編格柵的生產方法，包括如下步驟:
a、將針刺布的單側表面加濕，加濕厚度為布厚的5%_13%;
b、將加濕的針刺布表面涂膠，浸膠厚度與水層厚度相同；
c、烘干至表面的膠層不發生流動和滴落；
d、將針刺布與經編格柵粘合后滾壓；
e、烘干到膠層固化發硬；
f、自然冷卻到正常溫度。
[0010]優選的，上述復合針刺布經編格柵的生產方法中，所述步驟b中所涂的膠為水溶性粘合劑。
[0011 ]優選的，上述復合針刺布經編格柵的生產方法中，所述步驟c中的烘干方法為熱烘干，烘干條件為:80°c條件下烘干lOmin。
[0012]優選的，上述復合針刺布經編格柵的生產方法中，所述步驟d中將針刺布與經編格柵進行滾壓時，單輥壓力1 0.2MPa。
[0013]優選的，上述復合針刺布經編格柵的生產方法中，所述步驟e中的烘干方法為熱烘干，烘干條件為:100°C條件下烘干15min。
[0014]優選的，上述復合針刺布經編格柵的生產方法中，在步驟f后還包括步驟g，所述步驟g為:將冷卻到正常溫度的復合針刺布經編格柵進行檢測、包裝。
[0015]本發明提供的一種復合針刺布經編格柵及其生產方法，將針刺布與普通經編格柵通過粘合材料復合在一起，綜合了兩者的優點，形成一種新型土工材料。該材料綜了上述兩種產品的特殊優點，在土建工程中既能起到良好的加筋、分散應力作用，又借助針刺布抗穿刺能力和過濾性能，強化了經編格柵的結點強度，同時，又具有良好的過濾性能，有效避免了土建基礎材料的水土流失，對土建工程的整體質量和壽命延長，有很大的保證和促進作用。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發明實施例一種復合針刺布經編格柵的結構示意圖。
[0017]圖2是本發明又一實施例一種復合針刺布經編格柵的結構示意圖。
[0018]圖中:經線1、瑋線2、結點3、針刺土工布層4。
【具體實施方式】
[0019]這里將詳細地對示例性實施例進行說明，其示例表示在附圖中。下面的描述涉及附圖時，除非另有表示，不同附圖中的相同數字表示相同或相似的要素。以下示例性實施例中所描述的實施方式并不代表與本發明相一致的所有實施方式。相反，它們僅是與如所附權利要求書中所詳述的、本發明的一些方面相一致的裝置的例子。
[0020]實施例1
本實施例提供一種復合針刺布經編格柵的生產方法，包括如下步驟:
a、將針刺布的單側表面加濕，加濕厚度為布厚的5%_13%;
b、將加濕的針刺布表面涂膠，浸膠厚度與水層厚度相同；
c、80°C條件下烘干lOmin，至表面的膠層不發生流動和滴落；
d、將針刺布與經編格柵粘合后滾壓；
e、100°C條件下烘干15min，至膠層固化發硬；
f、自然冷卻到正常溫度。
[0021]其中，所述加濕厚度為布厚的5%，所述步驟b中所涂的膠為水溶性粘合劑;所述步驟d中將針刺布與經編格柵進行滾壓時，單輥壓力2 0.2MPa，本實施例中，步驟d中滾壓的單輥壓力為0.3MPa，步驟b中用涂膠機進行涂膠，所述涂的膠為水溶性粘合劑，步驟c和步驟e中的烘干過程均采用熱烘干，可以在烘箱中進行，也可以在其他環境中進行，本實施例中不作具體限定。
[0022]本實施例的復合針刺布經編格柵的生產方法中，在步驟f后還可以包括步驟g，所述步驟g為:將冷卻到正常溫度的復合針刺布經編格柵進行檢測，并按需求卷成一定尺寸規格的產品后進行包裝。
[0023]請參照附圖1，附圖1是本發明實施例一種復合針刺布經編格柵的生產方法生產的復合針刺布土工格柵的結構示意圖。
[0024]如圖1所示，本發明提供的一種復合針刺布經編格柵的生產方法生產的復合針刺布經編格柵，包括針刺土工布層4、三組經線1和三組瑋線2，所述經線1和瑋線2垂直交叉成網狀結構，自交叉處形成結點3，非交叉處形成多個矩形單元，所述針刺土工布層4固定連接于所述經線1和所述瑋線2的下方。所述經線1和瑋線2的數量都是至少一組，即可以是一組、兩組、三組、四組甚至更多，其數量的多少根據不同的施工需求來設定，經線1和瑋線2的組數既可以相同也可以不同，即:可以是一組經線1、兩組瑋線2垂直交叉成網狀結構，也可以是兩組經線1、兩組瑋線2垂直交叉成的網狀結構，本實施例中，如附圖1所示，采用相同組數的經線1和瑋線2，均采用三組。
[0025]本發明提供的一種復合針刺布經編格柵及其生產方法中，將針刺布與普通經編格柵通過粘合材料復合在一起，由于針刺土工布具良好的透水性、透氣性、過濾性能、突出的抗穿刺能力，從而使本發明的方法生產的復合針刺布經編格柵在土建工程中既能起到良好的加筋、分散應力作用，又借助針刺布抗穿刺能力和過濾性能，強化了經編格柵的結點強度，同時，又具有良好的過濾性能，有效避免了土建基礎材料的水土流失，對土建工程的整體質量和壽命延長，有很大的保證和促進作用。
[0026]實施例2
本實施例對與實施例1相同的內容不再贅述，只說明與實施例1中的不同之處，本實施例中的一種復合針刺布經編格柵的生產方法的步驟a中，加濕厚度為布厚的13%，步驟d中，將針刺布與經編格柵進行滾壓時，單輥壓力為0.4MPa。且本實施例步驟c中在90°C條件下烘干8min，至表面的膠層不發生流動和滴落，步驟e中在120°C條件下烘干lOmin，至膠層固化發硬.本實施例提供的一種復合針刺布經編格柵中，包括兩組經線和1和三組瑋線2。
[0027]以上所述的本發明實施方式，并不構成對本發明保護范圍的限定。任何在本發明的精神和原則之內所做的修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種復合針刺布經編格柵，其特征在于，包括針刺土工布層、至少一組經線和至少一組瑋線，所述經線和瑋線垂直交叉成網狀結構，自交叉處形成結點，非交叉處形成多個矩形單元，所述針刺土工布層固定連接于所述經線和所述瑋線的下方。2.根據權利要求1所述的復合針刺布經編格柵，其特征在于，所述針刺土工布層和所述經線、瑋線通過粘合材料粘合為一體。3.根據權利要求1所述的復合針刺布經編格柵，其特征在于，包括三組經線和三組瑋線。4.根據權利要求1所述的復合針刺布經編格柵，其特征在于，包括兩組經線和三組瑋線。5.—種如權利要求1-4任一所述的復合針刺布經編格柵的生產方法，其特征在于，包括如下步驟: a、將針刺布的單側表面加濕，加濕厚度為布厚的5%-13%; b、將加濕的針刺布表面涂膠，浸膠厚度與水層厚度相同； c、烘干至表面的膠層不發生流動和滴落； d、將針刺布與經編格柵粘合后滾壓； e、烘干到膠層固化發硬； f、自然冷卻到正常溫度。6.根據權利要求5所述的一種復合針刺布經編格柵的生產方法，其特征在于，所述步驟b中所涂的膠為水溶性粘合劑。7.根據權利要求5所述的一種復合針刺布經編格柵的生產方法，其特征在于，所述步驟c中的烘干方法為熱烘干，烘干條件為:80°C條件下烘干lOmin。8.根據權利要求5所述的一種復合針刺布經編格柵的生產方法，其特征在于，所述步驟d中將針刺布與經編格柵進行滾壓時，單輥壓力2 0.2MPa。9.根據權利要求5所述的一種復合針刺布經編格柵的生產方法，其特征在于，所述步驟e中的烘干方法為熱烘干，烘干條件為:100°C條件下烘干15min。10.根據權利要求5-9任一所述的一種復合針刺布經編格柵的生產方法，其特征在于，在步驟f后還包括步驟g，所述步驟g為:將冷卻到正常溫度的復合針刺布經編格柵進行檢測、包裝。
【專利摘要】本發明涉及土工格柵技術領域，提供了一種復合針刺布經編格柵及其生產方法，將針刺布與普通經編格柵通過粘合材料復合在一起，綜合了兩者的優點，形成一種新型土工材料。該材料綜了上述兩種產品的特殊優點，在土建工程中既能起到良好的加筋、分散應力作用，又借助針刺布抗穿刺能力和過濾性能，強化了經編格柵的結點強度，同時，又具有良好的過濾性能，有效避免了土建基礎材料的水土流失，對土建工程的整體質量和壽命延長，有很大的保證和促進作用。
【IPC分類】E01C11/16, E01C3/04, E02D3/00
【公開號】CN105421330
【申請號】CN201510938742
【發明人】張銀堂, 周靜
【申請人】肥城聯誼工程塑料有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月16日