專利名稱：現澆橋梁的模板托梁的支座及其組拼方法
技術領域：
本發明涉及一種用于在現澆圓柱橋梁施工時模板托梁的支座及其組拼方 法，特別是涉及一種適用于在無法搭設模板支架進行現澆圓柱橋梁施工和預制 橋梁的現澆圓柱蓋梁施工的模板托梁支座及其組拼方法。
背景技術：
現澆橋梁的施工可能遇上橋下必須保持通航或通行的情況，或者在橋下存 在無法排除的障礙物或難以處理的惡劣地基，或者橋孔的高度太大等情況導致 無法搭設或不利于搭設模板支架，以進行現澆橋梁施工或預制橋梁的現澆蓋梁 施工。對于上述特定的環境條件進行現澆圓柱橋梁施工或預制橋梁的現澆圓柱蓋 梁施工，現有技術通常是采用在橋墩的樁承臺面上搭設鋼管或型鋼桁架平臺來 支撐橋梁模板的托梁。這種桁架附著在橋墩柱上，能夠滿足施工承載力和整體 穩定性要求，但是由于其架設過程費工、費料、費時，增加了橋梁的施工成本， 另外，當用于高橋孔的施工時，由于桁架平臺的節點多，當高空作業大時，以 至于質量等不易控制，不利于施工安全。發明內容本發明的目的在于提供一種現澆橋梁模板托梁的支座及其組拼方法，以替 代現有技術用于現澆橋梁模板托梁的桁架平臺，其結構簡單、容易安裝且能適 應不同施工載荷。為了實現所述目的，本發明的現澆橋梁的模板托梁的支座是附著在橋墩柱 上，其特點是包括橡膠墊片、多個鋼牛腿和多片槽鋼環箍片。橡膠墊片環繞于所述橋墩柱；每一片所述槽鋼環箍片的兩端分別具有一連接部；其中，所述多 個鋼牛腿分別固接于多個所述槽鋼環箍片且背向所述橋墩柱延伸，用于安置現 澆橋梁的模板托梁；通過至少兩個螺栓連接兩片所述槽鋼環箍片的所述連接 部，多片所述槽鋼環箍片兩兩連接而形成一緊貼于所述橡膠墊片的環形結構， 從而相對于所述橋墩柱固定。 所述的現澆橋梁的模板托梁的支座，其進一步的特點是，所述多個鋼牛腿 是均勻地分布于所述環形結構的圓周。所述的現澆橋梁的模板托梁的支座，其進一步的特點是，所述槽鋼環箍片 由槽鋼形成。所述的現澆橋梁的模板托梁的支座，其進一步的特點是，所述橋墩柱是圓 形或橢圓形柱體。所述的現澆橋梁的模板托梁的支座，其進一步的特點是，所述鋼牛腿包括 多個第一加勁鋼板和至少一個支撐鋼板，第一加勁鋼板焊接于所述槽鋼環箍片 且背向所述橋墩柱延伸；支撐鋼板放置在所述多個第一加勁鋼板之上，且焊接 于所述槽鋼環箍片。所述的現澆橋梁的模板托梁的支座，其進一步的特點是，所述連接部包括 承力鋼板，所述至少兩個螺栓連接兩片所述槽鋼環箍片的所述承力鋼板，使得 所述多個槽鋼環箍片形成的所述環形結構相對于所述橋墩柱固定。所述的現澆橋梁的模板托梁的支座，其進一步的特點是，所述連接部還包 括一第二加勁鋼板，第二加勁鋼板設置在所述承力鋼板的一側面，相鄰的兩片 所述槽鋼環箍片的所述連接部的所述第二加勁鋼板相對。所述的現澆橋梁的模板托梁的支座，其進一步的特點是，還包括多個鋼墊 板，均勻分布于所述環形結構的底側的四周，與所述橋墩柱面緊貼。所述的現澆橋梁的模板托梁的支座，其進一步的特點是，包括多個由所述 多片槽鋼環箍片形成的多個所述環形結構，多個所述環形結構沿所述橋墩柱的 豎向依次緊挨地分布。為了實現所述目的，本發明還提供一種現澆橋梁的模板托梁的支座的組拼 方法，該支座附著在橋墩柱上，其特點是包括以下步驟a)獲取多個槽鋼環箍 片，每一片所述槽鋼環箍片的兩端分別形成有連接部，并在每一片所述槽鋼環 箍片的內面粘貼一張橡膠墊片；b)用至少兩螺栓連接兩片相鄰的所述槽鋼環箍 片的所述連接部，以使多個所述槽鋼環箍片形成一個環繞所述橋墩柱的環形結構，并通過擰緊所述螺栓，使得多個所述槽鋼環箍片相對所述橋墩柱固定；c)在所述環形結構上的四周焊接多個鋼牛腿，所述多個鋼牛腿背向所述橋墩柱延 伸，用于安置現澆橋梁的模板托梁。本發明的模板托梁的支座具有很多的優點，比如說，相對于現有技術中的 鋼管或槽鋼桁架平臺而言，僅包括槽鋼環箍片、鋼牛腿以及橡膠墊片，構件的 數量減少，從而僅需小范圍的簡單腳手架即可安裝，通過調節螺栓的扭緊力矩
或者通過形成多個環形結構豎向依次分布于橋墩柱，就可提高支座的承載力， 又由于支座的承載力可由螺栓的扭緊力矩控制，支座的承載力和相對于橋墩柱 的沉降量的可控性大大提高，從而即使用于高橋孔施工的高空作業時，安全性 大大提高；此外，支座與橋墩柱的緊固連接主要通過螺栓連接兩槽鋼環箍片來 實現，無需像傳統的鋼管或槽鋼桁架平臺那樣需要在橋墩柱上形成多處連接用 孔，有利于橋墩柱面外觀的保護。為進一步說明本發明的上述目的、結構特點和效果，以下將結合附圖對本發明 進行詳細的描述。
圖1是本發明的現澆橋梁的模板托梁的支座的實施例的平面圖; 圖2a是圖1中的鋼牛腿的主視圖； 圖2b是沿圖2a中l-l方向的剖視圖；圖3a是圖1中的槽鋼環箍片連接處的局部視圖； 圖3b是沿圖3a中的2-2方向的剖視圖。
具體實施方式
現在將詳細描述本發明的優選實施例，盡管后面所使用的術語是從公知公用的 術語中選擇的，但是有些術語則是申請人按其判斷來選擇的，其詳細含義應根據本 申請欲揭示的精神來理解。如圖1所示，本發明的現澆橋梁的模板托梁的支座1包括橡膠墊片10、槽 鋼環箍片30，每一片槽鋼環箍片30固接有一鋼牛腿20。橡膠墊片10環繞于 橋墩柱40，多片槽鋼環箍片30兩兩連接而形成一緊貼于橡膠墊片10的環形結 構300;多個鋼牛腿20均勻地分布于環形結構300的圓周，并分別固接于槽鋼 環箍片30，還背向橋墩柱40延伸。多個環箍片30之間的連接以及鋼牛腿20 的結構將在后面詳細說明。在本實施例中，支座1包括四片槽鋼環箍片30和 四個鋼牛腿20，槽鋼環箍片30是由槽鋼形成，在實施本發明時，槽鋼環箍片 30和鋼牛腿20的數目不一定要限制為四個，可以是兩個以上，多個槽鋼環箍 片30和鋼牛腿20也不一定必須要嚴格地均勻分布于橋墩柱40的四周，并且 橋燉柱40還可以是橢圓形。如圖2a和圖2b所示，鋼牛腿20包括加勁鋼板201 和支撐鋼板202。多片加勁鋼板201焊接于槽鋼環箍片30的外圓周面并且是背 向橋墩柱40延伸，在多片加勁鋼板201的上側焊接一支撐鋼板202，支撐鋼板202是平放于該多片加勁鋼板201的上側，可用于放置現澆梁段的模板托梁。 在本實施例中，在每一片槽鋼環箍片30的外圓周面上設置有一個鋼牛腿20， 并且一個鋼牛腿20包括兩片加勁鋼板201，加勁鋼板201是沿著橋墩柱40的 徑向向外延伸，在實施本發明時，加勁鋼板201的數目不限于兩片，可根據所 要支撐的載荷設置兩片以上的加勁鋼板201，并且加勁鋼板201是用于加強支 撐鋼板202承受支座1上的載荷能力，其形狀以及與槽鋼環箍片30、支撐鋼板 202的連接皆可以依據現有技術中采用加勁鋼板以提高承載能力的方式來設 置。同時參照圖l、圖3a和圖3b，每一槽鋼環箍片30的兩端分別形成有連接 部301，連接部301包括承力鋼板332以及封蓋鋼板334。承力鋼板332焊接 在槽鋼環箍片30，兩承力鋼板332通過兩個螺栓331連接，從而圖3a中的兩 片槽鋼環箍片30連接在一起并緊貼于橡膠片10;為了提高兩片槽鋼環箍片30 之間的連接強度，連接部301還包括一片加勁鋼板333，加勁鋼板333焊接承 力鋼板332的一側和槽鋼環箍片30的外圓周面，如圖3a所示，兩加勁鋼板333 是相對設置；并且為了提高兩片槽鋼環箍片30之間的連接強度，連接部301 還包括封蓋鋼板334，封蓋鋼板334是與承力鋼板332的最外側和槽鋼環箍片 20的翼板焊接。請同時參照圖l-圖3b，下面說明本實施例的支座l在橋墩柱上的安裝過程。槽鋼環箍片30(包括與其連接的鋼牛腿20)由工廠預先制作，并運至現場， 清理橋墩柱40的樁承臺面(即上端面)。在橋墩柱40樁承臺面上搭設鋼管腳 手架(未顯示)和上人扶梯(未顯示)，在橋墩柱40的外圓柱面上標記安裝 支座1的位置標志和標高值，再沿柱身向上引出支座1的安裝標高并做好標志。將裁剪好的橡膠墊片IO粘貼于槽鋼環箍片30的內環面。環箍片30和連接 螺栓331由吊車運到腳手架上，在腳手架上環繞橋墩柱40的柱身組裝，按測 量標高的標志定好位，稍稍擰緊螺栓331，仔細對準標高標志后，由兩個人用 扭力扳手對稱、同步、逐漸且緩緩地擰緊所有螺栓331。對螺栓331的終擰的 控制扭力矩，由試驗建立的支座1的扭力矩一抗滑承載力曲線確定。螺栓終擰 結束，即槽鋼環箍片30的安裝完成。環箍片30安裝完成，即可用吊車將橋梁模板的托梁吊裝到環箍片30的鋼 牛腿20上，然后吊裝橋梁模板的縱梁，最后在縱梁上完成橋梁模板的鋪設。如圖2a所示，為了加強鋼牛腿的抗剪承載能力，在環箍片30的底側設置 有鋼墊板231,鋼墊板231的上惻與環箍片30的底側焊接且內面緊貼橋墩柱40，,墊板231背面與橋墩柱40的柱面之間同樣貼有橡膠片。作為本實施例的一變化例，為了提高支座1的抗滑承載力，多個槽鋼環箍 片30還可環繞橋墩柱40形成多個環形結構300，且該多個環形結構300沿橋 墩柱40的豎向緊挨地依次分布于橋墩柱40的外圓柱面，鄰近的兩環形結構300 中相對應的槽鋼環箍片30可以通過螺栓連接它們的翼板而連接在一起，最后 在最下面的環形結構300的底側設置多個鋼墊板231，以進一步地提高支架1 的抗滑承載力。本實施例的模板托梁的支座1相對于現有技術中的鋼管或槽鋼桁架平臺而 言，僅包括槽鋼環箍片30、鋼牛腿20以及橡膠墊片10，構件的數量減少，從 而僅需在小范圍的簡單腳手架即可安裝，使得支座1的應用省工、省料、省時、 節約成本；通過調節螺栓331的扭緊力矩或者通過形成多個環形結構300豎向 依次分布于橋墩柱40，就可提高支座1的承載力，又由于支座1的承載力可由 螺栓331的扭緊力矩控制，支座1的承載力和相對于橋墩柱40的沉降量的可 控性大大提高，從而即使用于高橋孔施工的高空作業時，安全性大大提高；此 外，支座1與橋墩柱40的緊固連接主要通過螺栓331連接兩槽鋼環箍片30來 實現，無需像傳統的鋼管或槽鋼桁架平臺那樣需要在橋墩柱40上形成多處連 接用孔，有利于橋墩柱面外觀的保護。雖然本發明已以較佳實施例揭露如上，然而其并非用以限定本發明，任何 熟悉本領域的一般技術人員，在不脫離本發明的精神和范圍內，應當可作出種 種的等效的變化或替換，因此本發明的保護范圍當視后附的本申請權利要求范 圍所界定的為準。
權利要求
1.一種現澆橋梁的模板托梁的支座，附著在橋墩柱上，其特征在于包括橡膠墊片，環繞于所述橋墩柱；以及多片槽鋼環箍片，每一片所述槽鋼環箍片固接有一鋼牛腿，每一片所述槽鋼環箍片的兩端分別具有一連接部；其中，所述鋼牛腿背向所述橋墩柱延伸，用于安置現澆橋梁的模板托梁；通過至少兩個螺栓連接兩片所述槽鋼環箍片的所述連接部，多片所述槽鋼環箍片兩兩連接而形成一緊貼于所述橡膠墊片的環形結構，從而相對于所述橋墩柱固定。
2. 如權利要求1所述的現澆橋梁的模板托梁的支座，其特征在于，所述多個 鋼牛腿是均勻地分布于所述環形結構的圓周。
3. 如權利要求1所述的現澆橋梁的模板托梁的支座，其特征在于，所述槽鋼 環箍片由槽鋼形成。
4. 如權利要求1所述的現澆橋梁的模板托梁的支座，其特征在于，所述橋墩 柱是圓形或橢圓形柱體。
5. 如權利要求1所述的現澆橋梁的模板托梁的支座，其特征在于，所述鋼牛 腿包括多個第一加勁鋼板，焊接于所述槽鋼環箍片且背向所述橋墩柱延伸；以及 至少一個支撐鋼板，放置在所述多個第一加勁鋼板之上，且焊接于所述槽鋼 環箍片。
6. 如權利要求1所述的現澆橋梁的模板托梁的支座，其特征在于，所述連接 部包括承力鋼板，所述至少兩個螺栓連接兩片所述槽鋼環箍片的所述承力鋼板， 使得所述多個槽鋼環箍片形成的所述環形結構相對于所述橋墩柱固定。
7. 如權利要求6所述的現澆橋梁的模板托梁的支座，其特征在于，所述連接 部還包括一第二加勁鋼板，第二加勁鋼板設置在所述承力鋼板的一側面，相鄰的 兩片所述槽鋼環箍片的所述連接部的所述第二加勁鋼板相對。
8. 如權利要求1所述的現澆橋梁的模板托梁的支座，其特征在于，還包括多 個鋼墊板，均勻分布于所述環形結構的底側的四周。
9. 如權利要求l所述的現澆橋梁的模板托梁的支座，其特征在于，包括多個由所述多片槽鋼環箍片形成的多個所述環形結構，多個所述環形結構沿所述橋墩 柱的豎向依次緊挨地分布。
10. —種現澆橋梁的模板托梁的支座的組拼方法，所述支座附著在橋墩柱上，其特征在于包括以下步驟a) 獲取多個槽鋼環箍片，每一片所述槽鋼環箍片固接有一鋼牛腿，槽鋼環箍片的兩端分別形成有連接部，并在每一片所述型環箍片的內面粘貼一張橡膠墊片；b) 用至少兩螺栓連接兩片相鄰的所述槽鋼環箍片的所述連接部，以使多個 所述槽鋼環箍片形成一個環繞所述橋墩柱的環形結構，并通過擰緊所述 螺栓，使得多個所述槽鋼環箍片相對所述橋墩柱固定。c) 在所述環形結構上的所述多個鋼牛腿背向所述橋墩柱延伸，用于安置現 澆橋梁的模板托梁。
全文摘要
一種現澆橋梁的模板托梁的支座，其附著在橋墩柱上，其特點是包括橡膠墊片和多片槽鋼環箍片，橡膠墊片環繞于橋墩柱；每一片槽鋼環箍片固接有一鋼牛腿，槽鋼環箍片兩端分別具有一連接部；槽鋼環箍片上的鋼牛腿背向橋墩柱延伸，用于安置現澆橋梁的模板托梁；通過至少兩個螺栓連接兩片槽鋼環箍片的連接部，多片槽鋼環箍片兩兩連接而形成一緊貼于橡膠墊片的環形結構，從而相對于橋墩柱固定。
文檔編號E01D19/04GK101148859SQ20071004290
公開日2008年3月26日 申請日期2007年6月28日 優先權日2007年6月28日
發明者胡震敏, 許文明 申請人:宏潤建設集團股份有限公司