橋梁型鋼伸縮縫用嵌縫襯條的制作方法

本發明涉及一種橋梁型鋼伸縮縫用嵌縫襯條。

背景技術：

橋梁伸縮縫是橋梁設計的重要組成部分。伸縮縫能適應溫度變化、車輛荷載等因素所引起的橋面板相對運動，使橋梁構件在膨脹和收縮下仍舊保持恒定狀態。伸縮縫長期暴露在空氣中，使用環境惡劣，容易破壞而又難于修補，其直接影響到行車安全與橋梁結構健康。對橋梁伸縮縫進行嵌縫密封施工，可有效避免碎石等雜物堵塞而造成伸縮縫失效，保護下部結構免受雨雪積水、灰塵、腐蝕性除冰化學制劑的腐蝕。

橋梁伸縮縫領域，型鋼伸縮縫的縫槽內未設置嵌縫裝置，而水泥混凝土路面用嵌縫襯條多采用聚乙烯嵌縫板或嵌縫圓棒結構。由于型鋼伸縮縫構造的特殊性，其底部橡膠密封條會隨溫度變化而升降，且橋梁伸縮縫相對水泥混凝土路面接縫較大的位移變形。原有水泥混凝土路面用嵌縫襯條位移變形性能、彈性恢復性能差，均無法適應橋梁伸縮縫較大的位移變形。

技術實現要素：

為了克服現上述問題，本發明提供橋梁型鋼伸縮縫用嵌縫襯條。

本發明采用的技術方案是：

橋梁型鋼伸縮縫用嵌縫襯條，一對型鋼互為鏡像地設置在伸縮縫兩側，以構成型鋼伸縮縫，型鋼內側均設有開口面向伸縮縫的凹槽；密封條的兩端分別嵌設在所述凹槽內，且密封條的中間低于兩端，以與兩側的型鋼圍合成開口向上的縫槽；

嵌縫襯條用于設置在所述縫槽內，且嵌縫襯條具有彈性；所述嵌縫襯條包括本體，所述本體具有空心的內腔，所述內腔內設有用于支撐本體的骨架，且所述骨架具有彈性；

所述本體的頂面為外凸弧面；且所述頂面內夾設有彈性層，所述彈性層沿水平方向的兩端擠壓在所述頂面的兩內側，且位于頂面內的彈性層的橫截面形狀具有一個最低點，且所述最低點位于所述頂面的中間。

定義橋長所在方向為水平方向，定義橋高所在方向為豎直方向。

進一步，所述彈性層的橫截面形狀為V形。

進一步，所述彈性層的兩側沿本體的兩側延伸，所述彈性層的橫截面形狀為M形。

進一步，所述彈性層為記憶合金。

進一步，以經過所述最低點的沿豎直方向的直線為對稱軸，所述彈性層的橫截面形狀關于所述對稱軸對稱。

進一步，所述骨架包括若干個支撐條，支撐條的兩端分別固定在內腔兩相對的內壁上，且支撐條的材料與所述本體相同。

進一步，所述密封條為V形橡膠密封條，所述本體的橫截面形狀為扇形，橫截面指的是沿水平方向的截面。

進一步，所述本體的材料為橡塑聚合物。

進一步，所述本體的材料為聚乙烯珍珠棉或三元乙丙橡膠。

進一步，所述型鋼伸縮縫為型鋼單縫伸縮縫或模數式伸縮縫。

本發明的有益效果體現在：

1.本發明本身是由具有較好拉伸壓縮性能的材料(橡塑聚合物)構成，且內部中空，能夠適應橋梁伸縮縫較大的伸縮變形，在較高的應力作用下仍不發生破壞。該材料具有材料密度小、韌性強、耐腐蝕、耐老化、隔水防潮，故本發明具有較長的使用壽命。

2.記憶合金具有超彈性及極好的變形恢復能力，擠壓在本體內的彈性層使本體與伸縮縫原有密封橡膠條兩內壁緊貼，無需任何粘合劑，既保證了本發明與伸縮縫的密封性，又增強了本發明適應橋梁型鋼伸縮縫變形的能力。

3.本發明的頂面為外凸弧面，為之后其上灌注密封膠起到定型作用，保證密封膠固化后形狀合理。

4.施工方便，安裝操作簡單，只需通過簡單工具或徒手即可完成嵌縫襯條的安裝工作，無需其他粘結劑，降低了勞動強度，提高了勞動效率。

附圖說明

圖1為本發明在彈性層的橫截面形狀為V形時的橫截面剖視圖。

圖2為將圖1所示的將本發明用于型鋼伸縮縫時的橫截面剖視圖。

圖中附圖標記說明：1.本體、2.骨架、3.彈性層、4.型鋼、5密封條、6.密封膠防水層。

具體實施方式

參照附圖，橋梁型鋼伸縮縫用嵌縫襯條，一對型鋼4互為鏡像地設置在伸縮縫兩側，以構成型鋼伸縮縫，型鋼4內側均設有開口面向伸縮縫的凹槽；密封條5的兩端分別嵌設在所述凹槽內，且密封條5的中間低于兩端，以與兩側的型鋼4圍合成開口向上的縫槽；其特征在于：

嵌縫襯條用于設置在所述縫槽內，且嵌縫襯條具有彈性；所述嵌縫襯條包括本體1，所述本體1具有空心的內腔，所述內腔內設有用于支撐本體的骨架2，且所述骨架2具有彈性；

所述本體1的頂面為外凸弧面；且所述頂面內夾設有彈性層3，所述彈性層3沿水平方向的兩端擠壓在所述頂面的兩內側，且位于頂面內的彈性層的橫截面形狀具有一個最低點31，且所述最低點31位于所述頂面的中間。

定義橋長所在方向為水平方向，定義橋高所在方向為豎直方向。

所述彈性層3的橫截面形狀為V形。

所述彈性層3的兩側沿本體3的兩側延伸，所述彈性層3的橫截面形狀為M形。

所述彈性層3為記憶合金，記憶合金，即為形狀記憶合金(Shape Memory Alloys)，簡稱SMA，是一種在加熱升溫后能完全消除其在較低的溫度下發生的變形，恢復其變形前原始形狀的合金材料，即擁有“記憶″效應的合金。

以經過所述最低點31的沿豎直方向的直線為對稱軸，所述彈性層3的橫截面形狀關于所述對稱軸對稱。

所述骨架2包括若干個支撐條，支撐條的兩端分別固定在內腔兩相對的內壁上，且支撐條的材料與所述本體1相同。

所述密封條5為V形橡膠密封條，所述本體1的橫截面形狀為扇形，橫截面指的是沿水平方向的截面。

所述本體1的材料為橡塑聚合物。

所述本體1的材料為聚乙烯珍珠棉或三元乙丙橡膠。

所述型鋼伸縮縫為型鋼單縫伸縮縫或模數式伸縮縫。

嵌縫裝置包括本發明和密封膠防水層6。在嵌縫裝置安裝前，首先需對型鋼4表面進行預處理，先用砂紙打磨型鋼4表面，并用丙酮擦洗清潔。選擇略大于兩型鋼4間距的本發明，將本體1的兩頂角分別卡設在兩側的凹槽內，將其嵌入型鋼4內，以使本發明初始狀態呈壓縮狀態，本體在彈性層的彈性作用下，緊密抵觸在密封條5的內壁面上。最后使用專用的注膠槍將密封膠灌注于本發明頂面上，使密封膠完整均勻覆蓋本發明，以形成密封膠防水層6，并確保密封膠防水層6與兩側型鋼4黏結良好，起到密封型鋼伸縮縫開口的作用。最后通過刮板將密封膠防水層6頂面修整為內凹弧面，且下凹深度為2-8mm。

由于彈性層3呈M形或V形，在頂面內的中間位置具有一個最低點31，當彈性層3與本體1隨著型鋼伸縮縫收縮時，在彈性層3的引導下，本發明會向中間的最低點31擠壓，即會呈向下擠壓的狀態，而不會向上頂密封膠防水層6，使得密封膠防水層6保持穩固，不會發生位移。

本發明的底部與縫槽的槽底之間有間隙，以為本發明的變形提供空間。

本發明的兩側與密封條5相互抵觸固定，可在初期防止本發明移動，起到定位作用。加設了本發明使得型鋼伸縮縫具有更好的伸縮性能，且能起到防水、防侵蝕、防破壞的作用，保護型鋼伸縮縫，延長使用壽命。

本說明書實施例所述的內容僅僅是對發明構思的實現形式的例舉，本發明的保護范圍不應當被視為僅限于實施例陳述的具體形式，本發明的保護范圍也及于本領域技術人員根據本發明構思所能夠想到的等同技術手段。