一種預應力預制箱梁裂縫引孔注膠補強結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種對箱梁裂縫的補強結構，特別涉及一種可實現對箱梁裂縫的深層修復的預應力預制箱梁裂縫引孔注膠補強結構，屬于公路工程領域，適用于橋梁工程中箱梁腹板、底板或頂板裂縫、滲水問題的防治及補強工程。
【背景技術】
[0002]預應力混凝土預制梁以其結構整體性好、大跨度，減少橋面伸縮縫個數使行車變得舒適，而在高速公路和城市快速路工程中得到廣泛應用。現在預應力混凝土連續箱梁一般均按照全預應力結構設計(即為預應力A類構件)，在結構上是不允許出現裂縫的。一般正常大氣條件下，荷載組合I作用下寬度小于0.2_的裂縫，荷載組合II，III作用下寬度小于0.25mm的裂縫以及處于嚴重暴露情況下，寬度小于0.1mm的裂縫都屬于正常的工作裂縫。超出以上范圍的裂縫屬于非正常裂縫，終宄會影響結構物的耐久性。并且有些裂縫在使用荷載或外界物理、化學因素的作用下，不斷擴展，不但會影響混凝土表面的美觀、減小鋼筋的混凝土保護層厚度，而且易引發混凝土面層剝落，加速鋼筋的銹蝕，降低混凝土的抗凍性及耐久性，嚴重時甚至發生垮塌事故，所以必須加以控制。
[0003]目前對于預制箱梁裂縫的修補措施主要有兩種:一是灌漿法或填縫修補法，做法是直接將修復注漿體注入裂縫中使其發揮作用，一般適用于補救性修復的工況，具有修復速度塊、價格低廉的優點。硅酸鹽水泥灌漿適用于寬大裂縫，可有效地防水，但對開裂部分粘接不夠理想；化學灌漿法可用于潮濕環境，凝結時間可控制，還可用于非常細微的裂縫，缺點是工藝要求高，強度低。灌漿法或填縫修補法修復注漿體與原有混凝土底板間的聯系往往不夠牢固，無法控制裂縫的進一步開展，故不適于結構性裂縫的修補。其次為加筋錨固法，通常在必須修復主裂痕斷面的抗拉強度時采用。做法是在裂縫兩邊鉆孔，每隔一定距離埋入加固鋼筋，并用無孔收縮水泥漿填嵌。此法對于結構性裂縫修復具有較好的效果，但因缺乏防水層，水易滲入修復結構內部，導致鋼筋銹蝕并使得混凝土因堿集料反應而出現新的裂縫，無法保證結構的耐久性，而且對結構外觀有較大影響。
[0004]綜上所述，為解決現有裂縫修復技術存在的修復結構耐久性不足、無法有效抵抗裂縫的進一步開展等問題，目前亟需發明一種可實現對裂縫的深層修復，并可有效抵抗裂縫的進一步開展的新型預應力預制箱梁裂縫引孔注膠補強結構。
【發明內容】
[0005]本實用新型的目的就是為了為彌補傳統防滲材料噴涂過程中的不足，提高預應力預制箱梁滲漏防治效果，提供一種可實現對裂縫的深層修復的預應力預制箱梁裂縫引孔注膠補強結構。
[0006]為了實現上述技術目的，本實用新型采用了以下技術方案:
[0007]一種預應力預制箱梁裂縫引孔注膠補強結構，其特征在于沿箱梁裂縫走向在開裂板兩側對稱開設有未貫通板體的階梯型凹槽，開裂板兩側的階梯型凹槽內由外到內依次設有表面修復層、加固鋼板、防水層；所述加固鋼板通過對拉螺栓連接固定；開裂一側的階梯型凹槽內具有使用透明修補膠密封處理裂縫而形成淺層密封體；淺層密封體內裂縫分岔的交叉點處開設后注膠孔道，開裂板內部具有用針筒注射器通過注膠孔道往板體內注入灌注膠形成的深層修復體。
[0008]開裂兩側對稱的階梯型凹槽底部設有貫通板體的螺栓孔，螺栓孔內設有對拉螺栓。
[0009]加固鋼板一面為平面，另一面為與階梯型凹槽底面相配合的階梯型凸面，加固鋼板上設有用于固定對拉螺栓的螺栓孔。
[0010]防水層采用防水砂漿、防水卷材或防水涂料。
[0011]所述后注膠孔道的孔徑與其頂部粘貼的注膠底座的注入孔徑大小相等。
[0012]本實用新型具有以下的特點和有益效果:
[0013](I)在將灌注膠壓入裂縫深處前，先在裂縫內填充透明修補膠，實現了裂縫的淺層封閉處理，有效地防止了后期壓力注膠過程中灌注膠的流出，保證了箱梁裂縫的修復質量。
[0014](2)通過橫向引孔配以注膠器及注膠底座對裂縫內部進行壓膠，可實現對裂縫的深層修復，從而有效抵抗了裂縫的進一步開展，裂縫修復效果好。
[0015](3)在開裂兩側對稱設置階梯型加固鋼板，并通過對拉螺栓連接固定，保證了加固鋼板與防水層與箱梁的連接效果與整體承載性能。
[0016](4)使后注膠通道的孔徑與注膠底座的注入孔徑大小相等，保證了注膠通道的均勻性，不僅使注膠作業的施工效率大大提高，而且避免了橫向注膠孔過大引起的箱梁裂縫增加。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型預應力預制箱梁裂縫示意圖；
[0018]圖2是本實用新型預應力預制箱梁裂縫引孔注膠補強結構斷面圖；
[0019]圖中:1_箱梁腹板，2-箱梁腹板裂縫，3-階梯型凹槽，4-表面修復層，5-加固鋼板，6-防水層，7-對拉螺栓，8-淺層密封體，9-注膠底座，10-后注膠孔道，11-深層修復體。
【具體實施方式】
[0020]以下結合附圖，對本實用新型提出的一種預應力預制箱梁裂縫引孔注膠補強結構做進一步說明。
[0021]透明修補膠與灌注膠的配制施工技術要求，表面修復層及防水層施工技術要求等，本實施方式中不再累述，重點闡述本實用新型涉及結構的實施方式。
[0022]圖1是本實用新型預應力預制箱梁裂縫示意圖，圖2是本實用新型預應力預制箱梁裂縫引孔注膠補強結構斷面圖，參照圖1、圖2所示，一種預應力預制箱梁裂縫引孔注膠補強結構，沿箱梁腹板裂縫2走向在箱梁腹板I兩側對稱開設未貫通腹板的階梯型凹槽3，箱梁腹板I兩側的階梯型凹槽3內由外到內依次設有表面修復層4、加固鋼板5、防水層6 ；箱梁腹板I兩側的加固鋼板5通過對拉螺栓7連接固定；開裂一側的階梯型凹槽3內裂縫使用透明修補膠作密封處理形成淺層密封體8 ;淺層密封體8內裂縫分岔的交叉點處開設后注膠孔道10，后注膠孔道10頂部粘貼注膠底座9，與針筒注射器連接后壓力注入灌注膠形成深層修復體11。
[0023]首先用鋼絲刷沿箱梁腹板裂縫2走向清理表面混凝土，然后根據設計圖紙，用錘子和鋼纖鑿除兩側疏松的混凝土塊和沙粒，形成階梯型凹槽3，用略潮濕的抹布清除表面的灰塵，并徹底晾干，用丙酮或二甲苯去除表面的油污，如縫內潮濕，要等其充分干燥，必要時用噴燈烘干。
[0024]鑿出階梯型凹槽3后，根據箱梁腹板裂縫2的寬度及推斷裂縫深度，確定注膠底座9的位置，并用記號筆在裂縫表面做出標記。根據注膠底座9的直徑和裂縫深度情況，用電鉆在注膠底座9的位置進行橫向引孔形成未貫通箱梁腹板I的后注膠孔道10。并在階梯型凹槽3底部四角設定位置橫向引孔形成貫通箱梁腹板I螺栓孔，隨后用吹風機將孔內殘渣清除干凈。
[0025]橫向引孔完成后，用密封材料及透明修補膠將裂縫表層密封形成淺層密封體8。隨后將針筒注射器與注膠底座9連接注入灌注膠，注入時可同時接上所有注射器(并保留相鄰底座作為出氣孔)，做注入作業，并隨時補充灌注液于各注射器，直到無法注入為止，讓灌注膠自行固化形成深層修復體11。
[0026]裂縫處理完成后去除注膠底座9，并將表面打磨平整，用封縫膠將注膠底座9位置封閉并修飾平整。然后鋪設防水層6，防水層采用防水砂漿、防水卷材或防水涂料。
[0027]防水層6設置完成后，將箱梁腹板I兩側的加固鋼板5嵌入階梯型凹槽3內，并使用對拉螺栓7固定。最后在箱梁腹板I兩側進行表面修復層4施工，表面修復層4采用纖維混凝土，內摻的纖維可以采用金屬纖維、無機纖維或有機纖維，其強度標號與原墻體鋼筋混凝土標號相同。
【主權項】
1.一種預應力預制箱梁裂縫引孔注膠補強結構，其特征在于沿箱梁裂縫走向在開裂板兩側對稱開設有未貫通板體的階梯型凹槽，開裂板兩側的階梯型凹槽內由外到內依次設有表面修復層、加固鋼板、防水層；所述加固鋼板通過對拉螺栓連接固定；開裂一側的階梯型凹槽內具有使用透明修補膠密封處理裂縫而形成淺層密封體；淺層密封體內裂縫分岔的交叉點處開設后注膠孔道，開裂板內部具有用針筒注射器通過注膠孔道往板體內注入灌注膠形成的深層修復體。
2.根據權利要求1所述的預應力預制箱梁裂縫引孔注膠補強結構，其特征在于所述開裂板兩側對稱的階梯型凹槽底部設有貫通板體的螺栓孔，螺栓孔內設有對拉螺栓。
3.根據權利要求1所述的預應力預制箱梁裂縫引孔注膠補強結構，其特征在于所述加固鋼板一面為平面，另一面為與階梯型凹槽底面相配合的階梯型凸面，加固鋼板上設有用于固定對拉螺栓的螺栓孔。
4.根據權利要求1所述的預應力預制箱梁裂縫引孔注膠補強結構，其特征在于所述防水層采用防水砂漿、防水卷材或防水涂料。
5.根據權利要求1所述的預應力預制箱梁裂縫引孔注膠補強結構，其特征在于所述后注膠孔道的孔徑與其頂部粘貼的注膠底座的注入孔徑大小相等。
【專利摘要】本實用新型涉及一種預應力預制箱梁裂縫引孔注膠補強結構，其特征在于沿箱梁裂縫走向在開裂板兩側對稱開設有未貫通板體的階梯型凹槽，開裂板兩側的階梯型凹槽內由外到內依次設有表面修復層、加固鋼板、防水層；所述加固鋼板通過對拉螺栓連接固定；開裂一側的階梯型凹槽內具有使用透明修補膠密封處理裂縫而形成淺層密封體；淺層密封體內裂縫分岔的交叉點處開設后注膠孔道，開裂板內部具有用針筒注射器通過注膠孔道往板體內注入灌注膠形成的深層修復體。本實用新型涉及結構通過橫向引孔配以注膠器及注膠底座對裂縫內部進行壓膠，可實現對裂縫的深層修復，從而有效抵抗了裂縫的進一步開展，裂縫修復效果好，具有較好的技術經濟效益。
【IPC分類】E01D22-00
【公開號】CN204282229
【申請號】CN201420570227
【發明人】秦建, 沈桂儒, 羅振華
【申請人】德州市公路工程總公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年9月29日