一種裝配式水泥鋪面起吊調平裝置的制造方法

一種裝配式水泥鋪面起吊調平裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及機械工程領域，特別是涉及一種裝配式水泥鋪面起吊調平裝置。本實用新型提供一種裝配式水泥鋪面起吊調平裝置，包括：螺母，用于豎直埋設于水泥鋪面內；螺栓，包括螺栓頭部和螺桿，所述螺桿與螺母相配合，所述螺栓頭部設有通孔；起吊桿，置于螺栓頭部的通孔中。多個支撐桿，位于所述螺母的外壁上且以螺母為中心發散狀均勻環布。本實用新型提供了一種結構簡單、造價低廉、可靠程度高的裝配式水泥鋪面起吊調平裝置，所述起吊調平裝置集成了水泥混凝土板的起吊和調平功能（板體高程的調節），簡化了裝置結構、節約了材料、減少了施工步驟。
【專利說明】
-種裝配式水泥鋪面起吊調平裝置
技術領域
[0001] 本實用新型設及機械工程領域，特別是設及一種裝配式水泥鋪面起吊調平裝置。
【背景技術】
[0002] 水泥混凝±鋪面具有強度高、日常養護量小、使用年限長、取材方便等優點，在我 國機場中占絕對主導地位，也大量應用于道路領域中。運些水泥混凝±路面在受到荷載和 環境的反復作用下，水泥混凝±路面結構在使用過程中不可避免地會產生損壞現象，如道 面的各種斷裂、板體破碎、接縫破碎、填縫料損壞、坑桐、修補損壞等。有些損壞主要影響道 面的服務性能；而有些嚴重的損壞會直接對飛機的飛行安全和車輛的行車安全構成威脅， 必須及時得到修復。對于運些嚴重的損壞，簡單的表面維修可維持的時間很短，難W從根本 上解決問題，必須進行結構性的維修才得W修復。
[0003] 常用在水泥混凝±道面應急性搶修中的填鋪漸青混合料的維修措施，存在漸青混 凝±與水泥混凝±的模量相差大、兩者相容性不好、外觀不協調等缺點。采用快硬早強水泥 混凝±的修復方式，可滿足對修復時間的要求，但大多數早強水泥水化反應速度過快，水化 熱過高，在混凝±養護時就常常出現裂縫，并且材料價格昂貴。采用普通水泥混凝±的修復 方式，需要較長的養護時間，必須關閉損壞區域。因此，對于小面積的水泥混凝±道面快速 修補大致能夠滿足要求;對于大面積的混凝±道面修補，無法滿足道面快速修復的要求。因 此，對于不停航條件下的大面積結構性快速修復，裝配式水泥混凝±鋪面是最佳的選擇。
[0004] 裝配式水泥混凝±鋪面技術是一種理想的快速修復技術，它將混凝±最費時的凝 結硬化及強度增長過程置于預制廠里，當其強度達到設計要求后，再運輸到養護施工現場， 用吊車吊裝就位，處理好接縫即可開放交通。從材料方面來看，除增加鋼筋成本外，投入成 本與普通混凝±基本相同；從施工過程來看，僅增加吊裝費用。具有W下優點：
[0005] (1)改變了傳統的水泥混凝±養護模式，解決了水泥混凝±強度增長緩慢而同時 要求施工后快速開放運一主要矛盾。實現了集中預制、分散安裝，節約了傳統工藝中的現場 安裝拌合設備和運輸攤鋪的費用；
[0006] (2)與成本昂貴的快速修復材料(各種快硬水泥)相比，裝配式水泥混凝±板所用 的材料是傳統的普通娃酸鹽水泥和鋼筋，修復成本可大幅下降；
[0007] (3)使單板的修復時間和單方費用大幅減少。普通養護技術修復面積小的單板成 本高，裝配式水泥混凝±修復技術在單板或幾塊板等少量修復中更顯優勢；
[000引（4)與現誘修復相比，裝配式水泥混凝±修復技術在施工現場幾乎不排廢水、廢 渣，也無噪音，對環境無影響，是一種環保的施工方法；
[0009] (5)裝配式水泥混凝±修復技術可實現全天候施工，幾乎不受高低溫、大風、小雨 天氣的影響。
[0010] 裝配式水泥混凝±修復技術中的運輸和裝配環節，需要一種裝置使得起吊設備能 夠完成對預制水泥混凝±板的起吊；并且在裝配環節也需要一種裝置能完成對預制水泥混 凝±板高程的調節，用W消除與鄰近板之間的錯臺。
[0011] 國際與國內目前可實現預制板起吊和調平功能的都采用兩套獨立的裝置來完成， 增加了預制水泥混凝±板件時的工序和經濟成本。目前采用的水泥混凝±的預制板的調平 裝置操作不夠簡便。因此根據裝配式水泥混凝±鋪面技術的需要，提供一種新型的集成預 制水泥混凝±板的起吊和調平功能的裝置。 【實用新型內容】
[0012] 鑒于W上所述現有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種裝配式水泥鋪面 起吊調平裝置，用于解決現有技術中的問題。
[0013] 為實現上述目的及其他相關目的，本實用新型提供一種裝配式水泥鋪面起吊調平 裝置，包括：
[0014] 螺母，用于豎直埋設于水泥鋪面內；
[0015] 螺栓，包括螺栓頭部和螺桿，所述螺桿與螺母相配合，所述螺栓頭部設有通孔；
[0016] 起吊桿，置于螺栓頭部的通孔中。
[0017] 多個支撐桿，位于所述螺母的外壁上且W螺母為中屯、發散狀均勻環布。
[0018] 優選的，所述支撐桿為彎折件，包括連接部和延伸部，所述連接部與螺母的外壁連 接。更優選的，所述連接部與延伸部的夾角為85-90°。
[0019] 優選的，所述螺母為中空的柱形結構，所述柱形結構內壁的上段設有螺紋，下段不 設螺紋，所述設有螺紋部分的內壁孔徑 < 不設有螺紋部分的內壁孔徑。
[0020] 優選的，所述螺桿的上段設有螺紋，下段不設有螺紋，所述設有螺紋部分的螺桿外 徑 > 不設有螺紋部分的螺桿外徑。
[0021 ]優選的，所述螺桿的末端為半球狀。
[0022] 優選的，螺桿的外徑和抗拉強度的計算方法如下：
[0023] P = fs*G/n
[0024] 其中：P為設計重量;G為單塊預制水泥混凝±板重;fs為安全系數，fs = 4;n為單塊 板中安裝的所沐的起吊調平裝置猶，一般n = 4。
[0025]
[00%] 其中:As是橫截面面積;P為設計重量；[0]使用材料的抗拉強度許用值;辦J為螺桿 的有效外徑。
[0027] 仲祉於T巨女證了I於T 口一 於T目化葉算方式女日下；
[002引
[0029] 其中：私2為螺栓頭部的通孔的直徑，單位mm;卿為起吊桿直徑，單位mm;P為設計 重量，[T]為起吊桿抗剪強度許用值。
[0030] 優選的，所述螺栓頭部的外徑需滿足如下條件：
[0031]
[003^ 其中：跳為螺栓頭部的通化的直徑，As是橫截面面積，m是螺桿頭部外徑。
[0033]優選的，螺母內壁的有效孔徑計算方式如下：
[0034] 徽嚴&牛雜
[0035] 其中：於/為內壁的有效孔徑，是指攻絲后的內徑;h為螺桿上螺紋的螺距，辦/為螺 桿的有效外徑。
[0036] 優選的，螺母的外徑需滿足如下條件：
[0037]
[003引其中：炒為螺母的外徑，As是橫截面面積，於/為內壁的有效孔徑，是指攻絲后的 內徑。
[0039] 優選的，內壁的螺紋的牙數ii，需同時滿足W下兩個不等式的要求：
[0040]
[0041] 其中：T為設計荷載下螺紋根部剪應力，Ob為設計荷載下螺紋根部彎拉應力，P為設 計重量，h為螺桿上螺紋的螺距，y為牙數;D為螺紋大徑，1為彎曲力臂，可根據螺距在國家規 范中查閱；[T]為螺母材料抗剪強度許用值，同上；[0]b為螺母材料的彎拉應力許用值，可查 閱相應材料的國家規范。
[0042] 優選的，所述裝配式水泥鋪面起吊調平裝置還包括承載板，所述承載板用于水泥 鋪面高程的調節，使用時置于水泥鋪面的底部、且位于螺栓的下方。
[0043] 如上所述，本實用新型所提供的裝配式水泥鋪面起吊調平裝置，具有W下有益效 果:本實用新型所提供的裝配式水泥鋪面起吊調平裝置集成了水泥混凝±板的起吊和調平 功能，簡化了裝置結構、節約了材料、減少了施工步驟;裝置螺母薄壁的內側和螺栓螺桿只 有一部分攻絲，減少了制造成本，并減去了使用時大量無用的旋轉螺桿操作;安裝起吊桿即 可完成起吊工作，而在調平工序可直接在起吊桿外套加力桿進行水泥板體高程的調節工 作，提高了裝配水泥混凝±板的施工效率。
【附圖說明】
[0044] 圖1顯示為本實用新型整體結構示意圖。
[0045] 圖2顯示為本實用新型螺栓結構示意圖。
[0046] 圖3顯示為本實用新型螺母剖面示意圖。
[0047] 圖4顯示為本實用新型螺母俯視示意圖。
[0048] 元件標號說明
[0049] 1 螺母
[0050] 2 螺栓
[0051] 3 起吊桿
[005^ 4 承載板
[0053] 5 螺栓頭部
[0054] 6 螺桿
[0055] 7 通孔
[0056] 8 支撐桿
【具體實施方式】
[0057] W下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術的人±可由本 說明書所掲露的內容輕易地了解本實用新型的其他優點及功效。
[0058] 請參閱圖1至圖4。須知，本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等，均僅用W 配合說明書所掲示的內容，W供熟悉此技術的人±了解與閱讀，并非用W限定本實用新型 可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的 調整，在不影響本實用新型所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本實用新型 所掲示的技術內容得能涵蓋的范圍內。同時，本說明書中所引用的如"上"、"下"、"左"、 "右"、"中間"及"一"等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用W限定本實用新型可實施的 范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更技術內容下，當亦視為本實用新型可實施的 范疇。
[0059] 如圖1所示，本實用新型提供一種裝配式水泥鋪面起吊調平裝置，包括螺母1、螺栓 2、起吊桿3和多個支撐桿8,所述多個支撐桿8位于所述螺母1的外壁上且W螺母1為中屯、發 散狀均勻環布，所述螺栓2包括螺栓頭部5和螺桿6,所述螺栓頭部5上設有通孔7,用于容納 起吊桿3,所述螺母1豎直預埋于水泥鋪面內，所述螺栓2與螺母1相配合，使用時所述螺栓2 旋入預埋于水泥鋪面的螺母1中，兩者之間通過螺紋固定，再將起吊桿3置于螺栓頭部5的通 孔7中，通過起吊桿3完成水泥鋪面的起吊。所述起吊調平裝置優選還包括承載板4,所述承 載板用于水泥鋪面高程的調節，使用時置于水泥鋪面的底部、且位于螺栓的下方。
[0060] 如圖1、3所示，在本實用新型所提供的裝配式水泥鋪面起吊調平裝置中，所述支撐 桿8為彎折件，包括連接部和延伸部，所述連接部與螺母1的外壁連接，所述延伸部W螺母1 為中屯、發散狀均勻環布，當所述螺母1預埋于水泥鋪面并進行起吊時，連接部可W增加支撐 桿8與螺母1之間的連接面積，保證支撐桿8和螺母1的穩定連接和有效傳力，發散狀的延伸 部起吊時位于水泥鋪面的鋼筋骨架的下緣，可W增加支撐桿8與水泥鋪面的受力面積，從而 保證螺母1通過支撐桿8與水泥鋪面之間的有效連接。所述延伸部和連接部之間的夾角W 90°左右為佳，優選為85-90°，從而在保證支撐桿8與螺母1之間的連接面積的同時，最大化 支撐桿8與水泥鋪面之間的受力面積。在本實用新型一實施例中，所述螺母1、螺栓2、起吊桿 3和支撐桿8的材質均為鋼材質，所述連接部通過焊接的形式與螺母1連接，每個支撐桿8與 螺母1之間設有3個焊點，每個焊點長2.5cm，焊點之間間隔2.5cm，支撐桿的折彎半徑為 25mm，折彎角度為直角。焊接采用多點電焊，避免電焊引起薄壁過大的熱變形，連接部與螺 母1外壁保持平行，延伸部指向螺母1的中屯、線，且與螺母1的中屯、線垂直。
[0061] 如圖3所示，在本實用新型所提供的裝配式水泥鋪面起吊調平裝置中，所述螺母1 為中空的柱形結構，優選為中空的圓柱形結構，所述柱形結構內壁的上段設有螺紋，下段不 設螺紋，所述設有螺紋部分的內壁孔徑 < 不設有螺紋部分的內壁孔徑。
[0062] 如圖2示，所述螺桿6的上段設有螺紋，下段不設有螺紋，所述設有螺紋部分的螺桿 外徑 > 不設有螺紋部分的螺桿外徑，螺桿6上設有螺紋的部分與螺母1內壁上設有螺紋的部 分相配合，所述螺桿6的末端為半球狀，圓角狀的末端使螺桿6更便于旋轉，減小了旋轉時所 受的阻力。在本實用新型一實施例中，所述螺母的內壁，所述設有螺紋部分的內壁孔徑比不 設有螺紋部分的內壁孔徑小1mm，所述螺桿6上，設有螺紋部分的螺桿外徑比不設有螺紋部 分的螺桿外徑大1mm。螺母薄壁內側下部不設螺紋也可避免電焊產熱導致螺紋發生熱變形， 引起失效。
[0063] 本實用新型所提供的裝配式水泥鋪面起吊調平裝置中，所述的螺栓2的螺桿6長度 =板厚+調節高程;螺栓2需滿足抗拉強度的要求，即螺桿6的直徑需滿足承受板體重量的抗 拉強度要求，螺桿6的外徑和抗拉強度的計算方法如下：
[0064] P = fs*G/n
[0065] 其中：P為設計重量;G為單塊預制水泥混凝±板重;fs為安全系數，fs = 4;n為單塊 板中安裝的所述的起吊調平裝置數，一般n = 4。
[0066]
[0067] 其中:As是橫截面面積；[0]使用材料的抗拉強度許用值；為螺桿6的有效外徑。
[0068] 螺桿6上螺紋的螺距h的確定可依據來選擇合適的值，不可太小，引起高程調節 過慢;也不可過大，引起調平中所需的力超過人工承受的范圍，一般的4~6mm較為合適。
[0069] 所述螺栓頭部5的通孔7優選為圓形，開孔后螺栓頭部5仍然需要滿足板體受力的 要求;通孔7的孔徑需大于起吊桿3的直徑，本實用新型一實施例中，開孔的孔徑需大于起吊 桿的直徑1mm，通孔7的孔徑由起吊桿3的直徑確定，起吊桿在設計荷載下引起的剪應力需小 于材料的抗剪強度;通孔的尺寸的具體計算方式如下：
[0070]
[0071] 其中：巧2為螺栓頭部5的通孔7的直徑，單位mm;惦為起吊桿3直徑，單位mm;P為設 計重量，[T]為起吊桿抗剪強度許用值。
[0072] 螺栓頭部5的外徑需滿足如下條件：
[0073]
[0074] 其中：PK為螺栓頭部的通孔的直徑，As是橫截面面積，是螺桿頭部外徑。
[0075] 本實用新型所提供的裝配式水泥鋪面起吊調平裝置中，螺母1內壁的孔徑由螺栓2 的螺桿6有效外徑確定。內壁的有效孔徑計算方式如下：
[0076]
[0077] 其中：齡/為內壁的有效孔徑，是指攻絲后的內徑;h為螺桿上螺紋的螺距，為螺 桿6的有效外徑。
[0078] 螺母1的外徑設計時需滿足，螺母1的薄壁承受設計荷載時拉應力低于所用材料的 抗拉強度許用值，因此有：
[0079]
[0080] 其中：僻為螺母1的外徑，As是橫截面面積，賦為內壁的有效孔徑，是指攻絲后的 內徑。
[0082]
[0081 ] 內壁的螺紋的牙敬u，需同時滿忠 Pi下兩個不等式的要求：
[0083] 共T : WBUTW車義1、》東^3^四識/^刀，。6戶」妓計荷載下螺紋根部彎拉應力，口為設 計重量，h為螺桿上螺紋的螺距，y為牙數;D為螺紋大徑，1為彎曲力臂，可根據螺距在國家規 范中查閱；[T]為螺母材料抗剪強度許用值，同上；[0]b為螺母材料的彎拉強度許用值，可查 閱相應材料的國家規范。
[0084] 所述螺母1的高度小于水泥鋪面的厚度，在本實用新型一實施例中，螺母1的高度 小于水泥鋪面厚度1cm，W便于預制水泥混凝±板時水泥砂漿的誘筑。
[0085] 本領域技術人員可根據實際工藝條件和使用情況確定支撐桿8的數量，實際操作 過程中，為保證所述裝置工作時周邊混凝±均勻受力，因此支撐桿8的數量不得過少，但支 撐桿8巧《會說iin植巧的T化量，具體可參考下式確定支撐桿8的數量：
[0086]
[0087]其中：d為支撐桿8的直徑;m為支撐桿8的數量，一般為4~5; [0']為支撐桿8的抗拉 強度許用值。
[0088] 支撐桿8的折彎長度需滿足錯固長度的要求，為5dW上;焊接部分面積總和需大于 支撐桿8的截面面積。
[0089] 本領域技術人員可根據實際工藝情況確定承載板的大小，在本實用新型一實施例 中，所述承載板的大小為20cm巧Ocm,厚度20mm，滿足接觸面抗剪強度的要求，材料為鋼材。
[0090] 所述起吊調平裝置在使用時，將多個所述裝置埋設于水泥鋪面內，W增加受力點， 多個裝置協同完成水泥鋪面的起吊調平作業，在一次裝配施工完成后可封裝所有螺母空 腔，打開空腔后，可對水泥鋪面進行二次起吊換裝。
[0091] 將本實用新型所提供的裝配式水泥鋪面起吊調平裝置應用于浦東國際機場L15機 坪預制水泥混凝±板換裝，具體應用情況如下：
[0092] 浦東國際機場L15機坪為水泥混凝±道面，有兩塊水泥混凝±板出現了嚴重的損 壞，采用裝配式水泥混凝±板來換裝修復，使用所述的水泥混凝±板起吊調平裝置來進行 預制板的起吊和調平。預制板平面尺寸為4.5 X 5m，板厚380mm。所述的水泥混凝±板起吊調 平裝置的設計荷載取25t。經過計算，同時考慮加工制作便利性的因素，取螺栓的螺桿直徑 為36mm，螺距4mm，螺母為圓柱形，內徑40mm，外徑60mm，螺母高370mm。所述螺母外壁焊接5根 折彎鋼筋，直徑為18mm。延伸部長度100mm，豎直焊接部長150mm;所述螺栓頭部的通孔直徑 為33mm，起吊桿直徑32mm。每塊板的設置4個所述裝置。
[0093] 預制水泥混凝±板時，將所述裝置的螺母部分固定在鋼筋骨架上（可采用直接焊 接的方式）。水泥混凝±板的運輸時，將螺栓旋入螺母中，起吊桿穿入螺栓中，纜繩套在起吊 桿上即可完成起吊。吊裝水泥混凝±板前，所述承載板放置在處治好的基層上，在螺栓預定 位置下方。吊裝完成后，在起吊桿上套加力桿，調節預制板中的4個裝置，直至消除預制板與 既有板之間存在的高程差。
[0094] 可見，本實用新型提供了一種結構簡單、造價低廉、可靠程度高的裝配式水泥鋪面 起吊調平裝置，所述起吊調平裝置集成了水泥混凝±板的起吊和調平功能(板體高程的調 節），簡化了裝置結構、節約了材料、減少了施工步驟;裝置螺母薄壁的內側和螺栓螺桿只有 一部分攻絲，減少了制造成本，并減去了使用時大量無用的旋轉螺桿操作;安裝起吊桿桿即 可完成起吊工作，而在調平工序可直接在起吊桿外套加力桿進行水泥混凝±板高程的調節 工作，提高了裝配水泥混凝±板的施工效率。
[0095] 綜上所述，本實用新型有效克服了現有技術中的種種缺點而具高度產業利用價 值。
[0096] 上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新 型。任何熟悉此技術的人±皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行 修飾或改變。因此，舉凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所掲示的精 神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本實用新型的權利要求所涵蓋。
【主權項】
1. 一種裝配式水泥鋪面起吊調平裝置，其特征在于，包括： 螺母（1 )，用于豎直埋設于水泥鋪面內； 螺栓(2)，包括螺栓頭部(5)和螺桿(6)，所述螺桿(6)與螺母（1)相配合，所述螺栓頭部 (5)設有通孔(7); 起吊桿(3)，置于螺栓頭部巧)的通孔(7)中。 多個支撐桿(8)，位于所述螺母(1)的外壁上且W螺母(1)為中屯、發散狀均勻環布。2. 如權利要求1所述的一種裝配式水泥鋪面起吊調平裝置，其特征在于，所述支撐桿 (8)為彎折件，包括連接部和延伸部，所述連接部與螺母(1)的外壁連接。3. 如權利要求2所述的一種裝配式水泥鋪面起吊調平裝置，其特征在于，所述連接部與 延伸部的夾角為85-90°。4. 如權利要求1所述的一種裝配式水泥鋪面起吊調平裝置，其特征在于，所述螺母（1) 為中空的柱形結構，所述柱形結構內壁的上段設有螺紋，下段不設螺紋，所述設有螺紋部分 的內壁孔徑 < 不設有螺紋部分的內壁孔徑。5. 如權利要求1所述的一種裝配式水泥鋪面起吊調平裝置，其特征在于，所述螺桿(6) 的上段設有螺紋，下段不設有螺紋，所述設有螺紋部分的螺桿外徑 > 不設有螺紋部分的螺 桿外徑。6. 如權利要求1所述的一種裝配式水泥鋪面起吊調平裝置，其特征在于，所述螺桿(6) 的末端為半球狀。7. 如權利要求1所述的一種裝配式水泥鋪面起吊調平裝置，其特征在于，還包括承載板 (4) ，所述承載板用于水泥鋪面高程的調節，使用時置于水泥鋪面的底部、且位于螺栓的下 方。8. 如權利要求1所述的一種裝配式水泥鋪面起吊調平裝置，其特征在于，螺桿(6)的外 徑和抗拉強度的計算方法如下： P=fs*G/n 其中：P為設計重量;G為單塊預制水泥混凝±板重;fs為安全系數，fs = 4;n為單塊板中 安裝的所沐的起吊調平裝晉數，一般n = 4。其中：45是橫截面面積;？為設計重量；[〇]使用材料的抗拉強度許用值；為螺桿的有 效外徑。 所述通孔(7)的尺寸的具體計算方式如下：其中：奶2為螺栓頭部的通孔的直徑，單位mm;辦為起吊桿直徑，單位mm;P為設計重量， [T]為起吊桿抗剪強度許用值。9. 如權利要求1所述的一種裝配式水泥鋪面起吊調平裝置，其特征在于，所述螺栓頭部 (5) 的外徑需滿足如下條件：其中：辦3為螺栓頭部的通孔的直徑，As是橫截面面積，辦3是螺桿頭部外徑。 螺母（1)內壁的有效孔徑計算方式如下，其中：媽J為內壁的有效孔徑，是指攻絲后的內徑;h為螺桿上螺紋的螺距，口為螺桿的 有效外徑。10.如權利要求1所述的一種裝配式水泥鋪面起吊調平裝置，其特征在于，螺母(1)的外 徑需滿足如下條件：其中：惦3;為螺母的外徑，As是橫截面面積，矜/為內壁的有效孔徑，是指攻絲后的內徑； 內壁的螺紋的牙數，需同時滿足W下兩個不等式的要求：其中：T為設計荷載下螺紋根部剪應力，Ob為設計荷載下螺紋根部彎拉應力，P為設計重 量，h為螺桿上螺紋的螺距，y為牙數;D為螺紋大徑，1為彎曲力臂，可根據螺距在國家規范中 查閱；[T]為螺母材料抗剪強度許用值;[〇]b為螺母材料的彎拉應力許用值。
【文檔編號】E01C23/00GK205529818SQ201520924519
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2015年11月19日
【發明人】楊戈, 趙鴻鐸, 吳世濤, 杜浩
【申請人】上海同科交通科技有限公司, 同濟大學