<listing id="vjp15"></listing><menuitem id="vjp15"></menuitem><var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"><video id="vjp15"><menuitem id="vjp15"></menuitem></video></cite>
<cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"><listing id="vjp15"></listing></strike></var>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"><listing id="vjp15"></listing></strike></var>
<menuitem id="vjp15"><strike id="vjp15"></strike></menuitem>
<cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"></strike></var>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"><video id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></video></var>
<menuitem id="vjp15"></menuitem><cite id="vjp15"><video id="vjp15"></video></cite>
<var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"><video id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></video></cite>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"></var>
<menuitem id="vjp15"><span id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></span></menuitem>
<cite id="vjp15"><video id="vjp15"></video></cite>
<menuitem id="vjp15"></menuitem>

電路板切割機的制作方法

文檔序號:2369230閱讀:505來源:國知局
專利名稱:電路板切割機的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種電路板切割機,尤其涉及一種用于在電路板
上下表面切出多個上下相對的V型切溝的電路板切割機。
背景技術
目前電路板上必須布設有密集線路、導電孔及電子元件插接孔, 以構成相關電子控制回路,用于傳導電氣信號及電流。
在電路板自動化生產過程中,主要是在大尺寸基板上同時劃分制 作多個相同的電路板區域,以實施完成電路板制造過程,然后經由切 割機沿著各電路板區域交界處切制凹溝,再通過后續設備折斷分開各 道凹溝,以制成各片單獨電路板產品。
一般電路板切割機大多以兩組上切刀相隔對齊兩組下切刀,以在 電路板兩側上下表面各切出上下相對凹溝。但是傳統電路板切割機無 法單獨調整各組單一上切刀或下切刀的軸向位置,更難以克服切刀本 體及其軸心的偏斜度,以致容易造成上下凹溝彼此偏差,因而影響后 續折斷加工與電路板品質,因此有必要加以改善解決。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是傳統電路板切割機無法單獨 調整各組單一上切刀或下切刀的軸向位置,更難以克服切刀本體及其 軸心的偏斜度,以致容易造成上下凹溝彼此偏差,因而影響后續折斷 加工與電路板品質。
為達到上述目的,本實用新型提供一種電路板切割機,其在兩側 機架之間設置兩組相對同狀上下相隔的切割裝置,以及兩同狀側向相 對地縱向夾送電路板的送板裝置;各切割裝置分別具有一橫向連接兩 側機架的軌座,軌座支持兩側向相對切割器;各切割器主座上的切割 座設有一受控驅轉的刀具機構及其刀片與進刀機構;上下組切割裝置的每一切割器各自連接一驅動切割器橫向位移調整定位的驅動機構; 上組兩切割器的刀片相隔對齊下組兩切割器的刀片,并對齊電路板上 下表面上所要切出的上下相對V型切溝的兩相對位置。
也就是說,本實用新型的電路板切割機前段及/或后段各設置兩組 相對同狀上下相隔的切割裝置,以及兩同狀側向相對縱向夾送電路板 的送板裝置;各切割裝置分別具有一橫向連接兩側機架的軌座,以支 持兩側向相對切割器;各切割器主座上的切割座設有一受控驅轉的刀 具機構及其刀片與進刀機構;上下組切割裝置的每一切割器各自連接 一驅動機構,以驅動切割器橫向位移調整定位;上組兩切割器的刀片 相隔對齊下組兩切割器的刀片,以在電路板兩至四個相對位置的上下 表面各切出上下相對的V型切溝,實現快速精確切割加工。
通過上述結構,本實用新型可實現如下有益的技術效果由于本 實用新型的電路板切割機能夠單獨調整控制各切割器及其刀片位置, 實現了精確穩定的切割加工,提高了作業效率與電路板品質,并且適 用于切割各種電路板尺寸規格,從而了提高了產業上的利用價值。


圖1為本實用新型較佳實施例電路板切割機的前視結構圖2為圖1切割機的后視圖,且往外移開兩側送板裝置;
圖3為圖l切割機的左側傳動圖4為圖1切割機的右側傳動圖5為圖1切割機的縱向剖斷左側視圖6為圖5進行切割電路板的動作圖7為圖6電路板切割成型的立體圖8為本實用新型切割裝置與往外移開兩側送板裝置的立體圖; 圖9為圖8切割裝置與送板裝置的前視圖; 圖10為圖8上下切割裝置的局部放大圖; 圖11為圖8送板裝置的局部放大圖。
r^:g^斧f^號說效j
11機架 12機架20、 201切割裝置
23、 24驅動機構
26主座
28刀具機構
202傳動軸
204傳動輪
206皮帶輪
208張力輪
231、 241第一電動機
251、 253滑軌
261滑塊
281轉軸
283轉輪
285皮帶
291螺桿
30、 301切割裝置 33、 34驅動機構 36主座 38刀具機構 302傳動軸 305轉輪
331、 341第一電動機
351滑軌
361滑塊
381轉軸
383轉輪
385皮帶
391螺桿
40電路板
49電路板成品
50、 51送板裝置
21、 22切割器 25軌座 27切割座 29進刀機構 203第三電動機 205轉輪 207皮帶 209栓槽 232、 242螺桿 252軸承座 262滑軌 282刀片 284導輪 286張力輪 292第二電動機 31、 32切割器 35軌座 37切割座 39進刀機構 304傳動輪 309栓槽 332、 342螺桿 352軸承座 362滑軌 382刀片 384導輪 386張力輪 392第二電動機 41 48 V型切溝
52上輪架53下輪架54上滾輪
55下滾輪56上輸送帶
57下輸送帶58第四電動機
59、 591第五電動機521上轉軸
522齒輪523滑塊
524導螺座525凹室
526側封蓋527接件
531下轉軸532齒輪
533皮帶輪534導螺座
535導片536斜導邊
537螺栓541上轉輪
542輪軸543軸座
544彈簧551下轉輪
581減速齒輪箱582、 583皮帶輪
584皮帶592、 593螺桿
具體實施方式
有關本實用新型為達到上述目的,所采用的技術手段及其功效, 現舉出可行實施例,并且配合附圖說明如下-
首先,請參閱圖1至圖6,本實用新型電路板切割機至少在兩側機 架ll、 12之間設置兩組相對同狀上下相隔的切割裝置20、 30,以及兩 同狀側向相對縱向夾送電路板40的送板裝置50、 51,兩組切割裝置 20、 30各包含有兩切割器21、 22、 31、 32,以在電路板40兩相對位 置實施切割加工。尤其可如圖所示,進一步在兩側機架ll、 12前后段 位置各設有兩組相同機構設計的切割裝置20、 30、 201、 301,以在電 路板40四相對位置進行切割加工。
在圖1至圖6所示的較佳實施例中,首先針對切割機前段兩組切 割裝置20、 30進行說明,兩組切割裝置20、 30分別具有一橫向連接 兩側機架11、 12的軌座25、 35,以支持兩側向相對切割器21、 22、 31、 32;各切割器21、 22、 31、 32主座26、 36上的切割座27、 37設 有一受控驅轉的刀具機構28、 38及其刀片282、 382與進刀機構29、39。而上下組切割裝置20、 30的每一切割器21、 22、 31、 32各自連 接一驅動機構23、 24、 33、 34,以驅動切割器21、 22、 31、 32橫向位 移調整定位。同時將上組兩切割器21、 22的刀片282相隔對齊下組兩 切割器31、 32的刀片382,以在電路板40 (參閱圖7)兩相對位置的 上下表面各切出上下相對V型切溝41、 42、 43、 44,并且自動往后送 出。
本實用新型的電路板切割機的較佳實施例中,在兩側機架11、 12 之間前后段位置分別設置兩組相對同狀上下相隔的切割裝置20、 30、 201、 301,前后段切割裝置20、 30、 201、 301及其切割器21、 22、 31、 32刀片282、 382彼此間設為不同橫向位置,并且各切割器21、 22、 31、 32分別連接一驅動機構23、 24、 33、 34,以在圖7所示的電路板 40四個相對位置的上下表面各切出上下相對的V型切溝41~48,再供 后續設備(圖未示)沿著各V型切溝41 48折斷成為三小片電路板成 品49。由于電路板切割機能夠單獨調整控制各切割器21、 22、 31、 32 及其刀片282、 382位置,實現了精確穩定切割加工,提高了作業效率 與電路板品質,并且適用于各種尺寸規格加工。
繼續說明電路板切割機設計,在圖3、圖4、圖5及圖8、圖9、 圖10中,前后段各切割器21、 22、 31、 32的主座26、 36與軌座25、 35彼此間設有滑軌251、 351及其相配滑塊261、 361,各驅動機構23、 24、 33、 34分別包括有第一電動機231、 241、 331、 341以驅轉一螺桿 232、 242、 332、 342,第一電動機231、 241、 331、 341固定于相對側 機架11、 12,而螺桿232、 242、 332、 342橫向設置于相對軌座25、 35,以螺接連動切割器21、 22、 31、 32來橫向位移調整定位,使上下 相對刀片282、 382能夠精確對準。
請參閱圖8、圖9及圖10,本實用新型電路板切割機前后段各切 割器21、 22、 31、 32的主座26、 36與切割座27、 37彼此間設有一滑 軌262、 362,該進刀機構28、 38包括有一固定于主座26、 36的第二 電動機292、 392及其螺桿291、 391,以螺接連動切割座27、 37及其 刀片282、 382上下位移調整進退刀。
在圖l、圖4、圖6、圖9及圖IO所示的電路板切割機中,前后段 各切割器21、 22、 31、 32的刀具機構28、 38包括有一穿置于切割座
827、 37的轉軸281、 381,在轉軸281、 381上設有位于一端的刀片282、382及位于另一端的轉輪283、 383。而各切割裝置20、 30及201、 301在軌座25、 35上配合軸承座252、 253橫向設置一傳動軸202、 302,在相對側機架12固定一第三電動機203,經由皮帶輪206、皮帶207及張力輪208連動,以驅動傳動軸202、 302相對端轉輪205、 305。同時兩相對切割器2K 22、 31、 32在傳動軸202、 302上各設有一配合栓槽209、 309形成的軸向滑動自如且同步旋轉的傳動輪204、 304,經由皮帶285、 385、導輪284、 384及張力輪286、 386連動,以驅動刀具機構28、 38的相對轉輪283、 383及其刀片282、 382旋轉。
本實用新型的電路板切割機活動設置兩側同狀相對的送板裝置50、 51,如圖5至圖9所示,兩側送板裝置50、 51各包括有一上輪架52及其對接的一下輪架53,該上輪架52在對接位置側邊設有成排上滾輪54及其繞掛上輸送帶56,該下輪架53相對設有成排下滾輪55及其繞掛下輸送帶57,兩送板裝置50、 51的上下輸送帶56、 57相對夾送電路板40兩側,以由前往后通過前后段切割裝置20、 30、 201、301進行切割。
繼續說明兩相對送板裝置50、 51的傳動設計,如圖2、圖3、圖5、圖6及圖8所示,兩送板裝置50、 51在兩側機架11、 12之間橫向設置一多角狀上轉軸521及一相對下轉軸531,兩上輪架52在上轉軸521上各設有一軸向滑動自如且同步旋轉的上轉輪541,以帶動上輸送帶56及成排上滾輪54。同時兩下輪架53在下轉軸531上各設有一軸向滑動自如且同步旋轉的下轉輪551,以帶動下輸送帶57及成排下滾輪54。除此之外,上下轉軸521、 531—端各設有一彼此齒接連動的齒輪522、 532, 一第四電動機58經由減速齒輪箱581、皮帶輪582、 583及皮帶584傳動下轉軸531及其皮帶輪533,使上下輸送帶55、 57共同夾送電路板40兩側。
在圖6、圖8及圖11所示的較佳實施例中,兩送板裝置50、 51的多個上滾輪54的輪軸542各設有一軸座543,該上輪架52相對設有容納軸座543上下位移的凹室525及側封蓋526,在各凹室525內設置一往下推抵相對軸座543的彈簧544,使上輸送帶56往下彈力貼靠輸送電路板40。請再參閱圖1至圖5及圖8,本實用新型兩送板裝置50、 51的上下輪架52、 53彼此間鎖設接件527固定,并且下輪架53前段頂部以螺栓537鎖固一含有斜導邊536的導片535,以引導電路板40輸送。同時兩送板裝置50、51的上輪架52與相對軌座25彼此間設有滑軌253及其相配滑塊523,而兩側機架ll、 12各固定一第五電動機59、 591來驅轉一螺桿592、 593,兩螺桿592、 593各自螺接連動相對下輪架53及其導螺座524、 534,使上下輪架52、 53同步橫向位移,以事先設定兩送板裝置50、 51位置。
本實用新型電路板切割機能夠單獨調整控制各切割器及其刀片位置,實現精確穩定切割加工,并提高作業效率與電路板品質,并且適用于切割各種電路板尺寸規格,從而更增進產業上利用價值。
以上所舉實施例僅是為了方便說明本實用新型,而并非加以限制,在不背離本實用新型精神范疇的前提下,所屬領域的技術人員所可作的各種簡易變化與修飾,均仍應含括于所附權利要求書的范圍中。
權利要求1、一種電路板切割機,其特征在于,在兩側機架之間設置兩組相對同狀上下相隔的切割裝置,以及兩同狀側向相對地縱向夾送電路板的送板裝置;各切割裝置分別具有一橫向連接兩側機架的軌座,軌座支持兩側向相對切割器;各切割器主座上的切割座設有一受控驅轉的刀具機構及其刀片與進刀機構;上下組切割裝置的每一切割器各自連接一驅動切割器橫向位移調整定位的驅動機構;上組兩切割器的刀片相隔對齊下組兩切割器的刀片,并對齊電路板上下表面上所要切出的上下相對V型切溝的兩相對位置。
2、 根據權利要求l所述電路板切割機,其特征在于,在兩側機架 之間前后段位置分別設置兩組相對同狀上下相隔的切割裝置,前后段 切割裝置及其切割器刀片彼此間設為不同橫向位置,以及各切割器分 別連接一驅動機構。
3、 根據權利要求1或2所述電路板切割機,其特征在于,各切割 器主座與軌座彼此間設有滑軌及其相配滑塊,各驅動機構分別包括有 驅轉一螺桿的第一電動機,第一電動機固定于相對側機架,該螺桿橫 向設置于相對軌座,螺桿螺接連動橫向位移的切割器。
4、 根據權利要求3所述電路板切割機,其特征在于,各切割器主 座與切割座彼此間設有一滑軌,該進刀機構包括有一固定于主座的第 二電動機及其螺桿,螺桿螺接連動上下位移的切割座。
5、 根據權利要求4所述電路板切割機,其特征在于,各切割器的 刀具機構包括有一穿置于切割座的轉軸,在轉軸設有位于一端的刀片 及另一端的轉輪;各切割裝置在軌座上橫向設置一傳動軸,在相對側 機架固定一第三電動機驅動傳動軸;兩相對切割器在傳動軸上各設有 一軸向滑動自如且同步旋轉的傳動輪,以經由皮帶驅動刀具機構的相 對轉輪及其刀片。
6、 根據權利要求3所述電路板切割機,其特征在于,兩送板裝置 各包括有一上輪架及其對接一下輪架,該上輪架在對接位置側邊設有 成排上滾輪及其繞掛上輸送帶,該下輪架相對設有成排下滾輪及其繞 掛下輸送帶,兩送板裝置的上下輸送帶相對夾送電路板兩側。
7、 根據權利要求6所述電路板切割機,其特征在于,兩送板裝置 在兩側機架之間橫向設置一上轉軸及一相對的下轉軸,兩上輪架在上 轉軸上各設有一軸向滑動自如且同步旋轉帶動上輸送帶的上轉輪,兩 下輪架在下轉軸上各設有一軸向滑動自如且同步旋轉帶動下輸送帶的 下轉輪。
8、 根據權利要求7所述電路板切割機,其特征在于,該送板裝置 的上下轉軸一端各設有一彼此齒接反向連動齒輪, 一第四電動機經由 減速齒輪箱傳動下轉軸。
9、 根據權利要求7所述電路板切割機,其特征在于,兩送板裝置 的多個上滾輪各設有一軸座,該上輪架相對設有容納軸座上下位移的 凹室及側封蓋,在各凹室內設置一往下推抵相對軸座的彈簧。
10、 根據權利要求7所述電路板切割機,其特征在于,兩送板裝 置的上輪架與相對軌座彼此間設有滑軌及其相配滑塊,兩側機架各固 定一第五電動機驅轉一螺桿,兩螺桿各自螺接連動一橫向位移的相對 下輪架。
專利摘要一種電路板切割機,其在兩側機架前段及/或后段各設置兩組相對同狀上下相隔的切割裝置,各切割裝置分別具有軌座來支持兩側向相對切割器;各切割器設有受控驅轉的刀具機構及其刀片與進刀機構,每一切割器各自橫向位移來調整定位;上組兩切割器的刀片相隔對齊下組兩切割器的刀片,以在電路板兩至四個相對位置的上下表面各切出上下相對的V型切溝,從而達到精確穩定切割加工并且更快速方便的目的。
文檔編號B26D3/00GK201264264SQ200820131099
公開日2009年7月1日 申請日期2008年9月8日 優先權日2008年9月8日
發明者邱傳宗, 黃文明 申請人:滄昱機械有限公司
網友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
1
韩国伦理电影