一種螺絲刀變速棘輪裝置及其螺絲刀的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種螺絲刀變速棘輪裝置及其螺絲刀，解決了目前螺絲刀操作不方便、工作效率低的問題，本實用新型的螺絲刀變速棘輪裝置包括棘輪座、旋轉套和傳動軸，所述棘輪座套裝在所述傳動軸上，所述棘輪座內設有棘輪傳動組件，所述傳動軸上設有第一嚙合部，所述旋轉套安裝在棘輪座上控制棘輪傳動組件與第一嚙合部的離合，所述變速棘輪裝置還包括齒輪變速機構，所述齒輪變速機構包括外殼體、傳動齒輪套和變速齒輪組，所述變速齒輪組與傳動齒輪套相嚙合，所述傳動軸上設有與變速齒輪組相嚙合的第二嚙合部，所述傳動齒輪套連接到棘輪座并由棘輪座驅動旋轉。本實用新型實施例可應用于各種常規螺絲刀、電動螺絲刀。
【專利說明】—種螺絲刀變速棘輪裝置及其螺絲刀【【技術領域】】
[0001 ] 本實用新型涉及一種螺絲刀，尤其是螺絲刀的棘輪裝置。
【【背景技術】】
[0002]現有的螺絲刀主要包括刀柄、刀桿和刀頭，刀柄與刀桿通常固定在一起，用戶在使用時，由于握持刀柄的手只能夠轉動一個較小的角度，因此當需要對一個零件連續多次旋動時，其間需要停頓下來讓手反方向回轉一個角度，有時是將螺絲刀從零件上暫時撤離實現反方向回轉，這種方式需要再次將螺絲刀對準零件，有時是用另一只手輔助讓握持刀柄的手松開刀柄實現反方向回轉，顯然，采用上述這兩種操作方式需要用戶不斷的松、緊手掌來實現刀桿轉動，操作不方便，影響作業效率，也容易將螺絲頭擰壞。
[0003]為此，現有技術中公開了帶有棘輪裝置的螺絲刀，這種螺絲刀是通過棘輪、棘爪傳動扭矩，使用時，向一個方向旋轉刀柄時令刀柄與刀桿一起轉動以便向零件施加扭矩，而反向旋轉時令刀柄相對刀桿轉動，以將刀桿定位在零件上，因此用戶在實際操作時，只需要握持刀柄連續的來回旋轉，其間不需停頓，可以達到快速旋緊或者旋松零件的目的。
[0004]在實現和使用上述螺絲刀的過程中，至少還存在如下問題:無論是傳統的螺絲刀，還是帶有棘輪裝置的螺絲刀，刀柄與刀桿都是同步同速轉動，也就是說，刀柄旋轉多少角度，刀桿也旋轉相同的角度。在一些特定的工作場合，例如需要快速拆裝螺釘的情況下，這種螺絲刀顯然不能滿足快 速拆裝的要求，一般只能通過操作者加快手部旋轉動作來實現。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型所要解決的問題就是提供一種螺絲刀變速棘輪裝置及其螺絲刀，可實現螺絲刀刀頭的倍速輸出，提高工作效率。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0007]一種螺絲刀變速棘輪裝置，包括棘輪座、旋轉套和傳動軸，所述棘輪座套裝在所述傳動軸上，所述棘輪座內設有棘輪傳動組件，所述傳動軸上設有第一嚙合部，所述旋轉套安裝在棘輪座上控制棘輪傳動組件與第一嚙合部的離合，所述變速棘輪裝置還包括齒輪變速機構，所述齒輪變速機構包括外殼體、傳動齒輪套和變速齒輪組，所述變速齒輪組與傳動齒輪套相嚙合，所述傳動軸上設有與變速齒輪組相嚙合的第二嚙合部，所述傳動齒輪套連接到棘輪座并由棘輪座驅動旋轉。
[0008]進一步的，所述變速齒輪組包括分布在所述傳動齒輪套周圍的若干變速齒輪，所述變速齒輪包括小徑齒輪和大徑齒輪，所述小徑齒輪與傳動齒輪套相嚙合，所述大徑齒輪與第二哨合部相哨合。
[0009]進一步的，所述外殼體內設有容置腔，所述容置腔內設有定位板，所述變速齒輪通過轉軸安裝在所述定位板上。
[0010]進一步的，所述傳動齒輪套尾部設有扁軸體，所述棘輪座上設有連接孔，所述扁軸體插入所述連接孔內。[0011]進一步的，所述棘輪座包括底座和蓋板，所述底座與蓋板之間形成容納所述棘輪傳動組件的凹腔，所述連接孔設在所述蓋板上。
[0012]進一步的，所述棘輪傳動組件包括兩個棘輪制動片和連接在所述兩個棘輪制動片之間的彈性元件，所述底座上設有棘輪限位槽，所述棘輪制動片位于棘輪限位槽內，所述旋轉套上設有撥塊，所述撥塊可撥動棘輪制動片在棘輪限位槽內移動。
[0013]為解決上述技術問題，本實用新型還提出了一種螺絲刀，包括刀桿和刀柄，所述刀柄上設有上述任一技術方案所述的螺絲刀變速棘輪裝置。
[0014]進一步的，所述刀桿連接于所述傳動軸上，所述刀柄連接于所述棘輪座上。
[0015]本實用新型的有益效果:
[0016]本實用新型在現有螺絲刀棘輪裝置的基礎上增加齒輪變速機構，通過齒輪變速機構的作用，使得刀桿的轉速可以是刀柄轉速的數倍，從而實現了螺絲刀刀頭的倍速輸出，在一些特定的工作場合，例如需要快速拆裝螺釘的情況下，本實用新型的螺絲刀可以很好的滿足快速拆裝的要求。
[0017]本實用新型的這些特點和優點將會在下面的【具體實施方式】、附圖中詳細的揭露。【【專利附圖】
【附圖說明】】
[0018]下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明:
[0019]圖1為本實用新型優選實施例中螺絲刀的組裝結構示意圖；
[0020]圖2為本實用新型優選實施例中螺絲刀的爆炸結構示意圖；
[0021]圖3為本實用新型優選實施例中螺絲刀的棘輪座、旋轉套和棘輪傳動組件的配合示意圖；
[0022]圖4為本實用新型優選實施例中棘輪傳動組件的結構示意圖；
[0023]圖5為本實用新型優選實施例中旋轉套的結構示意圖。
【【具體實施方式】】
[0024]下面結合本實用新型實施例的附圖對本實用新型實施例的技術方案進行解釋和說明，但下述實施例僅僅為本實用新型的優選實施例，并非全部。基于實施方式中的實施例，本領域技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得其他實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。
[0025]參照圖1、2、3，本實施例的螺絲刀變速棘輪裝置，包括棘輪座1、旋轉套2和傳動軸4，棘輪座I套裝在傳動軸4上，棘輪座I包括底座11和蓋板12，在底座11和蓋板12之間形成容納棘輪傳動組件3的凹腔。參照圖4，棘輪傳動組件3包括兩個棘輪制動片31和連接在兩個棘輪制動片31之間的彈性元件30，彈性元件通常是彈簧，在凹腔內形成兩個安裝棘輪制動片的棘輪限位槽，而且棘輪限位槽的側壁設有斜面112，棘輪制動片31可以沿著棘輪限位槽的斜面112移動。在傳動軸4上設有可與棘輪制動片31相嚙合的第一嚙合部
41,第一B齒合部41通常是軸向的條形齒。
[0026]結合圖5，旋轉套2可轉動的套在棘輪座I上，在旋轉套2內設有兩個撥塊21，分別對應兩個棘輪制動片31，組裝完成后，撥塊21穿過蓋板12伸入到底座11的凹腔內。
[0027]參照圖3，在此狀態下，若是順時針旋動旋轉套2，右側的撥塊21b推動右側的棘輪制動片31b向下滑動，使得右側的棘輪制動片31b與傳動軸的第一嚙合部41分離，而左側的棘輪制動片31a在彈性元件30的作用下向上滑動并與傳動軸4的第一嚙合部41嚙合，由此，當棘輪座I逆時針轉動時，通過左側的棘輪制動片31a帶動傳動軸逆時針轉動，同時由于左側的棘輪限位槽Illa的阻擋，傳動軸無法順時針轉動。
[0028]若是逆時針旋動旋轉套2，左側的撥塊21a推動左側的棘輪制動片31a向下滑動，使得左側的棘輪制動片31a與傳動軸的第一嚙合部41分離，而右側的棘輪制動片31b在彈性元件30的作用下向上滑動并與傳動軸的第一嚙合部41嚙合，由此，當棘輪座I順時針轉動時，通過右側的棘輪制動片31b帶動傳動軸順時針轉動，同時由于右側的棘輪限位槽Illb的阻擋，傳動軸無法順時針轉動。
[0029]通過上述原理描述可知，用戶在實際操作時，不需要將螺絲刀移開零件，可以不斷的來回旋動刀柄，而刀桿只會朝著一個方向旋轉，從而解決傳統螺絲刀操作不便的問題。
[0030]對于本實施例而言，在目前棘輪螺絲刀的基礎上，還設置了齒輪變速機構，通過齒輪變速機構可以實現刀桿相對刀柄轉速數倍旋轉，從而達到快速旋緊或者旋松零件的目的。參照圖1、2，具體的:齒輪變速機構包括外殼體51、傳動齒輪套50和變速齒輪組52，變速齒輪組52由若干個變速齒輪522組成，變速齒輪522的個數可以根據工具的設計而定，變速齒輪522具有小徑齒輪5221和大徑齒輪5222。外殼體51包括主殼體511和后蓋510，在主殼體511內部形成容置腔。
[0031]為方便裝配，上述若干個變速齒輪522可以先組裝為一個整體，具體的:設置兩塊相對的定位板521，變速齒輪522通過轉軸5220安裝在兩塊定位板521之間，并且按照圓周陣列的形式分布，構成一個變速齒輪組。參照圖2，將傳動齒輪套50裝到傳動軸4上，在傳動齒輪套50尾部設置一扁軸體501，比如D形軸，將扁軸體501插入前述棘輪座I的蓋板12，蓋板12上設置與扁軸體501配合的連接孔121，這樣，當棘輪座I旋轉時可以帶動傳動齒輪套50同步旋轉；依次裝配上后蓋510、變速齒輪組52、外殼體51，變速齒輪組52容納在外殼體51的容置腔內，變速齒輪522的小徑齒輪5221與傳動齒輪套50相嚙合，變速齒輪522的大徑齒輪5222與傳動軸4的第二嚙合部42相嚙合。
[0032]通過變速齒輪組52、傳動齒輪套50、第二嚙合部42之間齒數比的調整，可以實現倍速輸出，比如在本實施例中，傳動齒輪套50與變速齒輪522的小徑齒輪5221的齒數比為2:1，變速齒輪522的大徑齒輪5222與第二嚙合部的齒數比為2:1，那么實際操作過程中，當棘輪座I帶動傳動齒輪套50旋轉一周，變速齒輪522旋轉二周，而傳動軸4則旋轉四周，由此達到了四倍變速的目的。調整齒數比可以實現相應的倍速輸出，其他的實施方式不再詳述。
[0033]參照圖1，本實施例所提供的螺絲刀具有刀桿6和刀柄，其中刀桿6連接于上述傳動軸4上，刀柄(圖中未示出)連接于棘輪座I上，刀桿6末端用于安裝各種螺絲刀刀頭，比如一字螺栓刀頭、十字螺栓刀頭、六角扳手等。用戶在實際操作時，一手握持刀柄，另一手握持齒輪變速機構的外殼體51，使用時可以到達螺絲刀刀頭的倍速輸出。如果操作時松開齒輪變速機構的外殼體51，則為切換到正常轉速，即刀柄旋轉一周，刀桿6也旋轉一周，用戶根據實際的工作情況進行選擇。
[0034]本實用新型實施例可應用于各種常規螺絲刀、電動螺絲刀。
[0035]通過上述實施例，本實用新型的目的已經被完全有效的達到了。熟悉該項技藝的人士應該明白本實用新型包括但不限于附圖和上面【具體實施方式】中描述的內容。任何不偏離本實用新型的功能和結構原理的修改都將包括在權利要求書的范圍中。
【權利要求】
1.一種螺絲刀變速棘輪裝置，包括棘輪座、旋轉套和傳動軸，所述棘輪座套裝在所述傳動軸上，所述棘輪座內設有棘輪傳動組件，所述傳動軸上設有第一嚙合部，所述旋轉套安裝在棘輪座上控制棘輪傳動組件與第一嚙合部的離合，其特征在于:所述變速棘輪裝置還包括齒輪變速機構，所述齒輪變速機構包括外殼體、傳動齒輪套和變速齒輪組，所述變速齒輪組與傳動齒輪套相嚙合，所述傳動軸上設有與變速齒輪組相嚙合的第二嚙合部，所述傳動齒輪套連接到棘輪座并由棘輪座驅動旋轉。
2.如權利要求1所述的一種螺絲刀變速棘輪裝置，其特征在于:所述變速齒輪組包括分布在所述傳動齒輪套周圍的若干變速齒輪，所述變速齒輪包括小徑齒輪和大徑齒輪，所述小徑齒輪與傳動齒輪套相嚙合，所述大徑齒輪與第二嚙合部相嚙合。
3.如權利要求2所述的一種螺絲刀變速棘輪裝置，其特征在于:所述外殼體內設有容置腔，所述容置腔內設有定位板，所述變速齒輪通過轉軸安裝在所述定位板上。
4.如權利要求1或2或3所述的一種螺絲刀變速棘輪裝置，其特征在于:所述傳動齒輪套尾部設有扁軸體，所述棘輪座上設有連接孔，所述扁軸體插入所述連接孔內。
5.如權利要求4所述的一種螺絲刀變速棘輪裝置，其特征在于:所述棘輪座包括底座和蓋板，所述底座與蓋板之間形成容納所述棘輪傳動組件的凹腔，所述連接孔設在所述蓋板上。
6.如權利要求5所述的一種螺絲刀變速棘輪裝置，其特征在于:所述棘輪傳動組件包括兩個棘輪制動片和連接在所述兩個棘輪制動片之間的彈性元件，所述底座上設有棘輪限位槽，所述棘輪制動片位于棘輪限位槽內，所述旋轉套上設有撥塊，所述撥塊可撥動棘輪制動片在棘輪限位槽內移動。
7.—種螺絲刀，包括刀桿和刀柄，其特征在于:所述刀柄上設有如權利要求1至6任一項所述的螺絲刀變速棘輪裝置。
8.如權利要求7所述的一種螺絲刀，其特征在于:所述刀桿連接于所述傳動軸上，所述刀柄連接于所述棘輪座上。
【文檔編號】B25B23/00GK203765536SQ201420048398
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年1月24日 優先權日:2014年1月24日
【發明者】唐建章 申請人:浙江斐凌工具有限公司