茯苓切片輸送裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種茯苓切片輸送裝置，包括用于放置待切片茯苓的切片臺，切片臺邊部邊緣的上方設置有切刀以及驅使切刀對茯苓進行切割的第一驅動機構，切片臺外圍設置有對切割后茯苓片進行輸送的輸送帶，輸送帶的進料端與切刀相對應布置，切刀與輸送帶之間設置有布料件，布料件上設置有一傾斜布置的布料面，布料件固定在支架上且與支架沿垂直于切刀刀面的方向構成滑動導向配合，布料件與驅動其進行行走的第二驅動機構相連接。通過采用上述茯苓片布料輸送裝置對切割后的茯苓片進行布料輸送，其可有效解決剛切下的茯苓片在布料輸送過程中易于破碎的問題，提高茯苓初加工的成品率。
【專利說明】茯苓切片輸送裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及茯苓初加工領域，具體涉及一種茯苓切片輸送裝置。
【背景技術】
[0002]茯苓，為多孔菌科真菌茯苓的菌核，俗稱云苓、松苓、茯靈，為寄生在松樹根上的菌類植物，形狀像甘薯，外皮黑褐色，里面白色或粉紅色。盛產于我國云南、安徽、湖北、河南、四川等地。茯苓具有“四時神藥”的美譽，其功效非常廣泛，不分四季，將它與各種藥物配伍，不管寒、溫、風、濕諸疾，都能發揮其獨特功效，其味甘、淡、性平，入藥具有利水滲濕、益脾和胃、寧心安神之功用。
[0003]茯苓的初加工主要是進行脫皮、切塊或切片、干燥處理，由于茯苓為不規則的球狀體，因此，目前茯苓的切丁或切片處理均是人工手工進行操作，其加工效率低，成本高，而且剛切下的茯苓片易碎，因此在連續加工過程中產生大量的茯苓碎片，造成茯苓加工成品率低。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種茯苓片布料輸送裝置，其可有效解決剛切下的茯苓片在布料輸送過程中易于破碎的問題，提高茯苓初加工的成品率。
[0005]為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案進行實施:
[0006]一種茯苓片布料輸送裝置，其特征在于，包括用于放置待切片茯苓的切片臺，切片臺邊部邊緣的上方設置有切刀以及驅使切刀對茯苓進行切割的第一驅動機構，切片臺外圍設置有對切割后茯苓片進行輸送的輸送帶，輸送帶的進料端與切刀相對應布置，切刀與輸送帶之間設置有布料件，布料件上設置有一傾斜布置的布料面，布料面與切刀的刀面成夾角布置且布料面與切刀的刀面延伸的交接線位于水平面內，布料面靠近切刀一側的高度小于另一側的高度，布料件固定在支架上且與支架沿垂直于切刀刀面的方向構成滑動導向配合，布料件與驅動其進行行走的第二驅動機構相連接。
[0007]優選采用如下三種實施方式實施:
[0008]其一為:布料件為一楔形塊，楔形塊的楔面構成布料面，支架為滑軌構成，滑軌上設置有滑塊，滑塊通過連接桿與楔形塊連為一體，第二驅動機構與滑塊連接為一體。
[0009]其二為:布料件為一傾斜布置的板件構成，板件的板面構成布料面，支架為滑軌構成，滑軌上設置有滑塊，滑塊與板件連為一體，第二驅動機構與滑塊連接為一體。
[0010]其三為:布料件包括一傾斜布置的斜板和水平布置的平板，斜板的板面構成布料面，斜板靠近切刀的一側與平板鉸接連接，構成鉸接連接的第一鉸接軸軸向平行于水平面布置，斜板與平板成角型布置且斜板與平板之間設置有調節兩者夾角大小的調節組件。所述的調節組件為一氣缸構成，氣缸的缸體和活塞桿分別與斜板、平板構成鉸接連接且構成鉸接連接的第二、三鉸接軸分別平行于第一鉸接軸布置。支架為滑軌構成，滑軌上設置有滑塊，滑塊與平板連為一體，第二驅動機構與滑塊連接為一體。
[0011]更為具體的方案為:輸送帶的輸送方向與布料件的行走方向垂直布置，輸送帶的上層輸送面的高度低于切片臺支撐面的高度，布料面靠近切刀一側的高度大于切片臺支撐面的高度。布料面與切刀刀面所成的夾角介于10?30°之間。
[0012]通過采用上述茯苓片布料輸送裝置對切割后的茯苓片進行布料輸送，其可有效解決剛切下的茯苓片在布料輸送過程中易于破碎的問題，提高茯苓初加工的成品率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型一種實施方式的結構示意圖；
[0014]圖2為圖1的側視圖；
[0015]圖3、4為本實用新型的另外兩種結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]為了使本實用新型的目的及優點更加清楚明白，以下結合實施例對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0017]本實用新型采取的技術方案為，一種茯苓片布料輸送裝置，包括用于放置待切片茯苓的切片臺11，切片臺11邊部邊緣的上方設置有切刀13以及驅使切刀13對茯苓進行切割的第一驅動機構，切片臺11外圍設置有對切割后茯苓片進行輸送的輸送帶40，輸送帶40的進料端與切刀13相對應布置，切刀13與輸送帶40之間設置有布料件，布料件上設置有一傾斜布置的布料面50，布料面50與切刀13的刀面成夾角布置且布料面50與切刀13的刀面延伸的交接線位于水平面內，布料面50靠近切刀13—側的高度小于另一側的高度，布料件固定在支架上且與支架沿垂直于切刀13刀面的方向構成滑動導向配合，布料件與驅動其進行行走的第二驅動機構相連接。通過設置一布料件，切割的茯苓片先斜靠在布料件的布料面50上，隨著布料件向遠離切刀13 —側移動，同時茯苓片逐步從布料件的布料面50上滑落，茯苓片由傾斜布置狀態向水平布置狀態轉變，直至茯苓片完全從布料件上滑脫、水平布置于輸送帶40上，從而解決切割后茯苓片直接翻落在輸送帶40上易于破碎的問題。
[0018]具體操作時，可采用如下三種實施方式進行操作:
[0019]其一為:布料件為一楔形塊50b,楔形塊50b的楔面構成布料面50,支架為滑軌51構成，滑軌51上設置有滑塊，滑塊通過連接桿與楔形塊連為一體，第二驅動機構與滑塊連接為一體，具體如圖3所示。
[0020]其二為:布料件為一傾斜布置的板件50a構成，板件50a的板面構成布料面50，支架為滑軌51構成，滑軌51上設置有滑塊，滑塊與板件連為一體，第二驅動機構與滑塊連接為一體，具體如圖1、2所示。
[0021]更為優選采用如圖4所示的技術方案進行實施，亦即，布料件包括一傾斜布置的斜板50c和水平布置的平板50d，斜板50c的板面構成布料面50，斜板50c靠近切刀13的一側與平板50d鉸接連接，構成鉸接連接的第一鉸接軸軸向平行于水平面布置，斜板50c與平板50d成角型布置且斜板50c與平板50d之間設置有調節兩者夾角大小的調節組件。所述的調節組件為一氣缸52構成，氣缸的缸體52和活塞桿分別與斜板50c、平板50d構成鉸接連接且構成鉸接連接的第二、三鉸接軸分別平行于第一鉸接軸布置。支架為滑軌51構成，滑軌51上設置有滑塊，滑塊與平板連為一體，第二驅動機構與滑塊連接為一體。這樣在布料件向遠離切刀13 —側移動時，通過氣缸調節斜板50c的傾斜角度，更易于茯苓片從布料件上滑脫，縮短布料的時間，提高茯苓的切割效率。
[0022]更為優選的方案為:輸送帶40的輸送方向與布料件的行走方向垂直布置，輸送帶40的上層輸送面的高度低于切片臺11支撐面的高度，布料面50靠近切刀13 —側的高度大于切片臺11支撐面的高度。布料面50與切刀13刀面所成的夾角介于10?30°之間。采用上述布置方式也是進一步便于茯苓片從布料件上滑脫，縮短布料的時間，提高茯苓的切割效率。
[0023]總之，通過采用上述茯苓片布料輸送裝置對切割后的茯苓片進行布料輸送，其可有效解決剛切下的茯苓片在布料輸送過程中易于破碎的問題，提高茯苓初加工的成品率。
[0024]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種茯苓切片輸送裝置，其特征在于，包括用于放置待切片茯苓的切片臺，切片臺邊部邊緣的上方設置有切刀以及驅使切刀對茯苓進行切割的第一驅動機構，切片臺外圍設置有對切割后茯苓片進行輸送的輸送帶，輸送帶的進料端與切刀相對應布置，切刀與輸送帶之間設置有布料件，布料件上設置有一傾斜布置的布料面，布料面與切刀的刀面成夾角布置且布料面與切刀的刀面延伸的交接線位于水平面內，布料面靠近切刀一側的高度小于另一側的高度，布料件固定在支架上且與支架沿垂直于切刀刀面的方向構成滑動導向配合，布料件與驅動其進行行走的第二驅動機構相連接。
2.如權利要求1所述的茯苓切片輸送裝置，其特征在于，輸送帶的輸送方向與布料件的行走方向垂直布置，輸送帶的上層輸送面的高度低于切片臺支撐面的高度，布料面靠近切刀一側的高度大于切片臺支撐面的高度。
3.如權利要求1或2所述的茯苓切片輸送裝置，其特征在于，布料件為一楔形塊，楔形塊的楔面構成布料面，支架為滑軌構成，滑軌上設置有滑塊，滑塊通過連接桿與楔形塊連為一體，第二驅動機構與滑塊連接為一體。
4.如權利要求1或2所述的茯苓切片輸送裝置，其特征在于，布料件為一傾斜布置的板件構成，板件的板面構成布料面，支架為滑軌構成，滑軌上設置有滑塊，滑塊與板件連為一體，第二驅動機構與滑塊連接為一體。
5.如權利要求1或2所述的茯苓切片輸送裝置，其特征在于，布料件包括一傾斜布置的斜板和水平布置的平板，斜板的板面構成布料面，斜板靠近切刀的一側與平板鉸接連接，構成鉸接連接的第一鉸接軸軸向平行于水平面布置，斜板與平板成角型布置且斜板與平板之間設置有調節兩者夾角大小的調節組件。
6.如權利要求5所述的茯苓切片輸送裝置，其特征在于，所述的調節組件為一氣缸構成，氣缸的缸體和活塞桿分別與斜板、平板構成鉸接連接且構成鉸接連接的第二、三鉸接軸分別平行于第一鉸接軸布置。
7.如權利要求6所述的茯苓切片輸送裝置，其特征在于，支架為滑軌構成，滑軌上設置有滑塊，滑塊與平板連為一體，第二驅動機構與滑塊連接為一體。
8.如權利要求5所述的茯苓切片輸送裝置，其特征在于，布料面與切刀刀面所成的夾角介于10?30°之間。
【文檔編號】B26D7/32GK203973661SQ201420177037
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年4月13日 優先權日:2014年4月13日
【發明者】趙成付 申請人:趙成付