菜品固定裝置及帶有菜品固定裝置的拖動裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供的是一種菜品固定裝置及帶有菜品固定裝置的拖動裝置。菜品固定裝置包括液壓槽體，所述液壓槽體上均勻分布液壓孔，每個液壓孔中布置一個液壓桿，液壓槽體上設置液壓蓋，液壓蓋與液壓槽體粘結為一體，液壓槽體底部均勻分布有針桿，液壓蓋上帶有與液壓系統向聯通的液壓油孔。拖動裝置包括可以在主機上做往復運動的后推板機構，與后推板機構連接的前推板機構，以及固定在前推板機構上的菜品固定裝置。本實用新型能夠適應各種菜品的固定和拖動功能，能夠保證高質量的菜品切割。
【專利說明】菜品固定裝置及帶有菜品固定裝置的拖動裝置
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及的是一種食品加工機械，具體地說是一種菜品切割裝置。
【背景技術】
[0002] 切菜機中一般包括一套可以做橫向往復運動的橫刀系統。刀具相對于菜品運動從 物理角度講有兩種方式，一是菜品靜止不動而刀具運動，二是刀具不動菜品運動。對于刀具 不動、菜品相對于刀具運動的橫刀系統的基本組成一般包括安裝有橫刀的主機和可以帶動 菜品做往復運動的拖動機構。
[0003] 在用機械切割菜品時，需要將菜品固定在拖動機構機構中，切割刀具相對于菜品 運動，這是前提條件。為實現這種結構下的切菜功能，被切割菜品需要一個裝置固定菜品， 并且菜品要在這個裝置的固定下被拖動下，再被刀具切割。不僅如此，因為各種菜品的纖維 特質與形狀不一，固定裝置要能夠適應各種菜品的固定和拖動功能，才能保證高質量的菜 品切割。比如肉類和塊莖類的菜品纖維結構非常不同，固定方法也要有所不同。而現在還 沒有一種能夠適合多種食材的固定切割的菜品固定裝置。
[0004] 絲瓜、黃瓜與土豆、紅薯形狀非常不同，因菜品的要求，切割角度有時也有所不同， 黃瓜有時需要45度角切割，它們的固定方法更有所不同。這就要求拖動機構能夠使固定裝 置變換角度。而現在的切菜機上的拖動機構無法滿足這一要求。
【發明內容】
[0005] 本實用新型的目的之一是提供一種適合多種食材固定切割的菜品固定裝置。本實 用新型的目的還在于提供一種既能夠使固定裝置變換角度，又能夠保證切割質量的帶有菜 品固定裝置的拖動裝置。
[0006] 本實用新型的菜品固定裝置包括液壓槽體，所述液壓槽體上均勻分布液壓孔，每 個液壓孔中布置一個液壓桿，液壓槽體上設置液壓蓋，液壓蓋與液壓槽體粘結為一體，液壓 槽體底部均勻分布有針桿，液壓蓋上帶有與液壓系統向聯通的液壓油孔。
[0007] 每個液壓桿周圍分布著四個以上的針桿。
[0008] 本實用新型的帶有菜品固定裝置的拖動裝置的組成包括可以在主機上做往復運 動的后推板機構，與后推板機構連接的前推板機構，以及固定在前推板機構上的菜品固定 裝置，
[0009] 所述前推板機構包括前支撐板31、提拉桿47、前推板50, 一對前支撐板31通過第 一聯結桿56連接為一體，一對提拉桿47通過第二聯結桿57連接為一體，前推板50的兩側 開有條形盲孔53且固定有第一圓軸51和第二圓軸52,提拉桿47上開有條形通孔49且固 定有第三圓軸48,前支撐板31上開有齒輪形槽孔32、臺階孔33、第一圓形通孔35、第二圓 形通孔36、第三圓形通孔34,第二圓形通孔36與臺階孔33軸徑垂直，第二圓形通孔36在臺 階孔33較大直徑的那個孔的正下方通過，而且第二圓形通孔36與臺階孔33兩個孔的垂直 距離小于臺階孔33大孔半徑與第二圓形通孔36半徑之和，第二圓軸52插入第三圓形通孔 34中，第一圓軸51嵌入條形通孔49中，第三圓軸48 -端嵌入條形盲孔53中、另一端嵌入 齒輪形槽孔32中，第四圓軸38兩端穿過臺階孔33且與臺階孔33的小孔徑滑動配合，第四 圓軸38的兩端分別與第一齒輪39過盈配合，第一齒輪39嵌在臺階孔33的大孔徑內，后推 板機構中的齒條12穿過第二圓形通孔36且與第一齒輪39嚙合，一個前支撐板31的內側 設置第五圓軸44和第六圓軸59,第五圓軸44上有制動棘爪42,第六圓軸59上有別簧43， 第四圓軸38上有棘輪40和棘輪轉動間隙限位器45,限位器45上緊固著第七圓軸46,第七 圓軸46插在棘輪40上的C形槽孔41中，C形槽孔41以第四圓軸38為圓心；
[0010] 所述后推板機構的組成包括后支撐板1、后推板20、后推板支架14、后提拉桿23， 一對后支撐板1通過第三聯結桿6連接成一體，后推板20的上部帶有至少一根第一滑桿 21、兩側帶有第二滑桿22,后推板支架14上端有與第一滑桿21對應的第一通孔19,兩側有 第一條形通孔17、第二條形通孔18, 一對后提拉桿23通過第四聯結桿13連接，后提拉桿23 上帶有第三條形通孔24、第四條形孔25,后支撐板1上有第一通孔4、第二通孔7、第三通孔 8、第四通孔9、第五通孔11、橢圓形槽孔2、齒形槽孔3,齒形槽孔3的節圓以第五通孔11為 圓心，后支撐板1上安裝齒條12,驅動桿5與第一通孔4滑動配合，連桿10與第四通孔9滑 動配合，第一滑桿21穿在第一通孔19中，第二滑桿22穿過第二條形通孔18再穿過第四條 形通孔25后嵌在橢圓槽孔2中，后推板支架14上固連第八圓軸16,第八圓軸16與第五通 孔11滑動配合，后提拉桿23上固連第九圓軸26,第九圓軸26 -端嵌在齒形槽孔3中另一 端嵌在第一條形孔17中。后推板支架14上還可第十圓軸15,第十圓軸15與第三條形通孔 24滑動配合。
[0011] 本實用新型能夠適應各種菜品的固定和拖動功能，能夠保證高質量的菜品切割。 比如肉類和塊莖類的菜品纖維結構非常不同，固定方法也要有所不同；絲瓜、黃瓜與土豆、 紅薯形狀非常不同，因菜品的要求，切割角度有時也有所不同，黃瓜有時需要45度角切割， 它們的固定方法更有所不同。本實用新型聚能滿足這些要求。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012] 圖1是本實用新型的菜品固定裝置的立體裝配圖。
[0013] 圖2是本實用新型的帶有菜品固定裝置的拖動裝置的立體裝配圖。
[0014] 圖3是本實用新型與整機的立體裝配圖。
[0015] 圖4是本實用新型與整機的組裝示意圖。
【具體實施方式】
[0016] 下面結合附圖舉例對本實用新型做更詳細的描述。
[0017] 結合圖2,后推板系統27的結構和功能。
[0018] 一對支撐板1上有一對對稱的圓形通孔4、有一對對稱的圓形通孔7、有一對對稱 的圓形通孔8、有一對對稱的圓形通孔9、有一對對稱的圓形通孔11 ;有一對對稱的圓軸形 齒條12 ;有一對橢圓形槽孔2,有一對齒形槽孔3 ;齒形槽孔3的節圓以圓孔11為圓心。這 副支撐板1通過螺絲，在圓孔8上被聯結桿6緊固成一體。同時，本裝置驅動桿5穿過圓孔 4,且與圓孔4滑動配合。連桿10通過圓孔9,且與圓孔9滑動配合。
[0019] 推板支架14上端有一對對稱的圓形通孔19,有一對對稱的條形通孔17、有一對對 稱的條形通孔18,有一對緊固在其上的圓軸16。圓軸16在推板系統27安裝完成后，被固 定在圓孔11中，且與圓孔11滑動配合。
[0020] 可縱向滑動的推板20上有一對緊固其上的滑桿21，和一對緊固其上的滑桿22。
[0021] 一對提拉桿23上有一對對稱的條形孔24,有一對對稱的條形孔25,有一對緊固其 上的圓軸26。這副提拉桿23通過螺絲，被聯結桿13緊固成一體。圓軸26在推板系統27 安裝完成，一端嵌在齒形槽孔3中，另一端嵌在條形孔17中。
[0022] 推板20上的滑桿21被固定在支架14的圓孔19中，且可以在圓孔19中軸向滑 動，以此保證推板20與支架14始終在一個平面內，并且可以相對滑動。推板20上的滑桿 22穿過條形孔18,穿過條形孔25,嵌在橢圓槽孔2中。
[0023] 經過上面的聯接，推板20、推板支架14、提拉桿23、聯結桿13組成一個整體，可以 稱作推板集合體28。當提拉桿23上提時，圓軸26離開齒形槽孔3的齒根部，當圓軸26被 提過齒頂上部后，就可以使推板集合體28以圓孔11為中心，沿著槽孔3外圓的邊緣滑動， 進而調整推板集合體28的位置角度。在推板集合體28位置角度調整的同時，圓軸22因橢 圓形槽孔2的限制，將推動推板20沿著圓孔19做軸向滑動。推板20的相對運動是為了保 持推板20的最下部邊線29永遠在一個水平高度上。不會因為推板20位置角度的變化，使 其最底部邊線29升高水平高度或者降低水平高度。這個功能是為了保證推板集合體28在 推動被切割菜品時，最低處位置始終保持不變，以保證切割質量。在推板集合體28到達指 定角度位置時，下壓提拉桿23,使圓軸26卡在齒形槽孔3的齒根部，進而將推板集合體28 固定在一種角度位置上。
[0024] 后推板系統27可以使推板集合體28變換角度，并且在推板集合體28變換角度 時，保持推板20的最下部邊線29水平高度不變，以此保證在菜品切割時的切割質量。推板 集合體28的角度位置變換是為了適應某些菜品的切割要求，比如黃瓜有時需要改變角度 切割，即沿著軸向45度方向切割，或者其他角度切割。推板集合體28的角度變換就是為了 改變切割菜品的進刀角度。
[0025] 結合圖2,前推板系統30的結構和功能。
[0026] -對支撐板31有一對對稱的齒輪形槽孔32,有一對對稱的臺階孔33,有一對對稱 的圓形通孔34,有一對對稱的圓形通孔35,有一對對稱的圓形通孔36,有一對對稱的磁鐵 37。圓孔36與臺階孔33軸徑垂直，圓孔36在臺階孔33較大直徑的那個孔的正下方通過， 而且圓孔36與臺階孔33兩個孔的垂直距離小于臺階孔33大孔半徑與圓孔36半徑之和。 如此，圓孔36與臺階孔33在相交處是相通的。在本裝置安裝后，齒條12正好穿過圓孔36， 并將一部分齒形暴露在臺階孔33的大孔中，且與安放在臺階孔大孔中的齒輪39相互嚙合。 圓軸形齒條12與圓孔36是滑動配合。這副支撐板31通過圓孔35,被聯結桿56用螺絲緊 固為一體。
[0027] -對提拉桿47上有一對對稱的條形通孔49,有一對對稱的圓軸48,圓軸48緊固 在提拉桿47之上。這副提拉桿47通過其上的通孔，被聯結桿57通過螺絲緊固成一體。
[0028] 推板50上有一對緊固其上的對稱圓軸51，還有一對緊固其上的對稱圓軸52,有一 對對稱的條形盲孔53,有一對對稱的槽形通孔54,有數個盲孔55。
[0029] 在前推板系統30安裝完成后，圓軸52插入圓孔34中，且與圓孔34滑動配合；圓 軸51嵌入條形孔49中，圓軸48 -端嵌入條形孔53中，另一端嵌入齒輪形槽孔32中。經 過如此聯接，提拉桿47、推板50和聯結桿57組成一體，可以稱作推板集合體58。
[0030] 圓軸38兩端穿過臺階孔33,且與臺階孔33的小孔徑滑動配合，軸33的兩端分別 與齒輪39過盈配合。齒輪39嵌在臺階孔33的大孔徑內，臺階孔33的大孔徑的直徑遠遠 大于齒輪39的齒頂圓直徑，即齒輪39可以在臺階孔33的大孔徑內任意轉動。在靠近支撐 板31 -端的內側，有軸44和軸59,軸44上有制動棘爪42,軸59上有別簧43,別簧43與 棘爪42相聯結。軸38上有棘輪40,和棘輪轉動間隙限位器45,限位器45上緊固著軸46， 軸46插在棘輪40上的C形槽孔41中，C形槽孔41是以軸38為圓心的槽孔。限位器與軸 38過盈配合，棘輪40與軸38滑動配合。這種棘輪結構是為了保證以下功能，一方面保證軸 38向某一個時針方向小角度轉動時，棘爪42的制動位置可以變化，即制動位置不在原來的 位置上；另一方面保證軸38向另一個時針方向轉動時，可以在棘爪42制動位置不變的情況 下，軸38的轉動角度可以較大，大于每一個棘齒的轉動角度。
[0031] 推板集合體58與一對支撐板31、聯結桿56、齒輪39、棘輪40、制動棘爪42，棘輪轉 動間隙限位器45共同組成前推板系統30。
[0032] 后推板系統27中的一對齒條12,可以穿過前推板系統30上的圓孔36,且與齒輪 39嚙合。因前推板系統30上棘輪機構的特殊設計，在推板集合體28與推板集合體58距離 縮短時，棘輪裝置不處于鎖死狀態。就是說，如果推板系統27向前運動時，推板系統30可 以靜止不動，只有齒條12在圓孔36中滑動。當推板集合體28接觸放入其中的被切割菜品 時，并且菜品被推板集合體28與推板集合體58夾緊時，推板系統27與推板系統30,才開始 同步向前運動；而在推板集合體28與推板集合體58距離拉遠時，棘輪裝置處于鎖死狀態， 但是因為推板系統30上棘輪機構的特殊設計，當推板系統27向后運動時，推板集合體28 與推板集合體58之間的距離，將會大于此前向前運動時兩者之間的距離，并且這個距離差 是個常量。
[0033] 結合圖1和圖2肉類固定裝置60。
[0034] 液壓槽體63上均勻分布著液壓孔64,液壓桿65在液壓的作用下，可以在液壓孔 64中上下活動。槽體63上有液壓蓋61，液壓蓋61與槽體63在液壓桿65裝配完成后，被 粘結為一體。槽體63底部均勻分布著針桿66,每個液壓桿65周圍分布著四個以上的針桿 66。針桿66是用來固定不規則肉類，液壓桿65是用來向下推動肉類沿著針桿66滑動。槽 體63、壓蓋61、液壓桿65與針桿66組成肉類固定裝置60。液壓蓋上帶有與液壓系統向聯 通的液壓油孔62。
[0035] 在切割菜品時，先用針桿66固定住肉類，然后將液壓槽體63通過連接件68,透過 槽體63上的通孔67與推板50上的盲孔55聯結，使肉類固定裝置60與推板系統27和推 板系統30成為一體，并隨著推板系統27和推板系統30 -起運動。
[0036] 結合圖3和圖4,工作狀態下與整機的結構配合。
[0037] -對主機支撐板69上有一對對稱的條形槽孔70 ;主機上有一對對稱往復運動的 連桿系統71 ;往復運動連桿71頂端有缺口 72 ;主機上有一個升降系統76支撐著一條環形 傳送帶73,環形傳送帶73的升降后，與一條橫刀77的間隙會發生或小或大的改變，以此調 節被切割菜品的切割厚度。
[0038] 后推板系統27上的驅動桿5,即穿過支撐板1的驅動桿5 -端插入一副連桿71的 缺口 72中，另一端插入另一副連桿71的缺口 72中。這樣，當連桿系統71做往復運動時， 后推板系統27也做往復運動，后推板系統聯接著前推板系統30也做往復運動。因此，夾在 后推板系統27和前推板系統30之間的被切割菜品也做往復運動。
[0039] 傳送帶73上固定著一條鋼板74,鋼板74的兩端固定著一對圓柱75,在本裝置與 整機安裝一體后，一對圓柱75,正好插入一對支撐板1的通孔7中，并且可以在通孔7中作 軸向滑動。當升降系統76帶動傳送帶73下降時，圓柱75仍有60%以上的部分嵌在通孔7 中。如此，當后推板系統27做往復運動時，傳送帶73也在圓柱75的驅動下做同步的往復 運動。此種結構設計是為了保證被切割菜品，只相對于橫刀77有相對運動，而相對于固定 菜品裝置的任何部件都相對靜止。
[0040] 主機支撐板69的前端，橫刀77的刀刃背面，支撐著另一條環形傳送帶78。環形 傳送帶78上固定著一條鋼板79,當前推板系統30中的磁鐵37,即支撐板31上的磁鐵37， 在往復運動向前運動越過橫刀77后，磁鐵31與鋼板79相吸，推動傳送帶78做同步往復運 動；在往復運動向后運動時，磁鐵37在橫刀77附近會脫離鋼板，進而傳送帶78停止運動， 鋼板79靜止在橫刀77附近，等待下一次驅動。
[0041] 作業過程綜述。
[0042] 切土豆形狀菜品時，把土豆推板集合體28和推板集合體58之間的間隔中，土豆落 在傳送帶73上。連桿系統71驅動后推板系統27向前運動，一開始只有后推板系統27運 動，及其帶動的傳送帶73同步向前運動和土豆同步向前運動，此時前推板系統30靜止不 動；待推板集合體28和推板集合體58的間距等于土豆的最大寬度時，推板集合體28和推 板集合體58夾緊土豆一切運動。當土豆經過橫刀77時，土豆被切割成片狀，土豆片的厚度 取決于橫刀77與傳送帶73之間的間距。當前推板系統30越過橫刀77后，前推板系統30 上的磁鐵37,將帶動傳送帶78做同向同步運動。當推板集合體28越過橫刀77后，第一輪 切割結束，連桿系統71的往復運動開始回程運動。因前推板系統30中棘輪機構的設置，在 回程運動中，推板集合體28和推板集合體58之間的距離將被拉大，大于進給過程時的距 離，也就是大于土豆最大的寬度，此時，土豆被推板集合體58推動者拉回原處。因為此時推 板集合體28和推板集合體58之間的距離，大于土豆的最大寬度，在推板集合體28和推板 集合體58回到起點時，土豆將下落到傳送帶73上。然后本裝置重復以上過程，直到把所有 土豆全部切割成同樣厚度的土豆片。
[0043] 切割黃瓜時，先將推板集合體28和推板集合體58掰成一定角度，然后將黃瓜放在 推板集合體28和推板集合體58之間間隔中，讓本裝置重復土豆的切割過程即可。
[0044] 切割肉類時，把肉先插入肉類固定裝置60的針桿66上，然后將固定裝置60固定 在推板集合體58上。本裝置開始做往復運動，直到把肉全部切成肉片。每當切完一片肉片 后，往復運動把本裝置拉回到原點后，液壓機構將推動液壓桿65向下運動，將肉緊緊壓在 傳送帶73上。這樣，肉被緊緊夾在本裝置內，且相對于橫刀77做相對運動，促使切割效果 達到最好。
【權利要求】
1. 一種的菜品固定裝置，其特征是：包括液壓槽體，所述液壓槽體上均勻分布液壓孔， 每個液壓孔中布置一個液壓桿，液壓槽體上設置液壓蓋，液壓蓋與液壓槽體粘結為一體，液 壓槽體底部均勻分布有針桿，液壓蓋上帶有與液壓系統向聯通的液壓油孔。
2. 根據權利要求1所述的的菜品固定裝置，其特征是：每個液壓桿周圍分布著四個以 上的針桿。
3. -種帶有權利要求1所述菜品固定裝置的拖動裝置，其特征是：包括在主機上做往 復運動的后推板機構、與后推板機構連接的前推板機構以及固定在前推板機構上的菜品固 定裝置， 所述前推板機構包括前支撐板（31)、提拉桿（47)、前推板（50)，一對前支撐板（31)通 過第一聯結桿（56)連接為一體，一對提拉桿（47)通過第二聯結桿（57)連接為一體，前推 板（50)的兩側開有條形盲孔（53)且固定有第一圓軸（51)和第二圓軸（52)，提拉桿（47) 上開有條形通孔（49)且固定有第三圓軸（48)，前支撐板（31)上開有齒輪形槽孔（32)、臺 階孔（33)、第一圓形通孔（35)、第二圓形通孔（36)、第三圓形通孔（34)，第二圓形通孔（36) 與臺階孔（33)軸徑垂直，第二圓形通孔（36)在臺階孔（33)較大直徑的那個孔的正下方通 過，而且第二圓形通孔（36)與臺階孔（33)兩個孔的垂直距離小于臺階孔（33)大孔半徑 與第二圓形通孔（36)半徑之和，第二圓軸（52)插入第三圓形通孔（34)中，第一圓軸（51) 嵌入條形通孔（49)中，第三圓軸（48) -端嵌入條形盲孔（53)中、另一端嵌入齒輪形槽孔 (32)中，第四圓軸（38)兩端穿過臺階孔（33)且與臺階孔（33)的小孔徑滑動配合，第四圓 軸（38)的兩端分別與第一齒輪（39)過盈配合，第一齒輪（39)嵌在臺階孔（33)的大孔徑 內，后推板機構中的齒條（12)穿過第二圓形通孔（36)且與第一齒輪（39)嚙合，一個前支 撐板（31)的內側設置第五圓軸（44)和第六圓軸（59)，第五圓軸（44)上有制動棘爪（42)， 第六圓軸（59)上有別簧（43)，第四圓軸（38)上有棘輪（40)和棘輪轉動間隙限位器（45， 限位器（45上緊固著第七圓軸（46,第七圓軸（46插在棘輪（40上的C形槽孔（41)中，C形 槽孔（41)以第四圓軸（38)為圓心； 所述后推板機構的組成包括后支撐板（1)、后推板（20)、后推板支架（14)、后提拉桿 (23)，一對后支撐板（1)通過第三聯結桿（6)連接成一體，后推板（20)的上部帶有至少一 根第一滑桿（21)、兩側帶有第二滑桿（22)，后推板支架（14)上端有與第一滑桿（21)對應 的第一通孔（19)，兩側有第一條形通孔（17)、第二條形通孔（18)，一對后提拉桿（23)通過 第四聯結桿（13)連接，后提拉桿（23)上帶有第三條形通孔（24)、第四條形孔（25)，后支撐 板⑴上有第一通孔（4)、第二通孔（7)、第三通孔（8)、第四通孔（9)、第五通孔（11)、橢圓 形槽孔（2)、齒形槽孔（3)，齒形槽孔（3)的節圓以第五通孔（11)為圓心，后支撐板（1)上 安裝齒條（12)，驅動桿（5)與第一通孔（4)滑動配合，連桿（10)與第四通孔（9)滑動配合， 第一滑桿（21)穿在第一通孔（19)中，第二滑桿（22)穿過第二條形通孔（18)再穿過第四 條形通孔（25)后嵌在橢圓槽孔（2)中，后推板支架（14)上固連第八圓軸（16)，第八圓軸 (16)與第五通孔（11)滑動配合，后提拉桿（23)上固連第九圓軸（26)，第九圓軸（26) -端 嵌在齒形槽孔（3)中另一端嵌在第一條形孔（17)中。
【文檔編號】B26D7/06GK203875942SQ201420183380
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年4月16日 優先權日:2014年4月16日
【發明者】寇盛君 申請人:寇盛君