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一種拆卸成孔內六角螺絲裝置制造方法

文檔序號:2357921閱讀:455來源:國知局
一種拆卸成孔內六角螺絲裝置制造方法
【專利摘要】一種拆卸成孔內六角螺絲裝置,包括:握持本體部;連桿本體部,固定設置在握持本體部之一側;鎖固裝置,活動設置在連桿本體部之異于握持本體部的一端,并進一步包括用于與所述成孔內六角之內壁相抵觸的鎖固部和設置在鎖固部之異于成孔內六角的內壁一側的彈片;抵壓裝置,設置在握持本體部之異于連桿本體部的一側,并通過連桿作用在鎖固裝置之彈片上。本實用新型通過在連桿本體部之異于握持本體部一端設置鎖固部,在握持本體部之異于連桿本體部的一側設置通過連桿與鎖固部連接的抵壓裝置,在進行成孔內六角拆卸過程中,可鎖固成孔內六角,穩固的取出成孔內六角,且拆卸成孔內六角螺絲裝置結構簡單、操作方便、穩定性強。
【專利說明】—種拆卸成孔內六角螺絲裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及設備拆卸工件【技術領域】,尤其涉及一種拆卸成孔內六角螺絲裝置。
【背景技術】
[0002]隨著功能器件集成化程度的增加,設備的整體結構變的越來越復雜,于是很大程度的增加了設備保養維護之難度。
[0003]眾所周知,在進行機臺保養維護時,通常需要拆卸用于鎖固零部件的各類螺絲。而往往因為所述零部件布置的緊湊性,導致進行拆卸操作的空間極其有限,取出所述拆卸后之螺絲僅能依靠保養人員輕微的移動拆卸扳手。但是,稍有不慎,所述螺絲便會與所述拆卸扳手脫落,落入機臺內部,嚴重地,將會導致所述設備電接觸錯誤。
[0004]尋求一種結構簡單、穩定性強、操作方便的螺絲拆裝工具已成為本領域技術人員亟待解決的技術問題之一。
[0005]故針對現有技術存在的問題,本案設計人憑借從事此行業多年的經驗,積極研究改良,于是有了本實用新型一種拆卸成孔內六角螺絲裝置。
實用新型內容
[0006]本實用新型是針對現有技術中,所述傳統的機臺保養維護需要拆卸用于鎖固零部件的各類螺絲,而往往因為所述零部件布置的緊湊性,導致進行拆卸操作的空間極其有限,稍有不慎,所述螺絲便會與所述拆卸扳手脫落,落入機臺內部,嚴重地,將會導致所述設備電接觸錯誤等缺陷提供一種拆卸成孔內六角螺絲裝置。
[0007]為實現本實用新型之目的,本實用新型提供一種拆卸成孔內六角螺絲裝置,一種拆卸成孔內六角螺絲裝置,所述拆卸成孔內六角螺絲裝置包括:握持本體部,用于工作人員在成孔內六角拆卸過程中進行握持;連桿本體部,固定設置在所述握持本體部之一側,并用于工作人員在成孔內六角拆卸過程中伸入狹窄操作空間;鎖固裝置,活動設置在所述連桿本體部之異于所述握持本體部的一端,并進一步包括用于與所述成孔內六角之內壁相抵觸的鎖固部和設置在所述鎖固部之異于所述成孔內六角的內壁一側的彈片;抵壓裝置,設置在所述握持本體部之異于所述連桿本體部的一側,并通過設置在所述連桿本體部內的連桿作用在所述鎖固裝置之彈片上。
[0008]可選地,所述拆卸成孔內六角裝置之連桿本體部的外徑尺寸根據拆卸操作的空間大小進行設計。
[0009]可選地,所述拆卸成孔內六角裝置之連桿本體部的內徑尺寸根據所述連桿的尺寸進行設計。
[0010]可選地,所述拆卸成孔內六角裝置的鎖固裝置之鎖固部為鋼珠。
[0011]可選地,所述連桿之異于所述抵壓裝置的一端呈錐形設置。
[0012]綜上所述,本實用新型所述拆卸成孔內六角螺絲裝置通過在所述連桿本體部之異于所述握持本體部一端設置鎖固部,在所述握持本體部之異于所述連桿本體部的一側設置通過所述連桿與所述鎖固部連接的抵壓裝置,在進行成孔內六角拆卸過程中,可鎖固所述成孔內六角,穩固的取出所述成孔內六角,且所述拆卸成孔內六角螺絲裝置結構簡單、操作方便、穩定性強。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1所示為本實用新型拆卸成孔內六角螺絲裝置之結構示意圖;
[0014]圖2所示為本實用新型拆卸成孔內六角螺絲裝置之內部結構示意圖;
[0015]圖3(a)?圖3(b)所示為本實用新型的工作原理圖。
【具體實施方式】
[0016]為詳細說明本實用新型創造的技術內容、構造特征、所達成目的及功效,下面將結合實施例并配合附圖予以詳細說明。
[0017]請參閱圖1、圖2,圖1所示為本實用新型拆卸成孔內六角螺絲裝置之結構示意圖。圖2所示為本實用新型拆卸成孔內六角螺絲裝置之內部結構示意圖。所述拆卸成孔內六角螺絲裝置1,包括:握持本體部11,所述握持本體部11用于工作人員在成孔內六角(未圖示)拆卸過程中進行握持;連桿本體部12,所述連桿本體部12固定設置在所述握持本體部11之一側,并用于工作人員在成孔內六角拆卸過程中伸入狹窄操作空間;鎖固裝置13,所述鎖固裝置13活動設置在所述連桿本體部12之異于所述握持本體部11的一端,并進一步包括用于與所述成孔內六角之內壁相抵觸的鎖固部131和設置在所述鎖固部131之異于所述成孔內六角的內壁一側的彈片132 ;抵壓裝置14,所述抵壓裝置14設置在所述握持本體部11之異于所述連桿本體部12的一側,并通過設置在所述連桿本體部11內的連桿121作用在所述鎖固裝置13之彈片132上。
[0018]作為具體地實施方式,本實用新型所述拆卸成孔內六角裝置I之連桿本體部12的外徑尺寸可根據拆卸操作的空間大小進行設計,連桿本體部12的內徑尺寸可根據所述連桿121的尺寸進行設計。所述拆卸成孔內六角裝置I的鎖固裝置13之鎖固部131為鋼珠,并與所述成孔內六角之內壁相抵觸,用于鎖固所述成孔內六角。所述抵壓裝置14在拆卸人員的作用下,推動所述連桿121運動,并施力在所述拆卸成孔內六角裝置I的鎖固裝置13之彈片132上,進而將作為鎖固裝置13之鎖固部131的鋼珠彈出,與所述成孔內六角之內壁相抵觸,以鎖固所述成孔內六角螺絲。
[0019]為了更好的實施本實用新型之技術方案,易于所述連桿121施力在所述鎖固裝置13之彈片132上,優選地,所述連桿121之異于所述抵壓裝置14的一端呈錐形設置。
[0020]為了更直觀的揭露本實用新型之技術方案,凸顯本實用新型之有益效果,現結合具體的實施方式,詳述本實用新型之工作原理。在所述【具體實施方式】中,元器件的具體結構、尺寸等均為列舉,不應視為對本技術方案的限制。
[0021]請參閱圖3(a)?圖3(b),圖3(a)?圖3(b)所示為本實用新型的工作原理圖。在利用本實用新型所述拆卸成孔內六角螺絲裝置進行成孔內六角拆卸時,包括:
[0022]執行步驟S1:將所述拆卸成孔內六角螺絲裝置I之連桿本體部12伸入所述操作空間,并將所述拆卸成孔內六角螺絲裝置I之鎖固裝置13容置在所述成孔內六角之內壁空間;
[0023]執行步驟S2:取出所述成孔內六角時,施力在所述抵壓裝置14上,所述抵壓裝置14推動位于所述連桿本體部12內的連桿121運行,并作用在所述鎖固裝置13之彈片132上,進而將作為鎖固裝置13之鎖固部131的鋼珠彈出,與所述成孔內六角之內壁相抵觸,以鎖固所述成孔內六角螺絲;
[0024]執行步驟S3:取出所述已鎖固之成孔內六角螺絲。
[0025]綜上所述,本實用新型所述拆卸成孔內六角螺絲裝置通過在所述連桿本體部之異于所述握持本體部一端設置鎖固部,在所述握持本體部之異于所述連桿本體部的一側設置通過所述連桿與所述鎖固部連接的抵壓裝置,在進行成孔內六角拆卸過程中,可鎖固所述成孔內六角,穩固的取出所述成孔內六角,且所述拆卸成孔內六角螺絲裝置結構簡單、操作方便、穩定性強。
[0026]本領域技術人員均應了解,在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,可對本實用新型進行各種修改和變型。因而,如果任何修改或變型落入所附權利要求書及等同物的保護范圍內時,認為本實用新型涵蓋這些修改和變型。
【權利要求】
1.一種拆卸成孔內六角螺絲裝置,其特征在于,所述拆卸成孔內六角螺絲裝置包括: 握持本體部,用于工作人員在成孔內六角拆卸過程中進行握持; 連桿本體部,固定設置在所述握持本體部之一側,并用于工作人員在成孔內六角拆卸過程中伸入狹窄操作空間; 鎖固裝置,活動設置在所述連桿本體部之異于所述握持本體部的一端,并進一步包括用于與所述成孔內六角之內壁相抵觸的鎖固部和設置在所述鎖固部之異于所述成孔內六角的內壁一側的彈片; 抵壓裝置,設置在所述握持本體部之異于所述連桿本體部的一側,并通過設置在所述連桿本體部內的連桿作用在所述鎖固裝置之彈片上。
2.如權利要求1所述的拆卸成孔內六角螺絲裝置,其特征在于,所述拆卸成孔內六角裝置之連桿本體部的外徑尺寸根據拆卸操作的空間大小進行設計。
3.如權利要求1所述的拆卸成孔內六角螺絲裝置,其特征在于,所述拆卸成孔內六角裝置之連桿本體部的內徑尺寸根據所述連桿的尺寸進行設計。
4.如權利要求1所述的拆卸成孔內六角螺絲裝置,其特征在于,所述拆卸成孔內六角裝置的鎖固裝置之鎖固部為鋼珠。
5.如權利要求1所述的拆卸成孔內六角螺絲裝置,其特征在于,所述連桿之異于所述抵壓裝置的一端呈錐形設置。
【文檔編號】B25B27/14GK203804913SQ201420198086
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月22日 優先權日:2014年4月22日
【發明者】劉濤, 張欣, 金懿 申請人:上海華力微電子有限公司
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