一種臺鉗的自動調整鎖緊結構的制作方法
【專利摘要】一種臺鉗的自動調整鎖緊結構，涉及一種臺鉗，在底座(11)上部面中部設有貫通兩端的凸起塊(7)，固定鉗身(13)設置在凸起塊的一端上部，活動鉗身(6)與凸起塊滑動配合，在凸起塊的另一端上部設有正反轉電機(5)，所述正反轉電機的動力輸出軸連接絲杠(4)的一端，絲杠中部穿在活動鉗身中部的絲孔內，絲杠另一端的光桿(14)穿在固定鉗身中部的光孔內；本實用新型利用正反轉電機自動調整活動鉗身和固定鉗身對工件的鎖緊，確保工件一直處于合理力度的夾持狀態。
【專利說明】一種臺鉗的自動調整鎖緊結構 【【技術領域】】
[0001] 本實用新型涉及一種臺鉗，尤其是涉及一種臺鉗的自動調整鎖緊結構。 【【背景技術】】
[0002] 公知的，臺鉗為鉗工必備工具，通過臺鉗可以對工件進行鋸、銼、鏨、以及零件的裝 配和拆卸工作；臺鉗的結構主要是是有活動鉗身、固定鉗身、底座、絲桿以及鎖緊手柄等部 分構成；活動鉗身安裝在固定鉗身上，活動鉗身通過一根有梯形螺紋的絲桿來帶動在固定 鉗身槽內移動，從而是能使鉗口能夠開合對工件進行固定；這種固定方式雖然說能夠將工 件固定，但是鉗工在作業時，受到自身原因活動鉗身、固定鉗身會發生松弛現象，使得工件 位移，鉗工這時一不留神便將工件損壞"銼、鋸、鏨時尤為明顯"，其中的主要原因是手柄通 過帶動絲桿進而絲桿帶動鉗身的運動，若鉗口的夾的過緊，可能會夾傷工件表面，即使是為 了保護工件而在工件和臺鉗鉗口之間墊上比工件要軟的東西加以保護，但避免不了工件位 移現象。 【
【發明內容】
】
[0003] 為了克服【背景技術】中的不足，本實用新型公開了一種臺鉗的自動調整鎖緊結構， 利用正反轉電機自動調整活動鉗身和固定鉗身對工件的鎖緊，確保工件一直處于合理力度 的夾持狀態。
[0004] 為了實現所述發明目的，本實用新型采用如下技術方案：
[0005] -種臺鉗的自動調整鎖緊結構，包括底座、固定鉗身、活動鉗身、絲杠、和正反轉電 機，在底座上部面中部設有貫通兩端的凸起塊，固定鉗身設置在凸起塊的一端上部，活動鉗 身與凸起塊滑動配合，在凸起塊的另一端上部設有正反轉電機，所述正反轉電機的動力輸 出軸連接絲杠的一端，絲杠中部穿在活動鉗身中部的絲孔內，絲杠另一端的光桿穿在固定 鉗身中部的光孔內。
[0006] 所述的臺鉗的自動調整鎖緊結構，在活動鉗身、固定鉗身的上部相對面上分別設 有卡口，兩夾持塊后部兩側的側凸起分別卡在活動鉗身、固定鉗身卡口內。
[0007] 所述的臺鉗的自動調整鎖緊結構，在兩夾持塊的對夾面上分別設有齒面；或半圓 夾持面；或V形夾持面。
[0008] 所述的臺鉗的自動調整鎖緊結構，所述正反轉電機通過四根固定螺絲固定在凸起 塊的另一端上部，在正反轉電機的上部設有控制開關。
[0009] 所述的臺鉗的自動調整鎖緊結構，在凸起塊的兩側面中部分別設有滑槽，活動鉗 身兩側下部設置的側凸出下端內側設置的內凸起卡在所述滑槽內。
[0010] 所述的臺鉗的自動調整鎖緊結構，在底座的四角分別設有穿孔，四根鎖緊螺絲分 別穿過所述穿孔后連接工作臺。
[0011] 由于采用了上述技術方案，本實用新型具有如下有益效果：
[0012] 本實用新型所述的自動調整鎖緊系統，利用正反轉電機自動調整活動鉗身和固定 鉗身對工件的鎖緊，方便了鉗工的作業，保證了工件的穩固；本實用新型結構簡單，可以確 保工件一直處于合理力度的夾持狀態，有效防范了現有臺鉗的弊端。 【【專利附圖】
【附圖說明】】
[0013] 圖1是本實用新型的立體結構示意圖。
[0014] 圖2是本實用新型鎖緊塊的半圓夾持面結構示意圖。
[0015] 圖3是本實用新型鎖緊塊的齒面夾持面結構示意圖。
[0016] 圖中：1、夾持塊；2、控制開關；3、固定螺絲；4、絲杠；5、正反轉電機；6、活動謝身； 7、凸起塊；8、鎖緊螺絲；9、側凸出；10、內凸起；11、底座；12、滑槽；13、固定鉗身；14、光桿； 15、對夾面；16、夾持面；17、側凸起；18、齒面。 【【具體實施方式】】
[0017] 通過下面的實施例可以詳細的解釋本實用新型，公開本實用新型的目的旨在保護 本實用新型范圍內的一切技術改進；
[0018] 結合附圖1所述的一種臺鉗的自動調整鎖緊結構，包括底座11、固定鉗身13、活動 鉗身6、絲杠4、和正反轉電機5,在底座11的四角分別設有穿孔，四根鎖緊螺絲8分別穿過 所述穿孔后連接工作臺，所述底座11上部面中部設有貫通兩端的凸起塊7,在凸起塊7的兩 側面中部分別設有滑槽12,固定鉗身13設置在凸起塊7的一端上部，活動鉗身6兩側下部 設置的側凸出9下端內側設置的內凸起10卡在所述滑槽12內且所述內凸起10與滑槽12 滑動配合，在凸起塊7的另一端上部設有正反轉電機5,所述正反轉電機5通過四根固定螺 絲3固定在凸起塊7的另一端上部，在正反轉電機5的上部設有控制開關2,所述控制開關 2的三個按鍵包括正轉、反轉和停止鍵，所述正反轉電機5的動力輸出軸連接絲杠4的一端， 絲杠4中部穿在活動鉗身6中部的絲孔內，絲杠4另一端的光桿14穿在固定鉗身13中部 的光孔內。
[0019] 進一步，在活動鉗身6、固定鉗身13的上部相對面上分別設有卡口，兩夾持塊1后 部兩側的側凸起17分別卡在活動鉗身6、固定鉗身13卡口內；結合附圖1、2或3中的夾持 塊1結構，本實用新型給出了所述兩夾持塊1的對夾面15上可分別設置齒面18 ;或設置 半圓夾持面16 ;或設置V形夾持面16,以便適應方形工件；或圓形工件；或多角形工件的夾 持。
[0020] 實施本實用新型所述的自動調整鎖緊系統，裝配時，將固定鉗身13與凸起塊7制 作為一體，使用活動鉗身6兩側下部側凸出9的下端內面的內凸起10卡在凸起塊7兩側面 中部的滑槽12內，然后將絲杠4穿入活動鉗身6中部的絲孔內旋轉，直至所述絲杠4另一 端的光桿14穿入固定鉗身13的光孔內，其中絲杠4的光桿14直徑略小于絲杠4且絲杠4 與光桿14的對接面應當光滑，使用絲杠4 一端的端面設置的卡口卡在正反轉電機5的動力 輸出端上，然后利用四根固定螺絲3將正反轉電機5固定在凸起塊7的另一端上部完成裝 配；而后根據需要使用四根鎖緊螺絲8將本實用新型固定安裝在工作臺上；使用時，根據工 件形狀將匹配形狀的齒面18 ;或設置半圓夾持面16 ;或設置V形夾持面16的兩夾持塊1放 入活動鉗身6、固定鉗身13的卡口中，然后使用正反轉電機5的正轉鍵使活動鉗身6、固定 鉗身13的夾持塊1加緊工件"加緊力度根據需要設定"，使正反轉電機5 -直處于工作狀 態，便可對工件進行銼、鋸、鏨作業，由于本實用新型的正反轉電機5-直處于工作狀態，可 確保工件不會出現松動，作業完成后通過反轉鍵便可控制活動鉗身6后退取出工件，然后 按壓停止鍵便可。
[0021] 本實用新型未詳述部分為現有技術。
【權利要求】
1. 一種臺鉗的自動調整鎖緊結構，包括底座（11)、固定鉗身（13)、活動鉗身（6)、絲杠 (4)、和正反轉電機（5)，其特征是：在底座（11)上部面中部設有貫通兩端的凸起塊（7)，固 定鉗身（13)設置在凸起塊（7)的一端上部，活動鉗身（6)與凸起塊（7)滑動配合，在凸起 塊（7)的另一端上部設有正反轉電機（5)，所述正反轉電機（5)的動力輸出軸連接絲杠（4) 的一端，絲杠（4)中部穿在活動鉗身（6)中部的絲孔內，絲杠（4)另一端的光桿（14)穿在 固定鉗身（13)中部的光孔內。
2. 根據權利要求1所述的臺鉗的自動調整鎖緊結構，其特征是：在活動鉗身（6)、固定 鉗身（13)的上部相對面上分別設有卡口，兩夾持塊（1)后部兩側的側凸起（17)分別卡在 活動鉗身（6)、固定鉗身（13)卡口內。
3. 根據權利要求2所述的臺鉗的自動調整鎖緊結構，其特征是：在兩夾持塊（1)的對 夾面（15)上分別設有齒面（18);或半圓夾持面（16);或V形夾持面（16)。
4. 根據權利要求1所述的臺鉗的自動調整鎖緊結構，其特征是：所述正反轉電機（5) 通過四根固定螺絲（3)固定在凸起塊（7)的另一端上部，在正反轉電機（5)的上部設有控 制開關（2)。
5. 根據權利要求1所述的臺鉗的自動調整鎖緊結構，其特征是：在凸起塊（7)的兩側 面中部分別設有滑槽（12)，活動鉗身（6)兩側下部設置的側凸出（9)下端內側設置的內凸 起（10)卡在所述滑槽（12)內。
6. 根據權利要求1所述的臺鉗的自動調整鎖緊結構，其特征是：在底座（11)的四角分 別設有穿孔，四根鎖緊螺絲（8)分別穿過所述穿孔后連接工作臺。
【文檔編號】B25B1/24GK203901123SQ201420346542
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月21日 優先權日:2014年6月21日
【發明者】韓維敏 申請人:韓維敏